胡厚榮 吳元祥 劉紅偉
(武漢軟件工程職業學院機械工程學院 湖北武漢 430205)
6S管理法在實訓室工作中的推行與應用
——以機械工程學院為例
胡厚榮 吳元祥 劉紅偉
(武漢軟件工程職業學院機械工程學院 湖北武漢 430205)
將6S管理引入到實訓室日常實訓管理中,并采用6S管理法對實訓室進行管理。為學生實訓創造了良好的實訓環境,提高了學生的素養品質,并提高了實訓室的工作效率。
6S管理法 機械實訓室 科學管理
機械實訓室(車間)作為高職院校教學和理實一體化的科學化管理重要基地,是學生理論聯系實際、成為復合應用型人才的重要場所,是學校完成人才培養目標的重要依托,是辦好高職教育的關鍵所在。隨著高職院校生源競爭日趨激烈,同時也面臨學校設施緊張、師資緊缺等問題,現結合高職院校實習實訓室的特點,探討和總結6S管理法在實訓室工作中的推行與應用。
6S管理起源于日本5S管理,目前在全世界大多數優秀企業中廣為應用,已成為至今企業推崇的企業現場管理手段和方法的經典之作,它已取代企業的傳統性基礎工作管理。6S管理能有效控制和解決工作場所凌亂、無序的狀況,有機有效提升個人行動能力素質,有效處理工具、物品、器械的有序管理,使工序標準化,因而提升工作效率,降低資源浪費,保障安全生產,極大限度提高設備使用效率和工作人員工作積極性,保障實訓工作安全有序的進行。
6S是指在工作場所中,按照企業生產過程中的定置管理要求,對辦公和作業現場環境、設備、工裝、工具、材料、工件人員等現場生產要素進行相應的整理、整頓、清理、清潔、素養、安全等管理活動。6S的基本內容就是整頓、清理、清潔、素養和安全,它是一個行動,工作實施綱領,六項內容之間是相互關聯的,有著必然的邏輯關系,構成相當完整、完備的管理體系,它強調的是人的因素意識,同時體現工作現場的”規范化”與“制度化”的關鍵因素,具有工作現場實際操作過程的廣泛、持久、直觀、全員的客觀特點,適用于生產現場行之有效實行工作管理。
1.整理(seiri)
將工作場所所有物品區分分為兩類。一類為必要的、一類為沒必要的,明確表示每一物品的用途,用法以及使用頻率并按照相應標準加以分類,清理現場物品,工作場所只保持必要的物品,其它的物品均清理現場。
2.整頓(seiton)
在整理的基礎上,合理規劃工作現場空間,按照“三定”原則,(即定物、定位、定量)把必要的物品最佳擺放,并加以標識,進行顏色和行跡管理,令所有工作場所物品各得其所,各為所用,創造一個一目了然的工作環境。
3.清掃(seiso)
將工作場所可見得的地方清掃干凈,保持工作場所干凈、整潔。進行設備點檢保養,保證工作質量、效率及技術。
4.清潔(seikisu)
進行工作標準化,制度化,使所有學生行為規范化,按操作規程辦事,維持前述3s效果,持之以恒完成實訓。
5.素養(shitsuke)
建立良好的習慣與意識,每個實習學生養成良好習慣,并遵照實訓規則做事,培養積極主動,正能量精神,營造良好團隊氛圍。
6.安全(securitv)
貫徹“安全第一、預防為主“的方針,嚴禁違章、遵重生命、愛惜生命、重視全員安全教育,簽訂安全協議,制定安全管理制度,使學生每時每刻都有安全首位的觀念,防患于未然。
武漢軟件工程職業學院機械學院機械實訓室面積3486平米,主要用于學生實習實訓。為充分利用有限實訓設備,不同專業學生分期分批到實訓車間進行鉗工、模具、普車、數車、數銑、加工中心、線切割、電火花、數控仿真等等實訓,同時還有光電學院、電子學院、汽運學院,電子學院的部分學生實習實訓,保障實訓車間的整潔、有序、提高學生素養,保障實訓高效安全的開展,推行6S管理,勢在必行、行之有效。
為保障6S管理活動的有序開展,無論是本院或外院學生的實訓實習,首先召開(第一天)6S管理會議,學習章程、簽訂安全協議、明確了解6S管理內容的方法和意義,統一思想、達成共識。
1.物品分類、通過行跡管理,將實訓車間物品進行整頓,對現場情況進行分析,畫好工具、材料的存放區域,使實訓車間材料、物品明朗化,同時明確部分量具、工具按使用方便性及安全行的原則,定點定量放置,同時明確部分量具、設備的負責人,通過有效整頓,有效避免了量具、設備隨意放置使用帶來的混亂現象,提高了實訓效率。創照了整潔、有序的工作環境。
2.建立規章制度(標準化管理),建立機械實訓室管理規章制度,如實訓車間安全管理條例,各實訓設備、實訓要求,不同設備的操作規程,物品、量具等的使用制度等。
3.通過規章制度,保證各種儀器、設備的操作過程,合理規范了實訓室工作秩序,保障實訓有效、安全、有序的開展。
4.實訓室清潔、加強實訓室現場管理,每日學生實訓后都必須進行清掃,保持工作現場的整潔,創造良好、整潔、有序的實訓車間工作環境。
5.文件資料的管理,加強文件資料管理,每臺實訓設備都建立有專門的設備檔案,整理所有設備操作使用說明書,各種資料、書籍整理為電子文檔,將學生實訓實物分類存檔、陳列,專人負責,專柜存放。
6.實訓車間的監管機制,實訓車間在我院是一個相對獨立的教研室,我院安排院辦(原系辦公室),對材料、設備、財產進行監管,同時通過每學期的學生評教對實訓條件、實訓效果進行評價,有效保障實訓車間各項工作制度的落實。
通過6S管理在我院實訓車間的推行,改善并完善實訓環境,特別是無重大實訓事故的發生,取得良好效果。
1.培養學生良好的主人翁意識、安全意識,嚴謹的工作態度,扎實的工作作風,改善了學生一些不拘小節的習慣,按規定按章程做事,凡事細心、全面提高了學生的綜合能力,增強了學生團隊精神和凝聚力。
2.改善實訓環境,通過6S管理工作中各項標準的管理與實施,有效解決了機械實訓車間無序、凌亂的狀態,創造了一個有效、整潔、舒心的工作環境,關鍵是保障了實訓現場的安全操作,避免了因管理不善而產生的安全事故。
3.提高了學生的創造能力,6S的有效實施、保障了實訓車間的有序安全的運作,實訓室自2005年成立以來,在建設實訓室(或實訓車間發展的同時),每年實訓學生和外系(院)5000人次/學期,未發生安全事故,有段時間因設備不足開兩班(即早班、中班)加班完成實訓的情況下,依然秩序井然的完成了實訓教學任務,而未發生安全事故,實訓車間的高效率運轉,培養了學生的安全意識、質量意識,培養和提高了學生創新能力,達到了比預期還好的效果。
實訓車間是高職教育的心臟,是培養多功能應用人才的必備條件,高職學校辦學能力取決于學生的的實習實訓條件,因為高職院校培養的人才本身就是應用型人才,強調的是動手能力,如何讓學院實訓車間有效的運作是我們不斷探索的課題,本文從6S管理的角度,不但改進實訓車間實訓環境,更重要的是提高學生安全意識,質量意識,培養學生做事細心、一絲不茍、嚴謹認真的工作習慣。
6S管理工作是一個不斷堅持、反復螺旋式上升的行為過程,要做好實訓車間的6S管理工作,是一個漫長的工作過程,每年的學生在更替,因此是一項貴在堅持的管理工作,必須堅持頂層設計,統籌規劃,定期檢查設備狀態,持之以恒的安全質量教育,重在探索創新,剔除落后不良的方法,將一些科學、有效的東西彌補到實習實訓的管理中去,特別是管理人員的素質,把我院實訓實習基地做得安全、有效。
胡厚榮,講師,研究方向:企業質量管理。
The Implementation and Application of 6S Management Method in The Working of Training Room -Example of School of Mechanical Engineering
HU Hou Rong,WU Yuan Xiang,LIU Hong Wei
(Wuhan Vocational College of Software and Engineering,School of Mechanical Engineering,Hubei Wuhan 430205)
The 6S management method are introduced to the daily training in training room,and applying the 6S management method to manage the training room.Createing a good training environment for students training,improving the students'literacy quality,and improving the work efficiency of training room.
6S Management Method;Mechanical Training Room;Scientific Management