水電廠機組狀態檢修的思考

毛定川

摘 要：我國國民經濟的不斷發展，既促進了電力的發展，也讓用戶對電力的要求逐漸提高，讓電力系統做的越來越龐大。而做為水電廠，在進行機組狀態檢修方面面臨著嚴峻挑戰，雖然檢修與維修是一項日常工作，但是這份工作卻十分重要，它是保障水電廠生產安全順利進行的前提，同時能有效降低生產成本。我國水電廠目前都會采用這種檢修制度，這種傳統檢修方式雖然可以在一定程度上消除水電廠機組設備、狀態的故障與缺陷，但卻不能完全適應當前電力設備日趨復雜的水電廠的發展要求。

關鍵詞：機組狀態 點檢檢修 實踐 問題

中圖分類號：TV738 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2014）11（a）-0052-02

定期對機組運行狀況進行點檢是機組檢修周期長短的依據，是根據點檢和檢修所總結的經驗與相關統計資料，進行的一項可以保證機組設備及其狀態處于一定完好率的定期計劃檢修。我國水電廠目前都會采用這種檢修制度，這種傳統檢修方式雖然可以在一定程度上消除水電廠機組設備、狀態的故障與缺陷，但卻不能完全適應當前電力設備日趨復雜的水電廠的發展要求。

1 電力系統檢修的發展方向

隨著我國電力市場經濟體制的建立，以及水電機組的設備檢測技術、故障診斷分析技術等高科技技術快速的發展，很多水電廠已經開始探索機組狀態檢修和點檢模式，以此提高機組設備的可靠性和檢修技術水平，從而降低水電廠運行成本。從水電廠的成本層面上來說，水電廠的水工部分以及機組設備都屬于是一次性投資，因此水電廠的管理成本并不需要去考慮機組設備的市場波動，也就是說水電廠實際的運行成本主要來自于機組設備的檢修和維護過程中所產生的成本。當機組設備出現一些肉眼不能夠及時觀察到的異常，該異常就會在運行中不斷加劇，問題不斷變大，進行增加設備維修成本，最后就是增加其水電廠的運行成本。因此，現在很多水電廠機組設備狀態管理和維護的基本理念就是對機組設備進行合理的點檢、維護和檢修。

在狀態檢修實施和發展中，水電廠應該主要注意以下幾點。

1.1 加大設備檢修力度

發電廠檢修的主要目的就是讓設備能正常運行以及降低水電廠生產成本，降低一些不必要的檢修所帶來的成本，為水電廠創造出更多的效益。因此完全有必要推行水電廠機組狀態的檢修措施，進而對水電廠提出兩個要求，第一個要求就是需要技術人員能夠充分了解每一個機組設備，第二個要求是明確檢修職責的分工，盡可能的不受人為因素的影響，以保證計劃檢修體制的實行。加大機組設備檢修力度，進而提高機組設備的良好運行狀態以及自動化水平。首先應該推行標準化的機組設備檢修管理機制，保證機組設備處于隨時都可以運行的狀態，為機組設備檢修的ISO9000質量體系認證的推進打好堅實的基礎，因為只有一流的檢修技術才能保證機組正常順利的運行，才能保證水電廠生產的安全性，從而降低水電廠的生產成本，最后才能用合理的電價提高水電廠的核心競爭力，在競爭激烈的電力市場站住腳。

1.2 定期狀態檢修的要求

首先要確立真正的經營管理理念，也就是將“安全是基礎，服務是宗旨，效益是中心”作為發展經營理念，制定準確的目標成本制度，將安全和成本看成一樣重要。然后提高員工整體綜合素質，讓員工具備講求效益的同時更重視安全的優良品質，還要逐漸適應和滿足廠網分開、凈價上網的高要求。優秀的員工隊伍是開展任何工作的保障，所以要定期對相關技術人員進行培訓，讓其熟練掌握狀態檢修方法，同時運用各類評估手段，使技術人員能夠準確科學的對機組設備進行評估，并制定科學、高效的檢修施工方案，進一步推動機組設備狀態檢修的發展。

此外，由于水電廠機組設備具有結構部件大，因而檢修的工期較長，同時還會受到河水的影響，所以如果要進行大型檢修的時候，一般都選在冬春季，因為冬春季的檢修時間會相對集中一些。檢修規程規定，機組設備每年要進行2次小修，工期一般在15天以內；3～5年進行一次大修，工期是在45～50天左右；10年左右要進行擴大性檢修，工期則是在100天左右。

在對水電廠機組設備進行維護檢修的過程中，技術人員要不斷積累維護和檢修的技術經驗，并和新的創新技術相結合在一起，在提高生產技術人員的整體專業水平之余，還能有效提高水電廠的工作效率，進而最大程度保障機組設備的運行狀態良好。我國水電廠在檢修和維護機組設備的時候，通常實行預防性檢修，也就是計劃性檢修體制，應該檢修的就要進行檢修，并且檢修的時候一定保證檢修質量，確保機組設備運行狀態良好，這就是機組設備檢修的最基本原則。

2 發電機組狀態檢修及點檢系統的初步實踐

2.1 狀態檢修及點檢系統

狀態檢修所要實現的目的就是要水電廠以安全、可靠性、環境、成本為基礎，通過設備狀態評價、風險評估以及點檢系統的應用，找出機組設備合理的檢修間隔，讓發電機組運行狀態達到安全可靠，并且檢修成本合理的一種檢修策略。狀態檢修可以有效降低水電廠機組設備檢修成本，進而提高經濟效益。狀態檢修與傳統的檢修模式中依賴計劃過程以及檢修經驗所制定的檢修計劃、工藝和質量標準不一樣，它主要是利用科技的分析、組織方法進行檢修的。在廣義上，機組設備的點檢系統就是對機組設備進行監測和診斷，對機組設備的可靠性進行評價和預測機組設備的優劣程度，進而才能做好機組設備的評估和管理。水電廠通過利用點檢系統對機組設備進行實施監控，讓工作人員了解每臺機組設備運行狀態，這就是用最小的投資來保證機組設備的最佳運行狀態，而且經過相關的實踐驗證，應用點檢系統這樣的檢測手段可以起到提前預防機組設備出現故障的作用。

2.2 實際實踐中的注意事項

水電廠機組設備安全可靠以及運行穩定是水電廠的宗旨，不是現地監測裝置可以將所有水電廠機組設備的每個問題都能監測到，所以機組設備的隱患問題還是有可能存在，因此狀態檢修不是水電廠唯一的檢測路徑，水電廠首先應該考慮的問題就是避免設備運行周期過長而導致健康水平降低的現象。將計劃檢修與狀態檢修有機的結合在一起，合理的延長計劃檢修機制中規定的檢修間隔，進而避免因監測不到位，進而沒有及時進行全面檢查，導致主設備運行中其隱患卻長期存在的不利現象出現。可以在冬春季進行計劃檢修狀態檢修相結合，對機組設備做針對性檢修。

機組設備狀態檢修以及點檢系統都是要依賴于高科技的應用與完善，但是受到一些條件的限制，讓我國目前的狀態檢修大部分都是在與計劃檢修基礎相結合的基礎上進行，在老電廠中尤為明顯，新電廠特別是機組設備現代水平較高的就應該積極應用狀態檢修以及點檢系統。因為每個水電廠的實際位置、使用的機組設備水平和技術人員的配置情況都會有所不同，河流中的泥沙量也會有所不同，新的發電廠和老發電廠及其機組自動化水平都會有區別，那么發電廠的工作側重點也會不一樣，因此進行機組設備狀態檢修的時候一定要根據水電廠的實際情況考慮和安排問題。

狀態檢修是水電廠發展道路中一項勢在必行的工作，就以中國大唐集團公司為例，在對進行狀態檢修嘗試后取得了很好的實踐經驗，結合點檢系統和在線監測為主，離線實驗為輔的檢測方式后，正確診斷了機組設備的運行情況，并掌握了機組設備的劣化規律和老化程度，并在對設備進行定期維護的基礎上，漸漸擴大了設備檢修項目，最終成功實現狀態檢修，為企業創造了不可估計的社會效益以及經濟效益。

3 結語

因為我國制造業在不斷發展，科學技術也在不斷進步，讓電網結構得到了增強，而且隨著計算機技術的廣泛應用，逐步提高了在線監測裝置的準確性，進而增加點檢系統的準確性，為狀態檢修的發展提供了不少幫助。而且就目前的社會經濟發展來看，設備狀態檢修擁有十分廣闊的前景，只要經過主管部門和檢測技術人員一起努力，最終會實現機組設備狀態檢修。

參考文獻

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