韓云武
摘 要:當(dāng)今企業(yè)的競爭,越來越表現(xiàn)為創(chuàng)新能力的競爭。科技成果轉(zhuǎn)化是企業(yè)創(chuàng)新能力的最直接表達(dá)。如何高效的將科技成果轉(zhuǎn)化成具有很強(qiáng)市場競爭力的企業(yè)產(chǎn)品,成為每個(gè)科技企業(yè)最為關(guān)心的問題。文章通過對科技成果轉(zhuǎn)化流程及全壽命周期成本(Life Cycle Cost,簡稱LCC)管理概念的分析,描述了如何應(yīng)用LCC理念提高科技成果轉(zhuǎn)化效率。
關(guān)鍵詞:全壽命周期;成本管理;成果轉(zhuǎn)化
中圖分類號:F406.4 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:1006-8937(2015)20-0146-02
1 概 述
科技成果轉(zhuǎn)化是指為提高生產(chǎn)力水平而對科學(xué)研究與技術(shù)開發(fā)所產(chǎn)生的有實(shí)用價(jià)值的科技成果所進(jìn)行的后續(xù)試驗(yàn)、開發(fā)、應(yīng)用、推廣,直至形成新產(chǎn)品、新工藝、新材料,發(fā)展新產(chǎn)業(yè)等活動(dòng)。針對成果轉(zhuǎn)化的試驗(yàn)和開發(fā)是科技成果轉(zhuǎn)化成過程中承上啟下的關(guān)鍵環(huán)節(jié),直接關(guān)系著成果的實(shí)用價(jià)值是否能夠得以充分發(fā)揮,以充分體現(xiàn)其競爭優(yōu)勢,進(jìn)而關(guān)系其在推廣應(yīng)用環(huán)節(jié)能夠得以順利進(jìn)行。
然而根據(jù)2008年科研院所座談會(huì)相關(guān)資料顯示,國內(nèi)科研開發(fā)與成果轉(zhuǎn)化(核心是工程化技術(shù)開發(fā))投入比例遠(yuǎn)低于國際先進(jìn)國家水平,其中國內(nèi)資金投入比為1:0.5,而國外先進(jìn)國家為1:10,是我國的20倍。國內(nèi)時(shí)間投入為1:2,而國外先進(jìn)國家時(shí)間投入為1:(5~10)。在加大投入的同時(shí),如何充分提高有限投入資源的使用效率成為亟待解決的問題之一。
科技成果轉(zhuǎn)化的本質(zhì)是將科技成果轉(zhuǎn)化為新產(chǎn)品、新工藝、新材料,從而對傳統(tǒng)產(chǎn)品、工藝、材料形成挑戰(zhàn),占領(lǐng)相關(guān)市場,實(shí)現(xiàn)科技成果的價(jià)值。這種挑戰(zhàn)完全可以通過LCC指標(biāo)進(jìn)行衡量,因此LCC理念指導(dǎo)成果轉(zhuǎn)化的過程有利于提高成果轉(zhuǎn)化輸出端產(chǎn)品的市場競爭能力,提高成果轉(zhuǎn)化的成功率,提高投入資源的使用效率。
2 全壽命周期成本管理的涵義
2.1 全壽命周期成本管理的內(nèi)容
全壽命周期成本管理起源于美國軍方,早在1950年美國對可靠性的研究過程中就有萌芽。美國國防部給出的LCC的定義為:政府為了設(shè)置和獲得系統(tǒng)以及系統(tǒng)一生所消耗的總費(fèi)用。設(shè)備全壽命周期成本LCC一般包括:購置成本(CA)、運(yùn)行成本(CO)、維護(hù)成本(CM)、退役處理成本(CD)、設(shè)備殘值(CR)和故障成本(CF)。
2.1 全壽命周期成本管理涵義
對產(chǎn)品購置和使用等費(fèi)用的綜合評估,有利于提升產(chǎn)品性能、可靠性、可用性、維修性和安全性等要求,同時(shí)降低后期的使用成本。
同時(shí),考慮到許多產(chǎn)品并非單獨(dú)運(yùn)行,一般都在一個(gè)系統(tǒng)框架內(nèi)運(yùn)行,其故障將影響整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行,從而造成系統(tǒng)性的損失。以電網(wǎng)設(shè)備為例,如果電網(wǎng)設(shè)備出現(xiàn)故障,直接影響用戶供電,從而產(chǎn)生缺電成本,即因正常供電中斷,對用戶和社會(huì)造成損失。因此總體的LCC應(yīng)包含系統(tǒng)級成本的分量。
值得說明的是,產(chǎn)品的研發(fā)與生產(chǎn)成本在全壽命周期成本中占比較低,主要成本在使用與保障環(huán)節(jié)發(fā)生。許多企業(yè)或研究單位,在推行成果轉(zhuǎn)化研究時(shí),更加關(guān)心產(chǎn)品某些較具代表性性能參數(shù)的測試研究,不重視產(chǎn)品全壽命周期成本的研究,等到產(chǎn)品市場化之后才把研究重點(diǎn)轉(zhuǎn)移到降低產(chǎn)品成本,提高穩(wěn)定性和可靠性能,提高維護(hù)便利性等因素,以至于產(chǎn)品在市場化前期存在許多缺陷,無法充分體現(xiàn)成果是實(shí)用價(jià)值,甚至在于傳統(tǒng)產(chǎn)品的競爭中處于絕對劣勢,導(dǎo)致轉(zhuǎn)化失敗。
3 全壽命周期成本管理在成果轉(zhuǎn)化中的應(yīng)用
從產(chǎn)品要素上分析,產(chǎn)品包括材料、設(shè)計(jì)和品牌形象三個(gè)要素,前兩者為有形要素,品牌形象在產(chǎn)品有形要素的基礎(chǔ)上,通過經(jīng)營性行為而得到。
為了從成果轉(zhuǎn)化角度思考,將LCC模型進(jìn)行一定修改,將購置成本分成制造成本(PC)和安裝成本(IC),退役及設(shè)備殘值合并為回收成本(RC)。
材料在成果轉(zhuǎn)化過程中往往比較固定,同時(shí)在一定程度上,材料本身也是產(chǎn)品設(shè)計(jì)的組成部分。有研究指出LCC中的95%的成本已經(jīng)由設(shè)計(jì)所決定,維修等工作只是在5%范圍內(nèi)起作用。對設(shè)計(jì)階段的成本模型的重要性多位學(xué)者都有論述。所以成果轉(zhuǎn)化的過程其實(shí)就是推出最終產(chǎn)品設(shè)計(jì)的過程。
根據(jù)以上對LCC的分析,為實(shí)現(xiàn)全壽命周期成本的最優(yōu),可從以下幾個(gè)角度開展研究。
3.1 制 造
設(shè)計(jì)一方面要確保在功能的基礎(chǔ)上盡量節(jié)約材料用量,另一方面要確保產(chǎn)品生產(chǎn)工序的可操作性和高效性,從而降低制造成本。
3.2 安 裝
設(shè)計(jì)主要從簡化安裝工藝目的出發(fā),盡量采用標(biāo)準(zhǔn)化的安裝接口,降低安裝成本。
3.3 運(yùn) 行
設(shè)計(jì)目的在于提高運(yùn)行效率。
3.4 維 護(hù)
盡量使用模塊化的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),標(biāo)準(zhǔn)化的接口設(shè)計(jì),簡化維修流程。
3.5 故 障
設(shè)計(jì)是充分考慮復(fù)雜運(yùn)行環(huán)境,盡可能保留足夠的安全裕度。
3.6 回 收
盡量使用模塊化的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),標(biāo)準(zhǔn)化的接口設(shè)計(jì),簡化回收流程。
成果轉(zhuǎn)化針對產(chǎn)品全壽命周期內(nèi)各項(xiàng)成本的研發(fā)要點(diǎn),如圖1所示。
科技成果轉(zhuǎn)化實(shí)質(zhì)是將有實(shí)用價(jià)值的科技成果,通過不斷的試驗(yàn)和開發(fā)和試應(yīng)用,進(jìn)而形成具有市場競爭力的可實(shí)際推廣的新產(chǎn)品。轉(zhuǎn)化即是通過不斷完善產(chǎn)品設(shè)計(jì)的各項(xiàng)設(shè)計(jì)參數(shù),從而實(shí)現(xiàn)推廣的目的。
以LCC理念為指導(dǎo)的成果轉(zhuǎn)化過程,其核心在于通過一系列有針對性的研究測試試驗(yàn),對產(chǎn)品從制造到回收的六個(gè)階段的全壽命周期成本進(jìn)行分析和優(yōu)化,在成果轉(zhuǎn)化流程中應(yīng)予以重點(diǎn)關(guān)注并加大投入。
關(guān)系全壽命周期成本的各個(gè)組成部分的設(shè)計(jì)參數(shù),如圖2所示。
通過這種形式,充分考慮了與全壽命各項(xiàng)成本相關(guān)的設(shè)計(jì)參數(shù),通過各項(xiàng)試驗(yàn)得到完善,最終得到LCC最優(yōu)化的設(shè)計(jì)參數(shù)矩陣。一方面是針對各成本向量進(jìn)行優(yōu)化;另一方面,由于矩陣中可能有許多參數(shù)是重疊的,即有些參數(shù)關(guān)系到多個(gè)成本向量,因此必須從系統(tǒng)成本的角度,進(jìn)行系統(tǒng)優(yōu)化。同時(shí)由于以LCC理念為指導(dǎo),所涉及的優(yōu)化參數(shù)較多,相應(yīng)地,試驗(yàn)工作將急劇增加,在通過正交試驗(yàn)等工程數(shù)學(xué)的手段,提高試驗(yàn)效率的同時(shí),必須大幅提高中試投入,確保各項(xiàng)試驗(yàn)的完成。
4 結(jié) 語
以LCC理念為指導(dǎo),建立相應(yīng)制度,加大中試投入,在成果轉(zhuǎn)化的試驗(yàn)和開發(fā)階段不僅關(guān)注科技成果的代表性性能參數(shù)的提高,同時(shí)積極地以降低新產(chǎn)品各項(xiàng)成本為目標(biāo),開展系統(tǒng)的全壽命周期成本分析和優(yōu)化的試驗(yàn)研究,指導(dǎo)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開發(fā),將成果轉(zhuǎn)化投入最大程度體現(xiàn)在提高新產(chǎn)品的市場競爭力上,提高投入資源的使用效率。
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