超臨界機組鍋爐螺旋水冷壁安裝方法及偏斜預(yù)防分析

唐家波

摘 要：本文以超臨界機組鍋爐螺旋水冷壁安裝為切入點，介紹了以地面組合方式為特征的螺旋水冷壁安裝操作要點。同時研究了在安裝期間，對螺旋水冷壁組件尺寸偏差、角度傾斜問題進行可靠控制的方法與措施，望能夠最大限度的確保超臨界機組鍋爐的運行質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：超臨界機組；鍋爐；螺旋水冷壁；安裝；偏斜預(yù)防

中圖分類號：TK229 文獻標識碼：A

在社會各個行業(yè)與領(lǐng)域?qū)τ陔娏π枨笤絹碓酱蟮谋尘爸拢罅康某R界機組開始投入電力生產(chǎn)行業(yè)當中。而在整個超臨界機組鍋爐裝置的運行過程當中，螺旋水冷壁作為最核心的受熱部件，有著重要的質(zhì)量控制價值。若此部件出現(xiàn)幾何尺寸方面的偏差以及角度傾斜方面的問題，則勢必會對螺旋水冷壁組件職能的發(fā)揮產(chǎn)生不良的影響。因此，就需要從安裝工藝的角度入手，采取合理的安裝方法與措施，同時，還需要在安裝期間落實相應(yīng)的偏斜預(yù)防以及控制方法，以保障超臨界機組鍋爐運行質(zhì)量的可靠與穩(wěn)定。本文即對其展開詳細分析。

1 超臨界機組鍋爐螺旋水冷壁安裝方法

在對鍋爐螺旋水冷壁進行地面組合的過程當中，按照如下步驟展開作業(yè)：第一步，按照前側(cè)、后側(cè)、左側(cè)、右側(cè)的方式對螺旋水冷壁進行地面單側(cè)整體組合工作，在此基礎(chǔ)之上分組件進行吊裝作業(yè)；第二步，針對鍋爐螺旋水冷壁上部組件匯同上側(cè)、下側(cè)、左側(cè)、右側(cè)過渡段水冷壁進行預(yù)組合工作；第三步，針對鍋爐冷灰斗螺旋水冷壁組件匯同下側(cè)螺旋水冷壁組件進行組合作業(yè)；第四步，完成針對冷灰斗螺旋水冷壁左側(cè)、右側(cè)的整體性組合作業(yè)；第五步，完成針對冷灰斗螺旋水冷壁前側(cè)、后側(cè)的整體性組合作業(yè)，同時使前側(cè)、后側(cè)螺旋水冷壁能夠分別與冷灰斗的左側(cè)剛性梁組件、以及右側(cè)剛性梁組件進行整體性組合。在安裝以上步驟，對鍋爐螺旋水冷壁進行地面組合的過程當中，為了最大限度的保障組合安裝的質(zhì)量可靠，還要求做好以下幾個方面的問題：

（1）在安裝組合前，需要對相關(guān)設(shè)備的結(jié)構(gòu)尺寸進行檢查：具體是通過光譜圖分析的方式，根據(jù)圖紙尺寸數(shù)值對設(shè)備實際幾何尺寸進行測量與核對。要求常規(guī)設(shè)備與組件的允許偏差控制在±24.0 mm范圍之內(nèi)。以中性線為基準，測量超過該偏差的尺寸需要進行校核。測量后，還需要以整體拼裝尺寸設(shè)計數(shù)值為依據(jù)，對預(yù)組合管排進行修口處理。同時，還需要以外頭側(cè)為基準，對組間尺寸以及拼接焊縫進行調(diào)整與優(yōu)化；

（2）在組合過程當中，為了實現(xiàn)對組合尺寸的有效控制，需要在組合架子上進行放樣操作：當前，對于絕大部分的超臨界機組鍋爐螺旋水冷壁而言，其腳部均分布有大量的散管，且管排均對應(yīng)有轉(zhuǎn)角。由此，在安裝過程當中，管排外形尺寸的控制難度相對較大。針對此情況，認為應(yīng)當通過以組合架子進行放樣控制的方式，對尺寸進行限定。具體的方法為：以角鋼為原材，制作“門”字型框架，根據(jù)勾股定理，在框架限定下對管排進行拜訪。結(jié)合管材的傾斜角度對管排角度進行調(diào)整。一方面，可確保管排方向與放樣鋼絲兩者處于平行狀態(tài)；另一方面，可以通過直接切割鰭片的方式，對管排異常的偏斜角度進行調(diào)整。

（3）在管排組件組合作業(yè)完成后，應(yīng)當由專人對其尺寸進行回顧性核對。同時，還需要在每側(cè)管排組件上打出安裝標識，為后續(xù)組件安裝中的部件找正提供基準支持。

（4）除螺旋管以外，還需要由安裝完成后的螺旋段管子間連接密封性扁鋼同時承載作用力：以此種方式，螺旋段管子連接位置的密封性扁鋼厚度控制在9.0 mm范圍之內(nèi)，同時可確保此區(qū)域內(nèi)焊接質(zhì)量可靠與穩(wěn)定。需要特別注意的是：在對鍋爐螺旋水冷壁關(guān)鍵組件進行地面組合作業(yè)的過程當中，所有拼接焊縫的扁鋼都應(yīng)當順利完成安裝作業(yè)。

2 偏斜預(yù)防措施

在整個超臨界機組鍋爐螺旋水冷壁進行安裝作業(yè)的過程當中，出現(xiàn)偏移的表現(xiàn)形式有兩種類型：其一是螺旋水冷壁螺旋管部件的傾斜角度出現(xiàn)偏差；其二是螺旋水冷壁整體安裝出現(xiàn)偏差、從這一角度上來說，以上兩種偏斜表現(xiàn)形式之間存在一種相互連接與相互制約的關(guān)系。結(jié)合前文中所闡述的整體安裝工藝來看，為起到預(yù)防偏斜的效果，要求做好以下幾點：

（1）對螺旋水冷壁螺旋管部件傾斜角度偏差問題的預(yù)防措施：在超臨界機組鍋爐螺旋水冷壁進行安裝的過程當中，為了能夠杜絕管排角度出現(xiàn)傾斜問題，影響安裝質(zhì)量，要求采取以下幾個方面的措施：第一，對管排進行安裝期間，以層為依據(jù)，按照逆時針方向進行旋轉(zhuǎn)安裝；第二，在對過渡段水冷壁組件進行安裝的過程當中，以上部垂直性水冷壁組件安裝標高位置為依據(jù)，對其標高參數(shù)進行控制。同時，在螺旋水冷壁組件安裝過程當中，以過渡段水冷壁安裝標高位置為依據(jù)，對其標高參數(shù)進行控制；第三，對于上側(cè)、下側(cè)、左側(cè)、右側(cè)所對應(yīng)的第一段螺旋水冷壁位置，按照頂板縱橫中心線以及過渡段找正的方式進行控制；第四，需要嚴格參照圖紙設(shè)計尺寸，對鍋爐爐膛幾何尺寸進行干預(yù)。

（2）對螺旋水冷壁整體安裝偏斜問題的預(yù)防措施：首先，在安裝前的準備工作階段，需要做好對螺旋水冷壁垂直水冷壁組件、過渡段水冷壁組件等關(guān)鍵組件安裝標高、安裝位置的預(yù)設(shè)工作，同時還需要做好對各側(cè)第一段螺旋水冷壁組件安全前期的質(zhì)量驗收工作；其次，在安裝拼裝實施過程當中，需要在組件吊裝就位后，預(yù)先按照標識打孔，對管排位置進行微調(diào)。在組件對口前，還需要對鍋爐爐膛的深度、寬度尺寸進行測定與記錄。若出現(xiàn)尺寸上的偏斜，則需要通過車削管口的方式，控制爐膛尺寸。焊接前還需要做好對管排組件對應(yīng)爐膛尺寸的復(fù)核，確保部件尺寸的精準性；最后，在螺旋水冷壁的整體性安裝過程當中，還應(yīng)當由專人對螺旋水冷壁組件進行找正處理。找正過程中的操作方法為：以爐頂板縱橫中心線為基準，上側(cè)、下側(cè)、左側(cè)、右側(cè)分別懸掛兩根鋼絲鉛垂線，作為對鍋爐爐膛位置進行掉正的基準線。為避免因管排組件過長而可能出現(xiàn)的中間部位柔性變形，需要對剛結(jié)構(gòu)進行加固。

結(jié)語

綜合以上分析可知：按照上述方式對整個螺旋水冷壁進行安裝，同時對偏斜進行預(yù)防有突出的優(yōu)勢，主要表現(xiàn)在兩個方面：首先，使得整個超臨界鍋爐螺旋水冷壁在安裝過程當中的整體尺寸得到了預(yù)先控制，保障了安裝工藝水平的可靠；其次，能夠在地面組合的過程當中，預(yù)先將上側(cè)、下側(cè)、左側(cè)、右側(cè)的設(shè)備組件進行聯(lián)合、同時，原本建立在高空平臺下完成的螺旋水冷壁螺旋管傾斜角度控制、安裝偏斜控制等工作也可轉(zhuǎn)入地面環(huán)節(jié)完成，提高了施工的可操作性以及安全性水平。由此可知，在按照本文所參數(shù)工藝方法進行超臨界鍋爐螺旋水冷壁組件進行安裝，同時實施上述幾點偏斜預(yù)防措施的情況下，可確保整個螺旋水冷壁安裝質(zhì)量的穩(wěn)定與可靠，值得在后續(xù)的實踐作業(yè)中加以應(yīng)用與推廣。

參考文獻

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