淺談綜采工作面對(duì)拉布置

于振祥 魏明華

摘 要：實(shí)踐證明，通過對(duì)綜采工作面對(duì)拉的合理布置及現(xiàn)場(chǎng)的優(yōu)化組織，在條件適宜的情況下，綜采工作面對(duì)拉布置是完全有可能的，與布置成兩個(gè)工作面相比，可以減少掘進(jìn)工作量，多回收煤炭資源，降低了萬噸掘進(jìn)率，減少了綜采面安裝、撤除次數(shù)，能創(chuàng)下了可觀的經(jīng)濟(jì)效益，更為礦區(qū)的綜采工作面布置積累了寶貴的經(jīng)驗(yàn)。通過田陳煤礦北五采區(qū)3下530工作面對(duì)拉布置，既實(shí)現(xiàn)了工作面的安全生產(chǎn)，又實(shí)現(xiàn)了綜采工作面的安全高產(chǎn)高效，為以后的安全、高效生產(chǎn)提供了依據(jù)。

關(guān)鍵詞：綜采工作面 對(duì)拉 布置 安全 高效

中圖分類號(hào)：TD822 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1672-3791（2015）02（c）-0107-01

田陳煤礦北五采區(qū)3下530工作面位于北五人行下山三階段右翼，本工作面煤層可采指數(shù)1，變異系數(shù)28%，煤厚在0.8～2.3m之間，平均煤厚為1.56m，屬于較穩(wěn)定煤層。煤層結(jié)構(gòu)復(fù)雜：工作面靠外段含一層0.1～0.3m的炭質(zhì)泥巖夾矸。煤層傾角為8～13°，平均10°。工作面基本頂作直接頂管理為中砂巖，厚度為28～48m（38），長(zhǎng)石石英為主，灰白色，鈣質(zhì)膠結(jié)，具斜層理，堅(jiān)硬，f=8～10；偽頂為0～1.8m的砂質(zhì)泥巖，灰黑色，條帶狀，松軟易冒落，膠結(jié)差，f=4；直接底為2～4m的砂質(zhì)泥巖，灰黑色，泥質(zhì)膠結(jié)，局部含0.2m炭質(zhì)泥巖，f=4。此對(duì)拉工作面采用走向長(zhǎng)壁后退式采煤法，全部垮落法管理頂板的綜合機(jī)械化對(duì)拉工作面。

1 綜采工作面對(duì)拉布置的確定

方案一、把此綜采對(duì)拉工作面布置成兩個(gè)單獨(dú)的綜采工作面。此方案優(yōu)點(diǎn)為生產(chǎn)可靠、便于管理，其缺點(diǎn)為增加一條巷道，增加掘進(jìn)進(jìn)尺460m，增加綜采工作面安裝、撤除各一次，減少煤炭資源回收6 700余噸，同時(shí)還造成采掘接續(xù)相對(duì)緊張。

方案二、把此綜采對(duì)拉工作面布置成綜采（上面） + 高檔普采（下面）對(duì)拉工作面。此方案雖然克服了以上所述的生產(chǎn)困難，但由地質(zhì)資料可知，下工作面含有一偽頂區(qū)。偽頂區(qū)為0～1.8m的砂質(zhì)泥巖，灰黑色，條帶狀，松軟易冒落，膠結(jié)差，f=4。在高檔工作面推至此偽頂區(qū)時(shí)，頂板管理將對(duì)生產(chǎn)帶來不利的影響。可能要雙層竹笆瞞頂推過此偽頂區(qū)，這樣既浪費(fèi)了材料費(fèi)用，又增加了職工勞動(dòng)強(qiáng)度，減少了產(chǎn)量，生產(chǎn)將陷入被動(dòng)局面。由于受下工作面（高檔普采面）的影響，上工作面亦發(fā)揮不了綜合機(jī)械化采煤高產(chǎn)高效的特點(diǎn)。

綜合以上兩種方案，采用綜采工作面對(duì)拉布置即克服了以上的種種難題，又能實(shí)現(xiàn)綜合機(jī)械化采煤安全、高產(chǎn)高效的特點(diǎn)，因此采用綜采工作面對(duì)拉布置。

2 對(duì)拉工作面超前拖后位置的確定

由地質(zhì)條件可知，此工作面煤層傾角在8°～13°之間，煤層平均傾角為10°。結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的安全管理，若上工作面超前，隨著工作面的向前推采，上工作面冒落的矸石就會(huì)滾落到下工作面中給下工作面的正常推采造成一定的影響。因此工作面在布置時(shí)采用下工作面超前上工作面。一般其錯(cuò)距為0～3m。

3 工作面端頭頂板管理

工作面端頭頂板管理是工作面頂板管理的重點(diǎn)，特別是對(duì)拉工作面機(jī)頭端頭的頂板管理。在正常的生產(chǎn)中由于下工作面超前上工作面0～3m，從而在對(duì)拉工作面機(jī)頭端頭處形成了一壓力集中區(qū)。在現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中，由于工作面受偽頂?shù)挠绊懺斐蓹C(jī)頭端頭頂板較為破碎。為了搞好端頭處頂板的管理，采用雙層金屬網(wǎng)瞞頂，“п”型鋼大棚配合單體液壓支柱對(duì)頂板進(jìn)行整體性支護(hù)，“п”型鋼大棚距機(jī)頭支架的距離不得大于0.3m。同時(shí)加強(qiáng)工作面初撐力管理，工作面支架初撐力不得低于24Mpa，兩巷及上下端頭單體液壓支柱初撐力不得低于12Mpa，并打好關(guān)門柱，拴好防倒繩。

4 生產(chǎn)過程分析

（1）加強(qiáng)生產(chǎn)技術(shù)管理，完善各工種崗位責(zé)任制，提高職工的現(xiàn)場(chǎng)操作技能。

（2）加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，特別是現(xiàn)場(chǎng)頂板管理。抓好工作面初次放頂期間的頂板安全及工作面過偽頂頂區(qū)時(shí)的頂板安全。

（3）抓回采工藝，及時(shí)調(diào)架，防止工作面輸送機(jī)上竄下滑，保證工作面輸送機(jī)與轉(zhuǎn)載機(jī)有合理的搭接位置，保持工作面輸送機(jī)平直，減少工作阻力，確保設(shè)備能夠正常運(yùn)行。

（4）工作面轉(zhuǎn)載機(jī)必須安設(shè)過橋，并有明顯的標(biāo)志牌，人員通過機(jī)頭時(shí)必須停機(jī)。

5 幾點(diǎn)體會(huì)

實(shí)踐證明，在條件適宜的情況下，綜采工作面對(duì)拉布置是完全有可能的，與布置成兩個(gè)工作面相比，減少掘進(jìn)工作量460m，多回收煤炭資源6 700余噸，降低了萬噸掘進(jìn)率，減少了綜采面安裝、撤除各一次，創(chuàng)下了可觀的經(jīng)濟(jì)效益，更為礦區(qū)的綜采工作面布置積累了寶貴的經(jīng)驗(yàn)。

參考文獻(xiàn)

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