高層建筑現場施工要點探析

梁興日

【摘要】隨著我國社會主義經濟建設的快速發展，建筑業得到前所未有的拓展空間逐漸成為國家重點建設產業之一。本文就高層建筑現場施工要點進行了簡單的分析。

【關鍵詞】高層建筑；現場；施工要點

一、高層建筑現場管理的重要性及現場施工技術特點

1、建筑工程施工技術現場管理的重要性

建筑施工企業系列標準是要求建筑施工企業務必要建立質量保證體系，將施工現場質量管理突出出來，將施工技術現場管理作為質量管理的重點。工期、成本、安全、質量四大指標的落腳點即為現場管理。眾所周知，建筑工程施工現場是安全事故隱患多發地段，人員流動大、多工種聯合作業、露天高空作業多。因此，加強建筑工程施工技術現場管理，可以提高施工安全程度，大幅度降低事故發生率，可以提高建筑工程合同履行率，實現有效的成本控制和進度控制，保證企業效益，提高企業信譽。與此同時，采用合理的施工技術可以將施工材料、勞動力的消耗在最大程度上減少，也可以明顯改善施工現場財、物、人三者之間的結合狀態，實現節支增收。

2、建筑工程施工技術現場管理的重要性

與普通建筑施工應用技術有所差異，其施工特點主要有以下幾個方面：首先，高層建筑裝飾工程富于變化，具有工程量大，技術含量高、的特點。同時，裝飾工程的安全功能尤其重要，要求較高的抗風性和密閉性。其次，高層建筑一般基礎較深，這主要是由于建筑高，體量大，因此支撐高層建筑的地基必須達到足夠的強度，所以多采用深基礎，持力層嵌入微風化巖層。高層建筑地下室深，面積大。這主要是由于需要滿足建筑功能方面的要求，也要解決在施工過程中的結構抗浮問題。最后，高層建筑功能復雜，子系統多，安裝工程工程量大，要求精度高。高層建筑的結構形式多為混合型。具有施工簡便、工期短、結構性能好的特點。

二、高層建筑現場施工中的技術要點

1、一般采用逆向施工

逆向施工的施工內容主要包括在建筑物內部澆筑中間支承樁柱，并沿地下室軸線修筑地下連續墻等支護結構，同時向上逐層建設地上結構。與傳統的順作施工相比，高層建筑應用逆向施工技術具有以下幾方面的特點：首先，逆向施工時澆筑的地下連續墻在滿足構筑物、管線布置的前提下，可緊靠或規劃紅線構筑地下連續墻并將其作為地下室永久性外墻，進而達到擴展建筑面積的目的。其次，相較于臨時支撐，以逐層澆筑的地下室結構、中間支承柱作為支護結構的內部支撐剛度較大，可有效減少基坑變形，能明顯減弱對于相鄰地下管線、道路及構筑物的沉降影響 最后，逆向施工可縮短帶多層地下室的高層建筑的總工期，不存在結構的地下地上的施工工期差別，可保障地上結構與地下結構的同時施工。

2、預制模板

由于針對高層建筑的標準層建設中的結構施工的重復性高，同時，高層建筑采用的豎向結構是控制構筑物工期進度與結構質量的重點內容。綜上，在施工采用的滑模法能有效保障主體結構的整體性，減少高空交叉作業，有助于控制施工工期，保障作業安全，綜合效益顯著；爬模法主要適用于高層建筑剪力墻結構和鋼筋筒壁結構，通過在沿構筑物底部構件的周邊組裝滑升模板，分層澆筑，并以液壓提升設備使其滑升至需要澆筑的高度。通過滑模法與其他施工技術的有機組合，可有效地簡化施工過程，創造更好的綜合經濟效益。

3、鋼結構施工技術

建筑物的鋼結構生產具有工業化強度高，施工速度快的特點，因此在高層建筑施工中應用極為廣泛。高層建筑鋼結構的主要可分為高層重型鋼結構、輕型鋼結構、大跨度空間鋼結構、鋼和混凝土組合結構等不同施工類型。由于鋼結構的熱傳導性十分突出，導致高層建筑的鋼結構部件在經歷火災時，極易因火災等產生的高溫以及相關災害而招致毀滅性破壞。 因此，鋼結構施工技術的應用，必須考察建筑物的防火設施，防火裝備及緊急避難所等在內的配套設施設計與施工。

4、高層建筑的混凝土施工

一般來講，高層建筑施工大都采用泵送混凝土技術。由于高層建筑工程所需的混凝土的總量大，強度高。因此，為確保澆筑施工的工期，不僅需要配備相當數量的土泵機和布料機，同時對混凝土的配比也有相當高的要求。目前，國內的高泵程混凝土采用的摻粉煤灰和化學外加劑的雙滲技術，保證了高層建筑對混凝土配合比設計的要求以及泵送設備等相關設備的要求，混凝土的泵送高度也隨之升高，現在所采用的泵送到頂技術可將混凝土直接泵送到預設澆筑高度，使高層建筑的施工效率得到大幅提升。

高層建筑筏基與普通結構相比，具有結構體形大、鋼筋密、條件復雜和技術要求高的特點。除了滿足強度、剛度、整體性和耐久性等要求外，主要就是如何控制溫度變化和裂縫的發生。為了有效控制裂縫的出現和發展，必須從控制混凝土的水化升溫、延緩降溫速度、減少收縮、提高混凝土的極限拉伸強度、改善約束條件和設計構造等方面全面考慮。

（1） 降低混凝土入模溫度

①選擇較適宜的氣溫澆筑混凝土，盡量避開炎熱天氣澆筑。夏季可采用低溫水或冷水攪拌混凝土，或對骨料噴冷水霧或冷氣進行預冷，或對骨料進行護蓋或設置遮陽裝置避免光直曬，運輸工具也應加設避陽設施，以降低混凝土拌合物的入模溫度。②摻加相應的緩凝型減水劑，如木質碳磺酸鈣等。③在混凝土入模時，采取措施改善和加強通風，加速模內熱量的散發。

（2） 降低水泥水化熱

①選用低、中水化熱的水泥品種配置混凝土，如礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰水泥等。②充分利用混凝土的后期強度，減少每立方混凝土中水泥用量。根據試驗每增減10kg 水泥，其水化熱將使混凝土的溫度相應升降1℃。③盡量選用顆粒較大，級配良好的粗骨料；摻加粉煤灰等摻合料或摻加相應的減水劑，改善和易性、降低水灰比，以達到降低水化熱的目的。④在基礎內部預埋冷卻水管，通入循環冷卻水，強制降低混凝土水化熱溫度。

（3） 改善約束條件，消減溫度應力

①采取分層或分塊澆筑，合理設置水平或垂直施工縫，以放松約束程度，減少每次澆筑長度的蓄熱量，以防止水化熱的積聚，減少溫度應力。②選擇良好級配的粗骨料，嚴格控制其含泥量，加強混凝土的振搗，提高混凝土密實度和抗拉強度，減小收縮變形，保證施工質量。

（4） 加強施工中的溫度控制

①混凝土澆筑后，做好保溫保濕養護，緩緩降溫，充分發揮徐變特性，減低溫度應力。 夏季避免曝曬，注意保濕；冬季應采取措施保濕覆蓋，以免產生溫度梯度。②采取長時間的養護，規定合理的拆模時間，延緩降溫時間和速度，充分發揮混凝土的“應力松弛效應”。③加強測溫和溫度監測與管理，實行信息化控制，隨時控制混凝土內的溫度變化，內外溫差控制在 25℃以內，基面溫差和基底溫差均控制在20℃以內，及時調整保溫及養護措施，使混凝土的溫度梯度和濕度不至過大，以有效控制有害裂縫的出現。④合理安排施工程序，控制混凝土在澆筑過程中均勻上升，避混凝土拌合物堆積過大高差。在結構完成后及時回填土，避免其側面長期暴露。

結束語

高層建筑物具有垂直發展的特性，針對其高空作業環境差、作業面狹窄、施工進度緊等特征，以高效的垂直運輸體系為支撐，應廣泛的采用建筑科技的新技術，以提高機械化設備尤其是垂直運輸體系的施工效率；最后結合高層建筑作業環境和特征，以建筑安全和穩定性為核心，著力于優化基礎和結構施工工藝，為縮短工程總工期創造條件。

參考文獻：

[1] 王偲洋.高層建筑施工控制要點的探討[J]. 科技致富向導；

[2] 戴學東.論建筑工程土建施工現場管理的優化策略[J]. 河南科技；