袁超
【摘要】螺旋密封在流體機械中的應(yīng)用關(guān)系到機械生產(chǎn)的質(zhì)量,所以在流體機械中要對螺旋密封工程中經(jīng)常出現(xiàn)的問題進行重視,只有這樣才能夠保證流體機械的正常運轉(zhuǎn),保證工程的穩(wěn)步發(fā)展。
【關(guān)鍵詞】機械設(shè)備,安裝過程,質(zhì)量控制
一、前言
螺旋密封在流體機械的應(yīng)用中起到了很大的作用,只有在施工加強管理,分析其出現(xiàn)的問題并制定解決措施,對螺旋密封進行分析,才能夠使螺旋密封在流體機械中的應(yīng)用得到更大的發(fā)揮。
二、螺旋密封的基本結(jié)構(gòu)
1、螺桿式螺旋密封
軸表面開有螺旋槽,而孔為光表面。由于動靜部份的間隙(E和C)存在泄漏量。但同時,通過螺旋槽的介質(zhì)在軸的旋轉(zhuǎn)下產(chǎn)生泵送效應(yīng),利用螺旋的泵送作用,把沿泄漏間隙泄漏的介質(zhì)推回去,實現(xiàn)密封。
2、迷宮螺旋密封
迷宮螺旋密封的工作原理是在螺桿與螺套之間的工作空間內(nèi),液體位于螺套兩齒面和螺桿兩齒面所圍成的若干個蜂窩狀的空間內(nèi)。螺桿與螺套表面間的縫隙呈帶凹槽的環(huán)形柱面。液體通過這些螺紋時形成旋渦,方向與流出方向相反。由于螺桿繞流液體的動量交換結(jié)果,螺桿將能量傳給液體。
三、螺旋槽機械密封的控制方法
1、在螺旋槽機械中對液體膜的摩擦扭矩以及它的薄厚進行定位
這是一件十分有難度的事情,并且動環(huán)的轉(zhuǎn)速并不能隨意的進行調(diào)整。所以,我們在研究的過程中,只需要把密封環(huán)的溫度以及泄露情況作為機械控制的一個參考。
2、在螺旋槽機械中,元件以及密封環(huán)的溫度等多種系統(tǒng)都是相互關(guān)聯(lián)的
液體膜的摩擦?xí)沟脵C械端部的界面產(chǎn)生形變,與此同時,還會導(dǎo)致液體膜的溫度以及液體膜的粘度發(fā)生變化。端部的變化以及液體膜粘度的變化會使得摩擦過程中液體的密度產(chǎn)生變化。所以,在螺旋槽機械中,各種系統(tǒng)之間是存在一定聯(lián)系的。在進行螺旋槽機械密封性的計算時,首先要進行定位,然后把初始狀態(tài)的各種值輸入,從而計算液體膜流體的密度以及端部的變形情況。假使計算的結(jié)果與給定的有誤差,并且誤差較大,那么需要對系統(tǒng)進行調(diào)節(jié)之后重新進行計算。一直計算到結(jié)果符合一定的要求之后,才停止計算。在計算的過程中,要考慮液體膜的承載力以及閉合力,它們之間存在著平衡的關(guān)系,怎樣才可以使得閉合力以及液體膜的尺寸相適應(yīng),從而確定出泄露情況和密封的溫度。
3、靜環(huán)的溫度以及泄露情況時根據(jù)閉合力的不同而變化的
他們之間是一種單調(diào)的變化曲線,這就得出了通過閉合力的大小來控制密封環(huán)的溫度是可行的,與此同時,閉合力還可以控制泄露情況。假使機械中的介質(zhì)沒有毒害,那么在一些轉(zhuǎn)速較高的機械中,密封環(huán)的溫度是會隨著轉(zhuǎn)數(shù)的變大逐漸升高的,我們可以針對一些參數(shù)對機械進行監(jiān)控。假如機械中的介質(zhì)是有害物質(zhì),那么對于泄露情況要嚴格的進行控制,這時,泄露率就作為了主要的控制參數(shù)。
4、在螺旋槽機械中,對于閉合力的控制主要有兩種方法
第一種就是不需要對于理論上的結(jié)果進行參考,直接根據(jù)實驗中的參數(shù)對閉合力進行控制,調(diào)節(jié)閉合力在控制系統(tǒng)中的參數(shù)。運用這種方法的一個缺點就是遇到較大的參數(shù)變化時,不可以迅速的轉(zhuǎn)變回到正常的狀態(tài)中。第二種方式就是根據(jù)理論中的參數(shù),首先確定出閉合力以及需要進行調(diào)節(jié)的目標(biāo)力,事先制定調(diào)節(jié)方法,通過對計算機的命令實現(xiàn)系統(tǒng)的控制。但是,這種方法的一個局限就是由于理論和實踐存在差別,僅僅把理論作為參考依據(jù)會使得最終的數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確,從而達不到理論的目的。但由于理論計算與實際工況之間存在一定誤差,僅以理論計算結(jié)果作為調(diào)節(jié)依據(jù),往往達不到預(yù)期效果。
四、螺旋密封在流體機械中的應(yīng)用
1、螺旋密封在水輪機中的應(yīng)用
(一)、巴家嘴電站螺旋密封的設(shè)計
甘肅慶陽地區(qū)巴家嘴電站2#水輪機(型號:HLA4302WJ250)參數(shù):額定容量:N=302kW;額定轉(zhuǎn)速:nH=750r/min;設(shè)計水頭:Hp=33m;設(shè)計流量:Qp=1.051m3/s;飛逸轉(zhuǎn)速:np=1425r/min。
(二)、螺旋密封的能耗分析
根據(jù)Boow和Tal計算法中功率消耗公式:P=(CL/Cη1)πηω2D3L/(2C)(13)可知,P=178W。即螺旋密封僅耗能178W,若沒有采用螺旋密封,容積損失rQH=5.0kW??梢娒芊饽芎膬H占容積損失的3%,同時這部分容積損失又被轉(zhuǎn)輪所利用產(chǎn)生有用功率。所以水輪機HLA430250轉(zhuǎn)輪下環(huán)采用螺旋密封有利于轉(zhuǎn)輪效率的提高。
(三)、螺旋密封的真機磨蝕試驗
巴家嘴電站是哈爾濱大電機研究所中間試驗電站,它位于黃河含沙較大的支流蒲河上,蒲河最大含沙量Pmax=1190~1200kg/m3,泥沙中數(shù)粒徑d50=0.034,略大于三門峽電站d50=0.03,泥沙礦物成分主要為石英、長石。其中石英占90%以上(同三門峽電站),進入水輪機泥沙基本上是集中在汛期7~9三個月。
螺旋密封轉(zhuǎn)輪從1992年9月16日開始運行,2#機在清水期運行3000h后停機檢測,轉(zhuǎn)輪完好如初,螺旋槽加工時毛刺還在。渾水期運行528h后第二次停機檢測,其間負荷為278kW,平均含沙量為16.32kg/m3,轉(zhuǎn)輪葉片及螺旋密封未發(fā)現(xiàn)磨蝕痕跡。渾水運行748h后第三次停機,其間負荷為274kW,平均含沙量為37.4kg/m3,檢測結(jié)果與第二次相同。渾水期進行964h后第四次停機,其間負荷為268kW,平均含沙量為43.56kg/m3,最大含沙量338kg/m3,檢測結(jié)果與上兩次相同。1994年9月第五次停機檢查,又經(jīng)過一個渾水期運行,轉(zhuǎn)輪葉片及螺旋密封未見磨蝕破壞。
2、螺旋密封在泵中的應(yīng)用
(一)、螺旋密封在泵的吸入口環(huán)和化工泵中的應(yīng)用螺旋密封在泵吸入口環(huán)中應(yīng)用得較早,代表性的是20世紀(jì)80年代末陳秉二教授用螺旋密封代替迷宮密封,并成功地用于甘肅黃河提灌工程水泵吸入口環(huán)密封中。文獻[4]報道了螺旋密封應(yīng)用于糠醛原料泵取得明顯的效果。螺旋密封在化工泵中有廣泛的應(yīng)用前景,尤其對粘性大的泵送介質(zhì)密封效果顯著。
(二)、螺旋密封在屏蔽泵滑動軸承中的應(yīng)用
在屏蔽泵中石墨滑動軸承往往設(shè)計成帶螺旋槽結(jié)構(gòu)(如圖所示),這樣可以在軸套與滑動軸承之間形成泵送流動,該結(jié)構(gòu)有利于石墨滑動軸承的潤滑和冷卻,同時也有利于泵送含有顆粒的介質(zhì)微粒的疏導(dǎo)。
3、螺旋密封在高壓螺旋泵(HPS)中的應(yīng)用
近年來國外文獻報道的高壓螺旋泵,這種泵流量為1~2m3/h,揚程為10~20m,泵入口壓力為10~20MPa。實際上它是一種磁力泵,旋轉(zhuǎn)軸套和泵體均開螺旋槽,旋轉(zhuǎn)軸套固定在內(nèi)磁鋼上,由外磁鋼帶動隨電機旋轉(zhuǎn),用于高壓系統(tǒng),輸送粘性介質(zhì)。
五、結(jié)束語
螺旋密封在流體機械中的應(yīng)用是一項全面系統(tǒng)復(fù)雜的綜合性標(biāo)準(zhǔn),尤其要加強工程中常見問題的認識與研究,結(jié)合實際情況,加強螺旋密封在流體機械中的應(yīng)用水平。
參考文獻
[1]宋鵬云,陳匡民,董宗玉,液體潤滑螺旋槽機械密封性能的數(shù)值計算分析,昆明理工大學(xué)學(xué)報,2010
[2]董長善,旋轉(zhuǎn)式壓縮機和泵用螺旋槽端面密封,化工設(shè)備與管道,2011
[3]郝木明,胡丹梅,楊寶亮,零逸出上游泵送密封特性分析及設(shè)計,潤滑與密封,2011