工業廠房鋼結構制作與安裝的質量控制探討

孟志權

【摘要】隨著我國經濟的不斷發展和科學水平的不斷提高，各種各樣的行業也速度的發展了起來，尤其是工業的發展最為迅速。因為我國是人口大國和資源大國，給工業的發展都提供很大的發展條件。所以，工業廠房的建設也鋪遍神州大地。本文將從多個方面對工業廠房鋼結構制作與安裝的質量控制進行深入的分析和探討，僅供各位同行參考。

【關鍵詞】工業廠房；鋼結構；制作與安裝；質量控制；探討

一、前言

我國地廣人多，市場龐大，所以吸引了很多外資的投入，各種各樣的國際市場上出售的鋼材也進入了我國的建筑市場，這樣就使得我國的建筑鋼材必須從質量上和價格上進行提高，這樣才能更好的占據市場份額。由于我國鋼材質量的提高，所以使得鋼材廣泛的應用在我國的工業廠房的建設之中。

二、鋼結構構件在制作過程中的質量控制

1.制作放樣

制作放樣是整個鋼結構廠房制作工藝過程中的第一道工序，也是相當重要的工序。因為只有從根本上確保放樣的尺寸準確無誤，也為后續各個部分的施工提供安全保障，確保后面的施工步驟能夠有順序的進行，這么做的好處還可以避免或者減少后續的加工步驟出現累積上的數量誤差。所以說，放樣的質量好壞是影響整個鋼結構廠房整體質量的主要部分。在進行放樣工作的過程中，必須著重注意以下幾個方面：

首先，在進行放樣之前，一定要先對圖紙每一個細節有充分的認知和了解，還必須對圖紙中各一個部位的尺寸測量以及審核，這樣才能在最大程度上保障圖紙上的尺寸和實際建設工程上的尺寸大小無誤，只有經過核對發現尺寸無誤之后才可以按照圖紙進行施工。還要謹記的是，在施工的過程中，必須嚴格按照設計圖紙上的比例、尺寸以及技術、材料要求進行施工，并且還要按照1：1的比例進行施工，切記不可更改比例或者不按照比例施工。

其次，當樣板制作出來之后，必須要做好詳細的正確的記錄，包括圖號、規格、等等相關的內容，這樣才能夠確保接下來的工序不會發生發生錯亂。于此同時，還要對樣本進行仔細的有效的保存，防止樣板出現折疊或者腐蝕的現象，這樣才可以保證廠房的質量。如若發現樣本質量出現問題，切記不可以使用，否則將會給廠房的安全性埋下隱患。

2.拼板

當進行到拼板步驟時，必須對以下方面有一個充分的考慮：

第一，是先對下料切割焊縫的收縮量，有一個詳細的計算和分析。考慮是否應該放出適當的余量。一般來說，自動切割縫長都大約有2mm左右，但是手工切割的縫長大約3mm左右。所以說，焊縫收縮量的長度必須要按照實際情況，結合相應構件的長度進行考慮。

第二，是在進行拼板焊接的過程中，必須參考設計圖紙，并且還要根據圖紙上對于焊接的要求進行焊接，切記不可隨意焊接，否則將導致拼版的質量出現問題。在有條件的情況下，還必須進行焊接之前，對焊縫口開展清潔、除油以及除銹的工作，這樣才可以在最大程度上確保焊接的質量。

3.CNC切割

一般在進行CNC切割的過程中，必須要注意的方面有以下幾點：

首先，必須根據下料圖紙的要求對角度樣板進行準確無誤的制作，并且還要通過檢查，確定無誤之后才可以投入使用的過程中。

其次在進行切割的過程中，必須對切割以及焊接的收縮余量和組裝誤差等等有一個充分的考慮和審核。這樣才能保持切割機能夠正常運氣，并且還可以保證且積極的運行軌跡和下料的尺寸是一樣的。在進行切割的過程中，必須要樣板的厚度作為切割根據，從而對火焰的大小、氧氣壓力等等參數進行調整，進一步的保障切口處的平滑。

4.組立

在開展組立的過程中，必須要注意的問題有以下幾點：

首先，翼腹板在進行對接焊縫的過程中，組立必須要注意翼腹板焊縫能夠錯開200mm以上。還要在組立的過程中保障腹板對翼板的中心線垂直度偏差大約在b/100，并且這數值還必須≤2mm以及中心線偏移≤1mm。翼腹板間隙的數值必須要≤0.8mm，這樣才可以在最大程度上滿足埋弧焊的要求。

其次，定位焊之間的距離正常來說都是處在300～400mm之間，并且還要求焊縫的高度不能超出設計縫厚度的2/3。最后，要求焊條型號必須和構件材質能夠匹配。

三、鋼結構安裝過程中的質量控制

1.鋼柱的安裝

當地腳螺栓找平之后，必須按照設計要求進行連接的工作。而進行連接的過程是較為簡單的，但是卻不能大意。第一是要完成柱梁的安裝工作，當柱梁安裝之后，才可以進行支撐，這樣才可以保證其成為一個整體，具有安全性以及穩定性。當一跨安裝完成之后，才能夠進行下一跨的安裝工作。通過這一種按部就班的安裝步驟，就可以在最大程度上確保安裝的安全以及質量，最大的好處是不會存在安全隱患，不會出現事故問題。

2.鋼結構的連接

鋼結構的連接是利用鋼材制成的構件以及零部件，并將他們按照規定的連接要求以及連接方法進行連接工作，從而組織成為的結構。正常情況下的鋼結構的連接質量，是能夠對于整個鋼結構整體帶來巨大的影響，不僅是安全方面的影響，還有質量方面的影響。所以說，選擇正確合適的連接方法是必須的，也是十分重要的。

3.構件拼裝偏差

鋼結構構件在運輸以及儲藏的過程中經常都會變形以及彎曲等問題，而起吊后產生的撓曲變形也有可能會導致安裝時發生累積誤差。所以必須要對構件運輸過程進行實施有效的控制以及管理，并且還要采取相對應的防護以及保護對策。在進行構建的堆放擺放時也必須要確保構件的整齊平滑。如果發現的誤差問題過大，就必須通知相關的設計人員以及技術人員到場研究，共同采取相對應的科學的有效的措施進行處理。

4.鋼結構防火

鋼結構也具有缺點，就是它的耐火性能不佳，一旦遇到高溫，鋼材的強度以及剛度就會受到不同程度上的影響，導致迅速的降低其剛度以及強度。一旦溫度達到450-600℃時，鋼結構的構件會就會失去承載作用。所以現在一般都是采用防火涂料，將防火涂料涂刷在構件上能夠有利的防火，

5.鋼結構柱梁的安裝

鋼結構柱梁的安裝主要分為兩個方面：1.鋼柱吊裝；2.鋼梁吊裝。鋼柱的吊裝需要采用專用的吊索按照設計的安裝順序對鋼柱逐件進行安裝，吊點的位置應設在柱連接耳板螺栓孔處。在安裝過程中，要注意控制每節鋼柱之間連接的垂直度，主要從建筑豎向的水平標高與建筑結構平面位置與軸線之間的偏差進行有效控制，從而保證鋼結構的安裝。同時，在柱柱臨時接頭處要采用高強度螺栓并在調整標高和垂直度之后加以緊固。鋼梁的吊裝首先要將核心筒周邊的外架提升到待施工樓層，通過相應的測量，按照各層鋼梁的吊裝順序進行吊裝，在吊裝完成后，一般通過初擰和終擰對高強度螺栓進行多次矯正，以此對鋼梁與梁柱連接點的軸線位置與垂直度實現有效控制。

四、結束語

通過以上詳細的分析和探討，我們能夠得知，鋼結構是一種相當特殊的工程結構類型，因為它具有著很多別的建材所沒有的優勢，例如質量輕盈以及任性極佳。所以，在對于鋼結構的制作與安裝方面就必須仔細的把關，這樣才能確保鋼結構的質量，確保工業廠房的安全性。

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