大型廠房預埋鐵施工管理探討

摘要：大型廠房預埋鐵施工工程是保證廠房功能有效發揮的關鍵工程。預埋鐵施工工程是一項良心工程，更是建筑企業保證其建設質量，保證其在建筑業激烈的競爭中立于不敗之地的不二選擇。文章就大型廠房預埋鐵施工管理的特點、主要事項予以實例說明，以期為廣大建筑人提供一點理論參考。

關鍵詞：大型廠房；預埋鐵工程；施工管理；建筑企業；建筑工程 文獻標識碼：A

中圖分類號：TU71 文章編號：1009-2374（2016）03-0104-03 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2016.03.053

1 大型廠房預埋鐵施工管理程序

1.1 預埋鐵的概念與作用

所謂預埋鐵就是預先埋藏在建設隱蔽工程內的鐵質構件，預埋鐵的主要作用在于對建筑物的外部工程主體部分包括設備基礎起到了固定牢靠的功效。譬如，建筑物中的樓梯扶手的步級上以及亭臺樓閣的陽臺攔桿的腳下。在對其澆砼前首先把鐵質件預埋上，為牢固焊接，保證建筑物附屬設施的牢固性奠定了基礎，也為以后的焊接及附屬設施的安裝埋下了“伏筆”。其實，預埋鐵也稱“預埋件指埋入混凝土結構中的鋼鐵構件”。建筑行業的所有預埋件其作用與功能大抵相同，起到了固定建筑物或附屬設施、設備牢靠的作用。

1.2 大型廠房預埋鐵施工程不利因素

1.2.1 大型廠房建設施工其工程量較大，分項工程較多、許多子工程平行推進、同步進行、子單位多、預埋鐵件分布面積較廣、其密度大。大型廠房建設施工中，許多專業不同的鐵件往往會交集到同一部位。多種多樣的預埋鐵件往往令人眼花繚亂，預埋鐵件類型眾多、小的鐵件只有幾厘米。還有許多預埋鐵件形狀相似，有的厚薄幾乎很難發現、難以區別。在工期緊、任務重、施工技術人員少、施工人員素質不高的情況下，很容易把預埋件弄混、拿錯、冒領甚至張冠李戴，嚴重干擾了施工的進度，也會影響到預埋工作的質量。

1.2.2 因大型廠房土建勞務隊工人基本來自于農村，其技術水平不高，也缺乏施工工作經驗，導致在預埋件施工中很難領會施工設計者的真正意圖。在具體預埋件施工時，特別是在領用、安裝鐵件時，往往會出現錯領、多領、少領等現象。這是大型廠房預埋鐵施工程不利因素的關鍵所在。

1.3 預埋件制作注意事項

1.3.1 預埋件制作或者在進行加工前，施工技術指導工作者包括制作人員應仔細審查預埋件圖紙，編制出完整的埋件配料單，并協助技術人員做好施工技術交底工作，選定好埋件加工車間、嚴格按圖紙設定的規格進行制作。

1.3.2 預埋件選料、下料時，嚴格照單執行依照順序成批下料，規格一致，統一整齊堆放，且做好記錄、仔細檢查謹防材料漏下。

1.3.3 預埋件鋼板制作完成后，將邊角毛刺用砂輪打磨掉，將鋼板正面各邊打磨成圓角并把生銹的地方清理干凈，還要做好校正、刷防腐漆、面漆、鋼板反面等工作，錨固鋼筋不能有油漆，經勘驗質量合格后才能

安裝。

2 大型廠房預埋鐵具體施工程序

2.1 創設好施工條件

2.1.1 “工欲善其事，必將利其器”。大型廠房預埋鐵施工工藝復雜技術要求高，需要埋設的鐵件較多，如螺栓、鋼套管、鐵板、鋼構件連接、混凝土構件連接、吊鉤等埋設的鐵件不同，使用的工具也不盡相同。這就要求施工管理者、組織者、技術人員按照施工進度、依據施工圖紙要求選擇好施工工具。

2.1.2 “巧婦難為無米之炊”，預埋鐵施工要對施工用的材料、計劃、設備、器具的品種、規格、具體型號、所有數量逐一核對。工具與材料設備要按工程實際進度，對其進行分期、分批及時運送。按照總平面布置圖、選定合理的進場道路與時間，制定運輸、進場具體方案，組織好驗收、交接工作。特別是電氣設備要小心謹慎，以防運輸途中損壞影響施工進度。

2.1.3 創造良好的施工作業條件。具體施工前要囑咐技術人員做好交底工作，仔細看圖、審圖；特別是陰陽角與窗間墻埋件的安裝，更要注意每個施工細節。勘驗好進場埋件的全部資料并經監理總包驗收合格，鋼筋綁扎結束，梁底模板支設完畢，才能進行具體埋設。電氣設備如電焊機等要將電源接配到位、確保萬無一失，防止漏電現象出現。

2.2 把握好埋設操作工藝

2.2.1 做好放線工作，要先做好引測軸線，偏差不得大于2毫米。對弧線段放線，誤差不大50毫米。倘若總長度誤差大于50毫米，則以埋件與軸線的水平距離為準實行引測。施工完成后，進行復測。

2.2.2 依照施工圖紙核對現場尺寸，現場各施工段支模的實際尺寸通常和設計圖紙有一定偏差，故而要仔細核對，特別是立、平面外輪廓起伏較大、較多的轉角等突出位置，應把實測尺寸標注于施工圖紙上。

2.2.3 準確調整偏差，預埋件的安裝調整偏差非常重要。埋設前要用鋼卷尺、墨斗或油漆刷等施工工具，于施工現場最后進行預埋件位置的再次確定，定出垂直、水平分布位置，并核對埋件相對位置是否正確。倘若超允許范圍的偏差，要立即組織建筑設計師、業主方工程技術人員等修定方案待論證后予以調整，且不可自行主張，謹防導致事故發生。

2.3 做好埋件的固定工作

2.3.1 對側埋埋件綁扎結束設置保護層后，依據埋件高度及水平位置安裝。先將埋件予以臨時固定，再復查其表面垂直度與中心線位置，無誤后再將埋件的筋爪或者附加筋進行點焊加以固定。

2.3.2 面埋埋件可以預先放好埋件，待混凝土澆筑后抹面時將埋件適時插入，保證埋件不低于混凝土上表面。當混凝土抹面后再一次對埋件予以調整，防止偏移。埋件工作完成后，對其位置復查，不合格的要予以調整。

2.3.3 埋件的固定工作十分重要，一旦固定不牢或者不到位以及出現與地面澆搗施工人員配合不默契、不能引起其重視，就會因預埋鐵加固不到位或跑偏或降低標高，給設備、設施的安裝帶來嚴重影響，甚至出現事故。預埋件的固定安裝是施工工程的大事、要點所在，必須引起注意，否則后果嚴重。以我公司2011年公司承接的浙江精工重鋼結構有限公司馬海重鋼一期工程建設為例，當時公司采取的是自營、直管模式，因公司直營工程正屬于起步階段，施工人員現場管理經驗及班組選擇等方面相對匱乏，而馬海重鋼一期工程主廠房占地就達到了22356平方米，為出口鋼結構構建流水生產的車間廠房。地面設備基礎很多，并有上千塊各種型號、規格的預埋鐵板，作為設備安裝及地臺和H型鋼操作臺的焊接加固點。項目部施工人員按圖紙要求測量放線后，通過在地面打入鋼筋頭，然后把預埋鐵電焊固定在其上面，且沒有采取其他措施的情況下澆筑地面混凝土。在地面混凝土澆筑完成后發現應與地面齊平，安裝設備用的預埋鐵，因加固不到位及地面澆搗施工人員的不重視，全部不見了蹤影。通過重新放線，鑿除混凝土后發現，大部分預埋鐵都因加固不到位或跑了位置或降了標高，使得給設備安裝帶來了一定的影響。可見預埋鐵的固定工作是如此重要，施工管理人員對此必須小心從事，做好與其他施工項目的溝通聯系，并把預埋件的加固工程認真落實好，才能為保證整個建筑工程打下良好基礎。

2.4 預埋鐵施工事故出現的原因

2.4.1 預埋鐵電焊加固不夠牢固。（1）鋼筋頭打入壓實的塘渣地面深度、牢度不夠。塘渣地面的密實度難以牢牢固定住打下去的鋼筋，且碰到大塊石時鋼筋頭難以打入；（2）直接把打入塘渣地面鋼筋頭作為預埋鐵固定的唯一支撐。最小的預埋鐵尺寸為20厚鐵板（150*250），本身預埋鐵件自身較重。

2.4.2 各班組施工人員成品保護意識淡薄。（1）預埋鐵施工完成后不能立即澆筑混凝土（地面制鋼模等工序），多工序導致已固定好的預埋鐵容易被有意無意碰壞；（2）混凝土澆筑過程中施工人員在混凝土扒平、振搗等過程中碰到已加固好的預埋鐵，直接導致澆筑完成后預埋鐵位置出現偏差。

2.5 避免預埋鐵施工事故措施

2.5.1 采取多種方法加固預埋鐵。（1）安裝預埋鐵處地面采用細石子鋪墊，以增加該處地面的平整度和密實度。同時加高預埋鐵的錨腳高度（地坪厚度250mm），錨腳高度調整為270～280mm左右，確保其自身能按圖紙要求標高穩穩“站”牢。（2）充分利用地面的鋼筋網片，把預埋鐵錨腳與底層鋼筋網用短鋼筋頭電焊焊接，確保其位置準確。（3）預埋鐵施工過程中，每完成一塊，即在預埋鐵錨腳處澆筑8～10cm與地面相同標號混凝土，以加固施工完成的預埋鐵。

2.5.2 提高施工人員素質。（1）嚴格挑選地面工程施工班組，堅決拒絕“關系戶”和非專業施工班組；（2）在施工前進行技術交底，講明施工中的注意事項；（3）指定施工員，專人負責落實在預埋鐵施工過程中及地面混凝土澆筑過程中的保護措施。

2.6 預埋鐵施工經驗

加強部門合作，相互溝通照應，部門全體同事勁往一處使、精心準備，細心審圖、嚴格施工程序、嚴格技術規范、科學組織、合理分配人力物力，終于在重型異型鋼結構生產基地出口聯合廠房工程主廠房地面澆筑完成后，預埋鐵合格率達到99%以上，得到了各主管領導的好評。

整個施工過程中，全體同事齊心協力，部門間通力合作、細心工作，既為公司贏得了名聲，又為公司創造了更大的利潤，同時還聚合了團隊的凝聚力，強化了大家的質量意識、合作意識、團結意識、集體意識，積累了更多的“實戰”經驗，為拓展公司的生存發展空間做出了巨大貢獻。

3 大型廠房預埋鐵施工程序要點

組織管理人員特別是施工技術人員應把施工圖紙審查好，詳細了解現場施工工作環境、條件，做到心中有數，依據施工特點制定預埋件施工方案、技術交底等。特別是要有具體的施工組織計劃，預埋件施工計劃，材料、勞動力組織、機械設備、施工工序安排等計劃。

施工現場段找出正確定位軸線并繪制測量出的建筑物圖，與建筑施工圖全方位對比，勘驗是否有誤差存在，將測算結果交給設計師對出現的誤差做出相應

修訂。

依據交底圖紙核對施工現場尺寸，特別是輪廓變化較多轉角等突出部位，仔細分析調整偏差，定出分布位置，做好預置埋件處置工作，特別是預埋件焊至挑板鋼筋上時，與混凝土澆筑易因振動產生移位、出現偏差。必須要做好加固措施，可以采取雙加固等方案即預埋件用鐵釘固定在模板上，然后再次焊到板底筋上，其固定效果較好。另外做好預埋件防雷連接患者，保證連接可靠。仔細復核審查安裝的位置確定無誤后，再把預埋件焊接牢固，才能保證預埋件的施工質量不出問題。特別注意要和澆砼施工人員加強聯系，防止因土建施工操作不慎在支模或穿筋使預埋件產生偏差，在澆砼前1～2小時需要現場再次復核，修正偏移埋件，并在拆模后把預埋件表面整理干凈。馬海重鋼一期工程的經驗教訓，就是在澆筑地面混凝土之前要加固好預埋鐵，保證地面澆筑完成后預埋鐵的位置、標高等完全合乎施工圖紙的技術要求。

4 結語

大型廠房預埋鐵施工管理的目的在于提高預埋鐵件的安裝質量，為實現預埋鐵件功能發揮，打下良好基礎。這是保證大型廠房安全牢靠、防風、防裂、防震、防雷電等基本功能實現的必然要求，是保證大型廠房功效發揮的基礎工程，也是保證大型廠房質量可靠、業主滿意的前提。預埋鐵施工工程看似在“地下”不會引人注意，然而其工程依然是廠房質量保證的柱礎，故而廣大預埋件施工管理工作者以及施工工作人員必須予以高度重視。

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作者簡介：章鑫（1984-），男，浙江杭州人，浙江精工建設集團有限公司工程師，研究方向：工程現場施工管理。

（責任編輯：黃銀芳）