張建華
摘 ?要:文章以工業制造業作為研究對象,探討工業制造企業生產現場的管理及相關問題。對工業制造企業的不同類型或存在的差異對生產現場管理進行了簡要概述;介紹了在生產現場管理中經過經驗證實比較有效的一些方法,并在綜合分析其優勢的基礎上,根據我國現階段的工業制造企業生產現場管理現狀,提出了一些較有針對性的解決措施。文章希望初步論述引起更多的關注與更為廣泛的交流,從而為該方面的理論研究工作與管理實踐工作提供一些有價值的信息,以供參考。
關鍵詞:工業;制造企業;生產現場;管理
中圖分類號:F275.3 ? ? 文獻標識碼:A ? ? ?文章編號:1006-8937(2016)26-0143-03
1 ?概 ?述
自2008年金融海嘯席卷全球以來,美、英、日、德、法等國紛紛提出了“重振制造業”的口號,如德國的工業4.0、美國的工業再生等均是在此基礎上獲得發展的;另一方面,作為發展中國家的我國卻因勞動力成本的上漲等因素使制造業的業績紛紛下滑,且出現了工業向東南亞、非洲等地外遷的現象,這表明了我國工業制造業方面依然處于劣勢,尤其是以代工為本的制造業在全球經濟萎縮的情況下,導致經濟增長明顯放緩。
為了更好的重振企業雄風,需要通過一系列的管理創新,其中加強生產現場的管理便是一項重要工作,以達降低生產成本、提高生產效率,增強企業競爭力,改善制造業目前的發展狀況的目的。
2 ?生產線產管理的概念
所謂生產現場管理,即是指運用科學的管理模式、制度、標準、方法,實現對生產現場各生產要素的有效管理,促使每個環節都能夠在有計劃、有組組、有流程協作的前提下,達到安全高效、低耗生產的目標等。
在生產現場管理中,包括人員管理、設備管理、技術管理、材料管理等,通過一個科學、有系統、有組織、有效率的管理方案或者管理體系可以通過對這些生產要素的合理配置來達到提高效率的目標。
除此之外,還應該注重對于工作整體環境的營建、制度方面的人性化管理等,以此來提高真正意義上的管理水平。
3 ?生產現場管理問題分析
在工業制造企業中,企業生產現場管理可以劃分為五大方面,根據我國現在大多數制造業來看,多采取此劃分,即人員、設備、原料、規范、環境。
但由于在不同的制造業領域,會出現不同的問題,而且差異比較大,因此為了更為集中的說明問題,將各個制造業中易于發生的普遍問題進行了細致分析與綜合,然后,歸納為帶有普遍性的生產現場管理問題,從而對其進行具體分析后,可以找到具體的解決方案,以便為各制造企業提供可供參考的建議。
綜合而言,對應的問題有如下述。
3.1 ?在人員管理方面
①組織機構龐大、員工流動性大、工作積極性低;
②在設備管理方面,設備運行的安排存在不合理因素,故障頻繁、保養差;
③在原料管理方面,浪費嚴重、保管不善、物料使用比較混亂;
④在規范管理方面,生產周期控制松散,易于失控,成本管理不明確且生產中存在無序現象;
⑤在環境管理方面,則主要體現在安全隱患多、現場臟亂等。
3.2 ?從原因方面分析
在不同的制造業領域內,會因管理者的方法不同而暴露不同的問題;
以我國的普遍性為例,可以認識到,大多數企業在生產現場管理方面經驗比較缺乏;
現代化的生產管理模式在美國首次因“實驗與參與”而獲得了成功,并得到了大規模推廣,然而,我國大多數工業制造企業因其企業性質、或者管理層缺乏對這些現代化的管理方法的研究,缺失了提高效率的途徑,只是單一的停留于“從量到利潤”的追求,卻不知在生產環節方面的調整與合理的資源配置也可以更好的提升生產效率。
認識方面的誤區比較明顯。
另一個原因,集中體現在對企業未來的發展與戰略部署缺少規劃性,也就是說,大多數工業制造業有進軍世界五百強或者上市等發展雄心,但在實際上,走的卻是通過擴大生產規模或者不斷的增加數量或者選擇多元化經營來提高利潤的外延性生產擴張之路,缺乏技術升級、生產轉型、先進管理等系列強企舉措的內涵,結果表明在經濟全球化時代這是一條錯誤之路;
3.3 ?認識不足
造成生產現場管理措施比較匱乏的原因,在于對產業發展或者產業鏈的分析能力不足,對于員工與企業之間的關系的認知不足,對于員工參與和利益分配認知不足,而是僅僅停留于雇傭關系、按勞分配等基本層面上,未考慮到企業與員工的共同福利是促進企業得到持續性發展與推進的動力。
因而未能在很大程度上、真正意義上的推動企業向著一個良好的運轉速度和質量提升。
4 ?提高工業制造企業生產現場管理的措施
4.1 ?設計方案前的分析
首先,根據上面的問題介紹與原因探析可以看出,在工業制造企業中,管理者對于生產現場管理在認識方面存在誤區或者反應過慢,因此,應該積極學習一些新型的現代化的管理模式;
但要求對自身制造業有一個清晰的認知,以現實情況作為基礎,避免生搬硬套,并且根據行業的性質來反思管理模式的轉型與發展;
另一方面,應該通過戰略上的部署與計劃,按照系統性的思維來構建起一個全面的生產現場管理體系,也就是說,要面面俱到的對生產現場管理中的生產要素進行全面分析,如上面所說的五大方面就是一種劃分方式,但還應該注意到,由于行業性質間的差異,應該認識到不同行業中的比較優勢,從而找到重點與關鍵點,分層次的進行分析,然后,再確定制定何種管理路徑與體系。
其次,對于全球的制造業的發展情況與管理水平應該有一個全面的掌握,也就是說,對于現代化的企業管理中的生產現場管理的概念、內容、方法及其發展有一個評估,然后,針對與自身行業相同的行業進行經驗分析與理念辨析;
這樣才能更好的理解自身所處的位置,并對發展的方向有一個明確的把握;另一方面,就是循序漸進式的進行轉型與革新,不能全盤推倒重來,因為在我國的企業中,已經發展出了一些管理模式,并且多以經驗為主,所以,推倒重來的做法不科學,應該予以摒棄,最好是一方面分析自身的模式,另一方面,對其它模式進行比較分析,這樣,找到自身的不足之處,然后再制定修正方案,進行一系列的緩慢的漸近式的革新,這樣更容易被員工接受,也易于得到支持,尤其是在改革的效率不斷突出的同時,也會得到更多的工作推進。
第三,以專業化作為基礎,因為縱觀全球各大企業的發展,雖然諸多企業在發展壯大之后事兼有多種業務,但是對于工業制造業領域而言,其前身均以專業為主,也就是說,只有在專業化的方向與層面上,才能實現有效的生產現場的管理。
一方面,應該注重先進經驗的復制和應用,另一方面,應該積極的進行一些實驗嘗試。
另一個層面就是以專門化的管理方法來提升生產現場管理效率,即禁止以多樣化的手段來實現分別性的管理,應該盡可能的選擇在一個大的框架內,實現對各個部分的有效把握,從而實現對各個部分的有效管理與控制。
因為在生產力的提高方面,只有透過對其各個要素的功能的最大發揮與最合理的優化配置才能完成其成本的降低、效率的提高。
4.2 ?具體的管理措施
以下就從五大方面,即人員管理、設備管理、材料管理、規范管理、環境管理方面展開具體的說明。
4.2.1 ?從人員管理方面看
一方面,企業應該將企業中的所有人作為核心要素,積極以人為本,突顯出人的主體性,也就是說,在生產現場的管理中,要符合人的本性,使人的主動性得到發揮,讓原來生產中的被支配的人,變成一個主動參與的人,提高生產人員的積極性,才能更好的實現企業的效率。
那么,這一點怎樣才能辦到?
一方面,要從思想上進行統一,也就是說應該對員工設定一個統一的思想,并做到說一不二,樹立起權威性,建立起企業與員工之間的“信托責任”;
要從部分與整體的關系中,突出骨干、提高整體發展,即通過生產中的優秀人員來帶動整體人員素質的提升;另外,就是通過激勵制度、人文關懷與具體的福利來鞏固這些有益的成果。
積極關心員工的生產、生活、思想、情感,通過一系列的培訓措施,能夠讓企業發展的同時,讓員工個人也獲得發展,即讓員工與企業共發展、共同進步、一起享受企業利潤增加所帶來的紅利。
歸納起來,就是在人員管理方面,通過評估制度、激勵機制、人文關懷、能力培訓等共同協調下,讓企業與員工共同成長、共同獲利。
4.2.2 ?從設備管理方面來看
應該對生產線的正常運行中各種設備的功能、作用、效率進行細致分析,然后,增加設備的養護工作,即在管理中,加強包括制度方面的建設、措施方面的具體實施方案工作,如保養、巡查、閑置現象的處理、更換等;
另一方面,要針對故障進行具體的問題分析與處理措施設定,尤其是對于常見故障的及時處理措施要做到有流程、有速度、有效率,確保設備在工作時段內能夠安全有效的運行;
對于大的故障應該有一定的預期,并做好備用處理方案,減少可能性的大故障造成的減產等問題;這方面,可以通過責任制度、崗位制度來實現具體的約束;
另外,就是對于設備的細致化管理的問題的解決,這方面,應該根據使用功能、可改進程度、提高效率的其它因素的聯合來具體研究與分析。
4.2.3 ?原輔材料的管理十分重要
在制造業生產中,除了設備,最為重要的就是材料這一基礎,由于市場經濟條件下,監管不力所造成的魚龍混雜現象比較普遍,所以,材料的采購、市場調查、入庫、保管、出庫、試驗、廢料管理等都應該有一個全面的行之有效的管理系統來實施,以此保障其有效、合理的得到利用,從而降低成本;
另一方面,就是對于生產現場材料的管理方面的堆放與利用問題,這方面,最好選擇“零堆放”的方法,在材料應用的流程上,盡可能做到計算周密,現料現用,不拖延,以此來提升材料的應用速度;這要求有制度保障,有流程管理與技術性的監督共同發揮效力。
4.2.4 ?從管理制度方面看
模式要求現代化,也就是說嚴格按照生產要素、比較優勢與生產管理的流程來制定科學、合理、有效的管理制度,減少人為因素的過多摻雜;
一方面,具體的制度要有系統性、構建成為一個管理體系,包括各個機構、管理層級、管理流程;
然后,再制定對應的具有約束能力的各項機制,如責任機制、評估機制、獎懲機制、技術管理機制、競爭機制等,通過表格法的細致性,一一進行技術指標評估,從而讓管理有監督、有執行、有技術指標、有數據,做到細致、精確、透明。
這樣,才能透過評估機制讓所有的機制得到有效的聯動,從而不斷的提升管理水平與管理機制的運行效率。
4.2.5 ?從環境方面看
要求衛生、干凈、清潔,給予生產者一個安全健康的生產環境,保障其身體健康;
另一方面,在環境的營建方面應該考慮到地理、氣候、工作性質、工種、崗位,實現差異化的針對性安全環境處理方案,使所有的生產都在一個安全、可靠、穩定、適宜于工作的大環境中得到更好的作用顯現;
另外,應該從人的主體性出發,以食品、產品、情緒、營養、思想、知識、文化、經濟、舒適性多種因素作為考慮,全面改善現有環境,以此來不斷提高生產者的積極性,滿足其需求,使企業有一個好的發展與重要的推動性。
5 ?結 ?語
總之,在經濟全球化時代就要堅持與進俱進、因時制宜,真正的實現可持續發展的理念與指導原則。
通過上面的分析可以了解到,在我國現階段的工業制造業企業發展中,還存在一些問題,尤其是因為生產現場管理的模式、方法不科學,過于粗放等,未能通過對管理的優化來實現整體生產方面的效率提升與成本降低;
另一方面,在比較了發達國家工業制造業的先進的管理模式后,通過分析我國當前的現狀與亟需解決的管理方面的問題,綜合應用了諸多方法中對于我國企業有益的部分,因為在我國的工業制造業有自身的特殊性與發展中的特色,所以,需要在克服教條與照搬的前提下,結合實際情況,開展真正意義上的借鑒與學習應用。
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