以崗位能力培養(yǎng)為核心的數(shù)控車床編程與加工教學(xué)改革

劉艷輝

【摘 要】數(shù)控車床包含精密機(jī)械與計(jì)算機(jī)等眾多技術(shù)，其在機(jī)械制造業(yè)中發(fā)揮著重大作用。隨著時(shí)代的不斷進(jìn)步，教學(xué)方法也得到了優(yōu)化。筆者將依托現(xiàn)經(jīng)驗(yàn)，重點(diǎn)探討數(shù)控車床編程與加工相關(guān)的教學(xué)問題，希望能促進(jìn)教學(xué)效果的改善。

【關(guān)鍵詞】崗位能力；數(shù)控車床編程與加工；教學(xué)改革

數(shù)控車床編程與加工作為數(shù)控專業(yè)的主要內(nèi)容，具有一定的實(shí)踐性。隨著數(shù)控技術(shù)的升級改進(jìn)，制造業(yè)愈發(fā)重視數(shù)控人才，相關(guān)人才需求顯著增加，然而，現(xiàn)階段，大部分院校在數(shù)控專業(yè)教學(xué)中卻表現(xiàn)出了不足性，所培養(yǎng)學(xué)生與企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)存在差距，崗位適應(yīng)能力不強(qiáng)。

一、數(shù)控車床編程與加工當(dāng)前的教學(xué)問題

（一）教材剝離現(xiàn)有設(shè)備

數(shù)控編程教材具有通用性和針對性。例如，在企業(yè)中，數(shù)控機(jī)床十分常用，主要講述數(shù)控指令與實(shí)際操作。但學(xué)校購置的教學(xué)設(shè)備在型號(hào)等方面與教材存在出入，教學(xué)實(shí)踐活動(dòng)背離教學(xué)內(nèi)容。

（二）課程脫離現(xiàn)實(shí)需求

在具體的教學(xué)實(shí)踐中，學(xué)生學(xué)習(xí)的數(shù)控機(jī)床與相應(yīng)系統(tǒng)具有單一性，然而，當(dāng)學(xué)生畢業(yè)進(jìn)入企業(yè)后，將會(huì)接觸不同類型的數(shù)控系統(tǒng)，產(chǎn)生陌生感，無法滿足崗位要求。

（三）數(shù)控設(shè)備短缺

因經(jīng)費(fèi)的制約，數(shù)控設(shè)備存在短缺的問題，類型單一，學(xué)校提供的設(shè)備、教材背離企業(yè)設(shè)備。但因數(shù)控系統(tǒng)種類的不同，編程手段和機(jī)床操作存在差異。權(quán)衡數(shù)控車床實(shí)訓(xùn)過程的安全性與設(shè)備損耗，一般都是在教師的監(jiān)督下實(shí)現(xiàn)實(shí)訓(xùn)目標(biāo)，學(xué)生實(shí)訓(xùn)時(shí)間緊張，在實(shí)習(xí)過程以及就業(yè)時(shí)無法完全掌握數(shù)控編程，在綜合操作中也存在不足，使得學(xué)生表現(xiàn)出操作技能不高、綜合職業(yè)能力低下、不熟練等問題，無法真正勝任現(xiàn)實(shí)崗位。

二、課程教學(xué)改革舉措

（一）圍繞崗位能力培養(yǎng)合理設(shè)計(jì)教學(xué)項(xiàng)目

以提升課程教學(xué)的有效性、實(shí)踐性和可行性，讓教學(xué)內(nèi)容符合職業(yè)崗位要求、增強(qiáng)實(shí)踐技能為原則，規(guī)范開展課程教學(xué)活動(dòng)。參照數(shù)控技術(shù)崗位設(shè)立的具體的任職標(biāo)準(zhǔn)與職業(yè)崗位群，結(jié)合崗位需求，堅(jiān)持學(xué)生的主體性，借助項(xiàng)目與任務(wù)，從學(xué)生自身的情況與當(dāng)下的教學(xué)條件出發(fā)，重新設(shè)計(jì)課程內(nèi)容，依托工作過程，科學(xué)設(shè)計(jì)教學(xué)內(nèi)容，在實(shí)踐教學(xué)活動(dòng)中合理滲透理論教學(xué)。

（二）采用理論、實(shí)踐綜合性教學(xué)

數(shù)控車床編程與加工應(yīng)用理論、實(shí)踐集約化教學(xué)，可以同步開展教學(xué)工作，一邊學(xué)習(xí)，一邊實(shí)踐，優(yōu)化課堂教學(xué)，改善實(shí)踐教學(xué)，強(qiáng)調(diào)動(dòng)手操作能力以及職業(yè)素質(zhì)的鍛煉、培養(yǎng)，全面調(diào)動(dòng)學(xué)習(xí)積極性，刺激學(xué)習(xí)欲望。

例如，在數(shù)控車削加工與仿真教學(xué)中，主要任務(wù)內(nèi)容為：編制基礎(chǔ)加工工藝；設(shè)計(jì)基礎(chǔ)的加工程序；可利用仿真加工軟件對相應(yīng)程序進(jìn)行校驗(yàn)；可合理安裝工件，科學(xué)布設(shè)道具，規(guī)范開展數(shù)控車床對刀工序；合理導(dǎo)入加工工序?qū)嵤┳詣?dòng)加工；全面檢驗(yàn)加工質(zhì)量。參照任務(wù)要求，科學(xué)設(shè)計(jì)實(shí)施步驟。

1.編制加工工藝

教師公布項(xiàng)目任務(wù)，逐一發(fā)放項(xiàng)目任務(wù)書，認(rèn)真講解，而學(xué)生應(yīng)深入研究閱讀任務(wù)書、全面分析零件圖，廣泛查閱資料，規(guī)范填寫相應(yīng)的工藝卡片；

2.設(shè)計(jì)加工程序

教師應(yīng)完整闡述數(shù)控編程格式、清晰講授加工指標(biāo)，學(xué)生則應(yīng)以此為基礎(chǔ)，規(guī)范設(shè)計(jì)加工程序；

3.仿真加工

教師應(yīng)直觀演示加工步驟，合理講解，然后學(xué)生通過仿真加工軟件開展虛擬加工，實(shí)施程序調(diào)試；

4.操作活動(dòng)

教師直觀演示操作規(guī)范，嚴(yán)格檢查實(shí)際準(zhǔn)備情況。而學(xué)生應(yīng)規(guī)范安裝道具、合理裝設(shè)工件、認(rèn)真對刀，最終實(shí)現(xiàn)零件自動(dòng)加工；

5.零件檢測

學(xué)生借助量具開展零件檢測工作，規(guī)范填寫相應(yīng)的檢測結(jié)果；

6.評價(jià)概括

教師應(yīng)全面、系統(tǒng)評價(jià)小組操作實(shí)踐，恰當(dāng)填寫考核結(jié)果明細(xì)單，通過討論、分析和概括，得到改進(jìn)意見，徹底清掃機(jī)床。

（三）編制完整的考核評價(jià)指標(biāo)

在考核模式與方法上，深入研究教學(xué)目標(biāo)控制以及過程管理的適宜方法，在原有筆試考核的基礎(chǔ)上進(jìn)行有效調(diào)整。依據(jù)項(xiàng)目進(jìn)程逐步開展考核工作，達(dá)到教學(xué)項(xiàng)目的全面控制與動(dòng)態(tài)管理。在課程考核中，靈活應(yīng)用過程以及終結(jié)性考核，并依照適宜比例科學(xué)計(jì)入整體課程成績中。

三、教學(xué)效果剖析

對數(shù)控車床編程與加工進(jìn)行教學(xué)改革，不僅滿足學(xué)生的實(shí)際學(xué)習(xí)特點(diǎn)，還強(qiáng)調(diào)操作技能鍛煉與實(shí)訓(xùn)，具有一定的目的性和可行性，與現(xiàn)實(shí)崗位相符，學(xué)生既能學(xué)習(xí)理論知識(shí)，還可進(jìn)行實(shí)習(xí)操作，在增強(qiáng)實(shí)踐技能的同時(shí)，提升應(yīng)用能力、培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力、鍛煉自學(xué)能力，促進(jìn)綜合素質(zhì)的提高，教學(xué)效果十分明顯。另外，該教學(xué)改革借助具體的機(jī)床操作可培養(yǎng)崗位操作技能，并可通過仿真加工增強(qiáng)學(xué)生的認(rèn)識(shí)、開拓視野，使學(xué)生利用在校學(xué)習(xí)時(shí)間了解不同的數(shù)控系統(tǒng)，掌握各種機(jī)床類型。經(jīng)由多年、長期的跟蹤調(diào)查發(fā)現(xiàn)，實(shí)施教學(xué)改革后，學(xué)生自身的社會(huì)適應(yīng)能力得到顯著提升，就業(yè)質(zhì)量大幅改善。

四、結(jié)束語

數(shù)控車床編程與加工在數(shù)控專業(yè)教學(xué)中占據(jù)著核心地位，內(nèi)容較多，且具有實(shí)用性。在當(dāng)下以及未來，我們應(yīng)圍繞崗位能力培養(yǎng)，結(jié)合教學(xué)實(shí)際，合理開展教學(xué)改革，積極創(chuàng)新，合理優(yōu)化，切實(shí)提升數(shù)控人才質(zhì)量。

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