以崗位能力培養(yǎng)為核心的數(shù)控車床編程與加工教學改革

劉艷輝

【摘 要】數(shù)控車床包含精密機械與計算機等眾多技術，其在機械制造業(yè)中發(fā)揮著重大作用。隨著時代的不斷進步，教學方法也得到了優(yōu)化。筆者將依托現(xiàn)經(jīng)驗，重點探討數(shù)控車床編程與加工相關的教學問題，希望能促進教學效果的改善。

【關鍵詞】崗位能力；數(shù)控車床編程與加工；教學改革

數(shù)控車床編程與加工作為數(shù)控專業(yè)的主要內(nèi)容，具有一定的實踐性。隨著數(shù)控技術的升級改進，制造業(yè)愈發(fā)重視數(shù)控人才，相關人才需求顯著增加，然而，現(xiàn)階段，大部分院校在數(shù)控專業(yè)教學中卻表現(xiàn)出了不足性，所培養(yǎng)學生與企業(yè)的標準存在差距，崗位適應能力不強。

一、數(shù)控車床編程與加工當前的教學問題

（一）教材剝離現(xiàn)有設備

數(shù)控編程教材具有通用性和針對性。例如，在企業(yè)中，數(shù)控機床十分常用，主要講述數(shù)控指令與實際操作。但學校購置的教學設備在型號等方面與教材存在出入，教學實踐活動背離教學內(nèi)容。

（二）課程脫離現(xiàn)實需求

在具體的教學實踐中，學生學習的數(shù)控機床與相應系統(tǒng)具有單一性，然而，當學生畢業(yè)進入企業(yè)后，將會接觸不同類型的數(shù)控系統(tǒng)，產(chǎn)生陌生感，無法滿足崗位要求。

（三）數(shù)控設備短缺

因經(jīng)費的制約，數(shù)控設備存在短缺的問題，類型單一，學校提供的設備、教材背離企業(yè)設備。但因數(shù)控系統(tǒng)種類的不同，編程手段和機床操作存在差異。權衡數(shù)控車床實訓過程的安全性與設備損耗，一般都是在教師的監(jiān)督下實現(xiàn)實訓目標，學生實訓時間緊張，在實習過程以及就業(yè)時無法完全掌握數(shù)控編程，在綜合操作中也存在不足，使得學生表現(xiàn)出操作技能不高、綜合職業(yè)能力低下、不熟練等問題，無法真正勝任現(xiàn)實崗位。

二、課程教學改革舉措

（一）圍繞崗位能力培養(yǎng)合理設計教學項目

以提升課程教學的有效性、實踐性和可行性，讓教學內(nèi)容符合職業(yè)崗位要求、增強實踐技能為原則，規(guī)范開展課程教學活動。參照數(shù)控技術崗位設立的具體的任職標準與職業(yè)崗位群，結(jié)合崗位需求，堅持學生的主體性，借助項目與任務，從學生自身的情況與當下的教學條件出發(fā)，重新設計課程內(nèi)容，依托工作過程，科學設計教學內(nèi)容，在實踐教學活動中合理滲透理論教學。

（二）采用理論、實踐綜合性教學

數(shù)控車床編程與加工應用理論、實踐集約化教學，可以同步開展教學工作，一邊學習，一邊實踐，優(yōu)化課堂教學，改善實踐教學，強調(diào)動手操作能力以及職業(yè)素質(zhì)的鍛煉、培養(yǎng)，全面調(diào)動學習積極性，刺激學習欲望。

例如，在數(shù)控車削加工與仿真教學中，主要任務內(nèi)容為：編制基礎加工工藝；設計基礎的加工程序；可利用仿真加工軟件對相應程序進行校驗；可合理安裝工件，科學布設道具，規(guī)范開展數(shù)控車床對刀工序；合理導入加工工序?qū)嵤┳詣蛹庸ぃ蝗鏅z驗加工質(zhì)量。參照任務要求，科學設計實施步驟。

1.編制加工工藝

教師公布項目任務，逐一發(fā)放項目任務書，認真講解，而學生應深入研究閱讀任務書、全面分析零件圖，廣泛查閱資料，規(guī)范填寫相應的工藝卡片；

2.設計加工程序

教師應完整闡述數(shù)控編程格式、清晰講授加工指標，學生則應以此為基礎，規(guī)范設計加工程序；

3.仿真加工

教師應直觀演示加工步驟，合理講解，然后學生通過仿真加工軟件開展虛擬加工，實施程序調(diào)試；

4.操作活動

教師直觀演示操作規(guī)范，嚴格檢查實際準備情況。而學生應規(guī)范安裝道具、合理裝設工件、認真對刀，最終實現(xiàn)零件自動加工；

5.零件檢測

學生借助量具開展零件檢測工作，規(guī)范填寫相應的檢測結(jié)果；

6.評價概括

教師應全面、系統(tǒng)評價小組操作實踐，恰當填寫考核結(jié)果明細單，通過討論、分析和概括，得到改進意見，徹底清掃機床。

（三）編制完整的考核評價指標

在考核模式與方法上，深入研究教學目標控制以及過程管理的適宜方法，在原有筆試考核的基礎上進行有效調(diào)整。依據(jù)項目進程逐步開展考核工作，達到教學項目的全面控制與動態(tài)管理。在課程考核中，靈活應用過程以及終結(jié)性考核，并依照適宜比例科學計入整體課程成績中。

三、教學效果剖析

對數(shù)控車床編程與加工進行教學改革，不僅滿足學生的實際學習特點，還強調(diào)操作技能鍛煉與實訓，具有一定的目的性和可行性，與現(xiàn)實崗位相符，學生既能學習理論知識，還可進行實習操作，在增強實踐技能的同時，提升應用能力、培養(yǎng)團隊協(xié)作能力、鍛煉自學能力，促進綜合素質(zhì)的提高，教學效果十分明顯。另外，該教學改革借助具體的機床操作可培養(yǎng)崗位操作技能，并可通過仿真加工增強學生的認識、開拓視野，使學生利用在校學習時間了解不同的數(shù)控系統(tǒng)，掌握各種機床類型。經(jīng)由多年、長期的跟蹤調(diào)查發(fā)現(xiàn)，實施教學改革后，學生自身的社會適應能力得到顯著提升，就業(yè)質(zhì)量大幅改善。

四、結(jié)束語

數(shù)控車床編程與加工在數(shù)控專業(yè)教學中占據(jù)著核心地位，內(nèi)容較多，且具有實用性。在當下以及未來，我們應圍繞崗位能力培養(yǎng)，結(jié)合教學實際，合理開展教學改革，積極創(chuàng)新，合理優(yōu)化，切實提升數(shù)控人才質(zhì)量。

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