陶泥與瓷泥在陶瓷雕塑制作中的異同及處理

摘要：在我國目前的陶瓷雕塑市場中，不管是什么檔次的雕塑作品，所選用的制作材料不外乎兩種，即陶泥以及瓷泥。.盡管它們被統稱為陶瓷，但是不論從造價、制作工藝以及表現質感等，陶泥以及瓷泥的區別還是很大的。因此，就需要陶瓷藝人能夠對陶泥以及瓷泥在陶瓷制作中的差異進行分析研究，并探索出合理的處理方式，來為今后的陶瓷雕塑制作奠定基礎。

關鍵詞：陶泥；瓷泥；陶瓷雕塑制作；異同；處理措施

陶瓷，是陶器與瓷器的統稱。人類從制作陶器到發展陶器經歷了漫長的時間，在萬年前的原始社會中，陶器的制作以及使用就得到了廣泛的傳播，它是人類共有的瑰寶。只要滿足一定的條件，任何人以及任何部落都可以制作陶器，而瓷器則不然，它是在陶器發展的基礎上延伸出的獨具特色的新工藝。瓷器在材料、成型方式以及燒制等環節都與陶器有著較大區別，因此，處理好陶泥與瓷泥在陶瓷雕塑中的差異，對我國的陶瓷藝術發展具有十分深遠的意義。

一、陶泥與瓷泥在陶瓷雕塑制作中的異同及處理措施

（一）陶瓷雕塑的成型

第一，站性。陶泥的泥質要比瓷泥粗糙的多，陶泥的含沙量以及含鐵量也要遠遠高于瓷泥，然而在成型階段，陶泥反而更加容易成型，并且不容易出現坍塌以及變形。許多陶瓷制作者把這種不易變形的特性稱之為站性。陶泥的站性要大于瓷泥，這就使陶泥更加便于塑造。對于陶瓷雕塑藝術家而言，一旦泥坯造型出現了變性以及坍塌，就會給他們的創作帶來許多困擾。在我國常見的陶泥中，宜興紫砂陶泥以及榮昌陶泥的站性都要小于山東灰陶泥，相反的是山東灰陶泥的精細程度卻又小于前兩者。因此，絕大多數的大型陶瓷雕塑選用的基本都是山東灰陶泥，其余小型的陶瓷雕塑則選用其他兩種的居多。

第二，韌性。從泥料的韌性出發，經過實踐表明，瓷泥的韌性要低于紫砂陶泥以及榮昌陶泥。其中，紫砂陶泥的韌性較為突出，它在翻卷時也極其不容易出現斷裂現象。正是由于紫砂陶泥的這一特性，使得它在陶瓷雕塑的實際制作中，常常被用來制作一些像人的衣服、翻滾的云層或者是起伏的水面等不斷彎曲延長的面。而瓷泥在進行翻卷時，如果它的泥性較干，就很容易出現斷裂現象；泥性較濕又會影響塑造，由于受到自身站性的制約，瓷泥很容易出現變形以及坍塌狀況。因此，我們日常見到的大型陶瓷雕塑基本都是用陶泥制作，而只有像花瓶或者是小型的陶瓷雕塑才會選用瓷泥。在市面上出現的大件瓷質工藝品，一般都是用石膏模翻制而成，很少會出現手工塑造。

第三，精度。瓷泥與陶泥從外觀上就可以看出，瓷泥的精度要遠遠大于陶泥，與此同時，瓷泥的雜質小且堅固性能優良，使得它在一些細致部位的刻畫中被廣泛運用，比如人的眼皮以及薄薄的荷葉等，而且瓷泥在燒制后也不易出現斷裂現象。而陶泥則不然，即使將它的精度做到最好，也不能達到瓷泥的薄度，即使勉強達到，在后期燒制時也會出現斷裂問題。

第四，粘接。在陶瓷雕塑制作中，將各個細小的坯體進行粘接也是一項重要的工序。在一些大型的陶瓷雕塑制作中，往往會需要將幾十個甚至是上百個坯體進行有序粘接。但是在這一過程中，很容易出現因干濕程度不一致而導致的泥坯變形或者開裂。有些瑕疵在制作時不明顯，但是在后期燒制過程中，就會不同程度的出現變形以及裂口現象。因此，一定要保證需要粘接的部位干濕程度一致，特別是陶泥，這是因為陶泥一旦干了就很難用水再次將它變軟。而瓷泥則不同，它的吸水性比較突出，使得它的粘接難度要遠遠低于陶泥。在實際操作中，只要蘸上泥漿，基本都能實現粘接，有些體量較小的部位甚至可以實現干濕對接。然而，瓷泥泥坯在晾干的過程中，會隨著水分蒸發而導致坯體破碎以及斷裂現象的發生概率直線上升，這就要求陶藝制作者在對待瓷泥泥坯時，要更加的認真與小心。正是由于瓷泥與陶泥各自不同的泥性，使得在做一些工序復雜以及周期較長的陶瓷雕塑時，很多陶藝制作者會選用瓷泥。

（二）陶瓷雕塑的上釉

對陶瓷雕塑進行上釉，可以在提高整個作品光潔度、防水性以及強度的同時，使陶瓷雕塑作品更加的具有觀賞性。釉料根據不同的燒制要求會詳細地劃分為低溫釉、中溫釉以及高溫釉。其中，陶泥對釉料的吸附性要遠遠低于瓷泥，盡管它們上釉的方式相對一致，但是對釉料的選擇卻大不相同。陶泥選用的一般都是能夠承受800℃～1200℃的低溫釉，而為了燒出釉料的真正色彩，瓷泥通常的會選用高溫釉，且燒制溫度高達1300℃以上。值得注意的是，由于瓷泥坯在晾干后更容易出現損壞，因此，陶藝制作者要加倍小心，必要時可以借助一定的輔助工具進行上釉；而對陶泥坯進行上釉之前，要將泥坯表面的灰塵等雜質清除干凈，以此來保證它對釉料的吸附性。

（三）陶瓷雕塑的燒制

在燒制之前，陶藝制作者要盡可能地縮短雕塑泥坯從制作臺到窯內的距離，必要時可以通過軌道滑輪來實現對坯體的傳送，這樣可以減少因顛簸以及振動而造成的損失。曾有一些陶藝制作者就擁有類似的經歷，花費大量時間以及精力制作好的作品泥坯，由于在進窯時受到了顛簸，使得作品倒塌并毀壞。在這種情況下，瓷泥坯的受損程度要遠遠高于陶泥坯，這都是由瓷泥的基本泥性決定的。除此之外，陶泥的燒制溫度也與瓷泥大不相同，有些陶泥在燒制溫度超過900℃時，就會出現不同程度的變形，而有些陶泥則能經受1250℃高溫的鍛燒，這都需要有關人員根據陶泥以及釉料的實際情況來決定燒制溫度；而瓷泥的燒制溫度往往會達到1300℃，甚至有些瓷泥的燒制溫度可以高達1400℃，這不僅能讓瓷泥坯更加的堅硬結實，還能使瓷泥坯表面的釉色充分的顯現出來。除此之外，由于燒成溫度的不同，陶泥作品的胎體由于沒有完全燒結，敲擊的聲音發悶，而且胎體的硬度較差，有些部位甚至用鋼刀就能劃出溝痕；與之相反的是高溫燒制的瓷泥作品，由于它的燒制溫度高，瓷泥坯的胎體基本燒結，敲擊時的聲音也很清脆，而且胎體的表面硬度很大，很難用鋼刀劃出溝痕。上述的差異性都是由陶瓷與瓷泥不同的泥性以及燒制溫度所決定的。

二、結語

綜上所述，通過對陶泥與瓷泥的制作以及燒成溫度的異同進行對比，我們可以很直觀地對這二者各自的特點進行了解以及掌握。因此，陶藝制作者要在陶瓷雕塑的實際創作中，對二者的特征以及異同進行充分把控，只有這樣，才能實現我國陶瓷事業的可持續發展。

【參考文獻】

[1]吳小萍.論陶瓷雕塑的表現手法[J].麗水學院學報，2010（02）：57-59.

[2]喻明福.淺談當代陶瓷雕塑的創作語言[J].中國陶瓷工業，2012（01）：55-57.

[3]陳淑華.淺談陶瓷雕塑的傳統與創新[J].藝術科技，2014（05）：166-166.

[4]謝璇.陶瓷雕塑藝術審美發展趨勢探索[J].文藝生活：下旬刊，2012（06）：38-38.

作者簡介：翟群，男，漢族，1959年出生，禹州市神垕人，中共黨員，中國陶瓷工業協會理事，首屆河南省陶瓷藝術大師，非物質文化遺產（鈞瓷燒制技藝）代表性傳承人。自1976年至今從事鈞陶瓷生產及工藝研究工作。歷任工藝師，技術廠長，廠長等職。對鈞陶瓷燒制及制作工藝和工藝理論方面有獨特的見解和經驗。曾在國內雜志發表多篇陶瓷理論文章。endprint