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淺析膠帶輸送機膠帶跑偏原因及處理辦法

2016-07-25 07:59:39孫建立開灤集團設備管理中心河北唐山063000
中國新技術新產品 2016年12期
關鍵詞:解決方法

孫建立(開灤集團設備管理中心,河北 唐山  063000)

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淺析膠帶輸送機膠帶跑偏原因及處理辦法

孫建立
(開灤集團設備管理中心,河北唐山063000)

摘要:膠帶輸送機是輸送物料系統的主要設備之一,其能否穩定運行會影響到企業的安全生產。但是在生產中最常見的機械故障就是膠帶跑偏現象,經過實踐分析我們知道膠帶輸送機跑偏的原因很多。本文根據實際闡述了膠帶輸送機跑偏的基本規律、原因,并提出解決跑偏的具體方法。

關鍵詞:膠帶輸送機;跑偏原因;解決方法

膠帶輸送機因其運輸能力大、運行平穩可靠、裝卸物料方便、輸送物料種類廣泛以及使用壽命長等特點被廣泛應用在煤礦生產運輸過程中。作為這樣一種較為成熟的煤炭運輸應用產品,它除了以上的特點外,在結構上也比較簡單,安裝很方便。隨著現在超負荷工作,膠帶輸送機在使用過程中也會出現膠帶跑偏的原因,一般來說,膠帶出現跑偏是正常的情況,但是會影響輸送機正常運轉,造成膠帶出現磨損、滾筒等現象,制約了企業生產效率的提高,增加了生產不安全因素的出現。

1. 膠帶輸送機膠帶跑偏規律

根據以往的生產實踐來看,分析知道膠帶輸送機膠帶跑偏會呈一定的規律出現,大致有以下幾種規律:第一種規律是膠帶跑偏時會偏后不偏前。一般地膠帶輸送機托輥或滾筒不在運行方向的垂直截面上,出現一側在后一側在前的狀態,此時膠帶在運行中就會向后側跑偏。第二種規律是偏緊不偏松,也就是說膠帶在運行中會向緊的一側跑偏。第三種規律是出現偏大不偏小的現象。運行中如果膠帶輸送機滾筒和托輥的兩側直徑出現了不一樣,也就是我們說的大小不一樣,這個時候就會向大的一側跑偏。第四種情況是出現了偏高不偏低。由于支承裝置的不同造成膠帶兩側不在同一水平面,就會出現向高的地方跑偏。

2. 膠帶輸送機膠帶跑偏原因

一般來說,膠帶輸送機跑偏原因無外乎有最初設計時造成的缺陷、制造加工及安裝時產生的問題以及應用過程中產生的問題。經在實際應用中也證實了上述3種情況的存在,導致了生產效率的下降,增加了危險系數。先來看最初設計時造成的跑偏原因。在設計時所選用的防跑偏裝置是錐形調心托輥架,當輸送帶出現了跑偏就會促使膠帶跑偏。在制造加工過程中,由于存在加工誤差,就會導致傳動滾筒、機尾滾筒兩端的直徑大小不一樣,同時機頭傳動滾筒以及尾部滾筒不平行等。在應用中如果膠帶硫化接頭內應力分布不均衡,也會出現膠帶兩側張力不平衡,這兩種情況之下都會不同程度地出現跑偏。除此之外,還有當落料點處不正時也會造成跑偏。工作中膠帶輸送機的受料處膠帶是槽型,如果落料點不正,物料就會落在膠帶的一側,如果當側輥傾斜物料重力會對膠帶壓力和沿膠帶寬度方向上的力,這兩個力最終會使膠帶輸送機膠帶發生跑偏。

3. 膠帶輸送機膠帶跑偏解決對策

根據生產經驗現在對膠帶輸送機膠帶跑偏的不同情況各自做出具體的解決措施。

3.1制造加工及安裝時的跑偏處理辦法。在膠帶輸送機膠帶安裝前要加強質量控制。選擇具有一定資質生產條件的企業,在設計中應盡可能加大兩條皮帶機相對高度,在移動散料運輸機械上下漏斗導料槽處要選用喇叭口狀的,以便保障物料下落在膠帶中間。在購買時要選擇質量有保證的企業購買。在膠帶安裝前要認真檢查,對產品質量不符合要求的要退貨。安裝時要對自移尾、滾筒、托輥、清掃裝置等部件進行質量檢驗。

3.2當雙向運行時膠帶輸送機膠帶跑偏的調整方法。一般當出現這種情況時,應先調整膠帶輸送機某一個方向,然后再調整另外一個方向。需要注意的是在調整時要仔細觀察皮帶運動方向與跑偏趨勢的關系,逐個進行調整。重點應放在驅動滾筒和改向滾筒的調整上,其次是托輥的調整與物料的落料點的調整。

3.3當應用膠帶輸送機膠帶在中間跑偏時,我們應該采取調整托輥組的位置來處理,具體是:如果膠帶偏向哪一側,托輥組的一側應該是向膠帶運行方向前調整。或者說另外一側向膠帶運行反方向進行調整。具體如圖1所示。

3.4當輸送機尾滾筒出現較大傾斜角度時解決的辦法。如果出現膠帶在機尾滾筒上跑偏量很小,一般在調整軸座螺栓外再調整較大的下托輥就可。在機尾空載試運行后如果膠帶向左偏,可利用右邊的移動裝置向前移動機尾或左邊向后移。另外可以采取加載試運轉的方法進行檢測,如果在試運行中膠帶跑偏了就說明裝載位置不正確,需要調整裝煤位置。

圖1

3.5轉載點出現落料位置不正的解決措施。出現這樣的情況我們可以采取調整上下漏斗、導料槽等件的形式與尺寸,同時導料槽的的寬度應為皮帶寬度的3/5左右比較合適。為減少或避免皮帶跑偏可增加擋料板阻擋物料,改變物料的下落方向和位置。除此之外還有設置自動跑偏裝置來防止跑偏現象的出現,也就是用安裝跑偏開關的方法進行控制,當膠帶跑到極限位置開關會使電動機停止運轉,以便查明跑偏原因防止事故擴大。

結語

一般地,膠帶正常情況下可以使用2~3年,如果在企業的生產中不斷加強膠帶運輸機日常的管理,既可提高企業的經濟效益,也可減少設備的維修保養費。因此,膠帶做到不跑偏或減少跑偏,經濟效果相當明顯,大大提高公司的經濟效益,為公司發展創造良好條件。

通過對上述的總結分析,我們知道了皮帶跑偏產生原理,提出了解決方法,滿足實際生產需要。同時也知道了膠帶輸送機膠帶跑偏在生產中是經常發生的,我們要不斷加強對膠帶輸送機巡檢,掌握膠帶跑偏的規律,發現故障及時解決,滿足實際生產需要。

參考文獻

[1]王慶林,李艷輝.帶式輸送機特點及膠帶跑偏的防治措施[J].中小企業管理與科技(下旬刊),2014(6):34-35.

[2]董天勇.礦用帶式輸送機使用問題的原因分析及對策[J].煤炭工程,2014(1):23-25.

[3]王金梁.大同煤炭技工學校[J].科技信息,2012(4):427-428.

中圖分類號:TD528.1

文獻標識碼:A

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