機電設備安裝中存在的問題及技術完善措施

郝有成　焦陽

摘要：機電設備是項目工程施工的重要輔助手段，機電設備的安裝直接影響了項目工程施工的順利進行。受多方面因素的影響，機電設備在安裝的過程當中會出現各種各樣的問題，導致機電設備安裝質量下降，進而影響項目工程的施工。文章對機電設備安裝中存在的問題及技術完善措施進行了探討。

關鍵詞：機電設備安裝；超電流；項目工程；施工質量；電梯；機械自動化 文獻標識碼：A

中圖分類號：TU85 文章編號：1009-2374（2016）23-0068-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2016.23.032

對于項目工程施工來說，機電設備的使用不僅可有效縮短工程工期，而且在保障施工質量方面發揮著決策性的作用，是項目工程的重要組成部分。但機電設備的安裝具有高復雜性和強專業性的要求，在整個安裝過程當中，若有失誤則會影響整個機電設備的正常運行，進而影響項目工程的施工質量及施工進程。為此，在安裝機電設備時必須進行全方面考慮，盡量避免事故的產生。

1 機電設備安裝特點

現在很多項目工程都會使用到機電設備，如電梯、機械自動化、裝修、電暖等，機電設備在這些工程當中發揮著非常重要的作用，機電設備的安裝也直接影響著這些工程的施工質量。雖然不同機電設備的安裝程序有所不同，但其在用途方面卻存在很大的共性。不管是運輸、組裝，還是監測、裝吊等，安裝機電設備的最終目的都是輔助項目工程的施工。機電設備在進行安裝時會牽涉到構造、零件、運行方式等方面技術，隨著工程項目施工質量要求的提高，機電設備的安裝質量要求也必然會有所提高。機電設備安裝的特點主要體現在設備本身的性能、安裝順序以及售后服務三方面。機電設備的安裝程序非常復雜且構件多樣，操作相對繁瑣，在安裝時需大量人力、物力及財力的投入，同時要求安裝人員具備專業的安裝技能及豐富的安裝經驗。一般情況下，項目工程施工的整體構造及各類小附件的建設都存在機電設備的安裝，因此機電設備的安裝質量在很大程度上影響了項目整體設備的運行、使用壽命及產能達標等。

2 機電設備安裝中的問題與技術完善

2.1 機電設備安裝中的問題

機電設備的安裝受多方面因素的影響，如機電設備本身的質量、安裝人員的安裝技能及安裝經驗、安裝方法等。機電設備安裝中比較常見的問題主要有以下四點：

第一，螺栓和螺母的擰扣問題。機電設備的安裝過程當中最基本的操作是螺栓和螺母的擰扣，螺栓、螺母的擰扣是機電設備安裝的基本操作，若擰扣不當，螺母則會因摩擦力的作用而遭受嚴重磨損，螺母上的螺牙也會被磨平，導致螺栓與螺母的擰扣緊度下降，構件連接松動，設備在運行的過程當中，若載荷過大則會出現斷裂現象，從而引發安全事故。為此，在安裝機電設備的過程當中必須要重視螺栓和螺母的擰扣問題。

第二，振動問題。振動問題的產生來源于電機的振動。電機在運行的過程中，若電機軸承的間隙過大，轉子存在不平衡現象或是定子與轉子之間的空隙不均勻等，都會使得電機出現強烈振動。另外，因轉子與殼體具較大同心度差或是電機的旋轉慣性較大等原因也會導致設備出現強烈振動。若操作參數與泵的額定參數相差過大，則會使得泵的運行不穩定，從而引發振動。

第三，超電流問題。超電流問題產生的主要原因是電機的軸承被損壞。在電機的運行過程當中，若轉子與殼體發生碰撞或是泵內的定子與轉子之間存在一些很難清除的異物，都會導致電機功率減小，轉速下降。若電機所受的負荷過大，還會使得電機的電流減小，而線路的電阻不斷增加，最終使得電機的發熱功率加大，進而導致電機失控。此外，傳送介質密度過大、黏度過高也會引起超電流問題。

第四，電氣設備問題。（1）進行設備隔離開關的安裝時，若動靜觸頭的接觸面積過小會使得接觸面因電熱而出現氧化現象，導致觸頭被灼傷，進而引發各類安全事故；（2）機電設備在供應電氣時，若斷路器的弧觸指與觸頭的裝配存在錯誤或是相關參數與指標要求不符，則會使得觸頭出現過熱現象，嚴重的還會導致絕緣介質被分解，進而產生爆炸事故；（3）在進行電流互感器的安裝時，若存在繞組短路問題則會使得電壓迅速升高，嚴重威脅著周邊人員及環境的安全；（4）在進行調節裝置機構的安裝時，若安裝錯誤或設備中落入雜物，則會導致機構被卡死，從而引發各種故障，給周邊人員及環境帶來潛在的安全威脅。

2.2 機電設備安裝中的技術完善

針對機電設備安裝當中所存在的各種問題，為能盡量避免出現安全事故，就必須做好機電設備安裝技術的完善工作，以提高機電設備的安裝水平和安裝效率。

第一，合理選擇設備及設施。在進行工程施工之前，要合理選擇所需的機電設備及施工設施。嚴格依照施工組織設計的相關要求選擇適當的設備及設施，這樣不但能充分發揮機電設備的利用價值，而且還可使施工單位獲取良好的經濟效益。

第二，嚴格遵循施工組織設計進行施工。通常來說，機電設備的整個安裝流程及安裝順序都是經深入研究、實踐可行之后再制定的，安裝的每一個步驟都是經專業人員多次測試后確定的，且安裝順序也是經多次實驗證明其科學性之后再編制出來的，因此在進行機電設備的安裝時務必要嚴格遵循施工組織設計進行施工。

第三，安裝工作要分清主次、有序進行。在進行機電設備的安裝時要明確主次、有序進行才能保證安裝的質量和效率。（1）在進行安裝前要保證足夠的電源供給；（2）確定動力源是否充足；（3）確定安裝設備的供應是否到位，主要是指提升裝備，如提升絞車、井架等。在確保這條件之后，依照相關安裝流程及順序進行施工，保證在最短的時間內完成安裝工作，并保證安裝質量。

第四，統一安排安裝工作。機電設備的安裝工作相對復雜、特殊且要求嚴謹，為此在安裝機電設備時必須統籌規劃，進行統一安排。（1）設置管理人員，以負責監督并檢查機電設備的安裝過程；（2）在進行安裝前，管理人員要嚴格制定安裝計劃，具體到每一個階段、每一個環節，包括安裝步驟、安裝材料、準備工作等，以免在安裝的過程當中出現停工待料現象，影響安裝進程；（3）在進行安裝時應征求安裝經驗豐富的職工意見及建議，由其根據以往的安裝經驗，結合現有安裝需求以提出更好的安裝方式，優化安裝技術和安裝工藝；（4）在安裝完成后，要做好調試及驗收工作，以保證安裝質量，使機電設備能正常運行。

第五，提高機電人員的綜合素質。機電設備的安裝質量在很大程度上受機電人員綜合素質的影響，為此就有必要提高安裝人員的綜合素質。（1）對安裝人員進行系統化的培訓，培訓內容包括安裝技術、安裝內容、安裝標準等；（2）要求安裝人員嚴格按照相關安裝流程進行操作，并按規定執行設備的供配電；（3）定期檢查電源電路，若發現問題需及時采取相應措施進行解決；（4）做好機電設備的調試工作，以保證設備的正常

運轉。

3 調試與驗收

機電設備安裝完成之后，必須清掃安裝現場，同時認真檢查每一個步驟，并對設備進行通電調試，以保障設備的安全運行，使設備使用壽命得以提高。調試即通過觀察實驗結果以調整機電設備的相關參數，以對機電設備的運行模式進行優化。調試時要注意以下問題：（1）嚴格遵循“五先五后”原則，即先單機后聯調、先手動后自動、先就地后遠方、先空載后負載、先點動后聯動；（2）堅持“安全第一”的準則，包括設備安全及人身安全；（3）將調試數據資料進行記錄，保證調試資料的真實性、準確性和完整性。

驗收是指檢查并審核機電設備安裝過程當中的各類文件及材料。項目工程竣工后，施工單位要先對工程進行自評及自查，之后將竣工驗收報驗單及竣工報告交予監理部門，由監理部門安排專業人員檢查工程的完成情況并對工程質量進行評估，指出工程所存在的問題并監督施工單位進行及時整改，監理部門對竣工報告及工程質量進行全面檢查并驗收合格之后，由總監理工程師對報驗單進行簽收，并將資料評估報告提交給建設單位。

4 結語

機電設備的安裝是一項非常復雜的工作，其安裝所涉及的工種、工序及系統相對較多，同時機電設備的安裝也是組成項目工程的重要部分之一，因此在平時的工作當中，要高度重視機電設備的安裝，注意經驗的積累，不斷創造新工藝和新技術，以提高安裝水平及安裝效率。同時針對安裝過程當中所出現的問題要及時分析問題產生的原因并采取相應的改善措施，以保證機電設備的安裝質量。此外，還要注意在安裝完成之后做好調試和驗收工作，以盡量避免因機電設備安裝問題而導致事故出現。

參考文獻

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（責任編輯：蔣建華）