起重機械安全隱患與缺陷的統計分析

孫仲琦

摘 要：起重機械在實際的使用過程中，由于具有很高的危險性，因此也被納入到特種設備管理之中。尤其是在作業的過程中不僅工作環境復雜且需要多人進行配合，也就造成了起重機械事故頻發，給工作人員的安全造成了巨大危害。所以，做好起重機械安全隱患與缺陷的分析，并進行有效的解決則尤為重要。筆者結合個人的工作經驗與相關參考文獻，就起重機械安全隱患與缺陷及其產生隱患與缺陷的原因進行探討，并提出相應的解決措施，以供參考。

關鍵詞：起重機械 安全隱患 缺陷 解決對策

中圖分類號：F426 文獻標識碼：A 文章編號：1674-098X（2016）10（b）-0016-02

正是因為起重機的結構較為復雜且龐大，吊物的形狀又是多種多樣，在實際的施工作業過程中又需要多人進行配合，也就造成了起重機的活動零部件會與吊運人員發生諸多接觸，而這些因素都會在一定程度上加重起重機事故的發生，進而給工作人員的安全性造成巨大的威脅。因此，如何做好起重機械的安全管理，確保起重機械的安全運行儼然已經成為當前特種設備管理的重中之重。以下筆者從起重機械的安全隱患與缺陷入手進行粗淺的探討，并提出存在這些隱患與缺陷的原因，針對這些原因提出相應的解決對策，以供廣大同行參考借鑒。

1 起重機械存在的安全隱患與缺陷及其原因

不僅起重機械的作業環境復雜，且其本身的結構也較為復雜、龐大，需要多人配合完成，也就造成了起重機械事故頻發，而通過對相關參考文獻的總結與分析與實際數據的調查，可以發現，起重機械所存在的安全隱患與缺陷具體如下：第一，起重機械本身存在的安全隱患與缺陷。由于在許多的施工作業單位在起重機械的作業過程中并未對其給予足夠的重視，也就造成了對起重機械維護管理工作的不到位、不及時，進而造成了許多起重機械設備老化，發生故障。如起重機械的減速器發生漏油問題，使用時出現震動或噪音；又如輪壓不平衡、自動失靈這些都是起重機械本身因維護不當而存在的問題，長此以往勢必會帶來安全事故。而造成這一問題的關鍵，則在于許多起重機械的施工作業方，缺乏對起重機械足夠重視的同時，也并未建立一套完善的起重機械臺賬與設備技術檔案，也就使得起重機械管理過于蒼白無力，為起重機械的安全事故預埋下重要的隱患。第二，起重機械電氣裝置存在的安全隱患與缺陷。電子元件是起重機械電氣設備的重要組成部分，然而目前不少原件保護罩在起重機械施工過程中出現脫離問題，以至于電子元件遭受到嚴重的磨損，進而引發了一系列的安全事故。第三，起重機械主要零部件存在的安全隱患與缺陷。人們都知道起重機械的主要零部件，分為3種：一個是吊鉤，一個是鋼絲繩，最后一個是滑輪。而這3種零部件對起重機械的安全穩定運行有著至關重要的影響。吊鉤的主要作用就是肩負起重機械吊負重物所用的，因此，在長時間的使用過程中，吊鉤極易出現疲勞斷裂問題，而一旦此時的吊鉤正肩負著大量的重物，那么勢必會發生巨大的安全事故問題；鋼絲繩則是起重機械另外一個負責肩負重物的零部件，而其因為長時間的使用與磨損，勢必也會發生斷絲、斷股等變形問題，極易在負載過重的情況下發生事故；而滑輪也是如此，由于長時間的滑動，滑輪難免會出現裂痕與損壞，如若在施工作業過程中發生缺損，那么勢必會發生巨大的安全事故。第四，起重機械在使用上存在的問題。起重機械的操作人員不熟悉起重機的安全操作相關知識，對起重機械進行錯誤操作，從而對起重機械及操作人員本身造成了巨大的傷害。尤其是在一些特殊的工作場合，由于起重機械操作人員沒有認識到安全裝置作用的重要性，竟然對升限位開關、極限開關、安全撞尺進行隨意變動或者是取消，這些都給起重機的安全運行造成了巨大的隱患。

2 降低起重機械安全隱患與缺陷的具體解決對策

通過上文對起重機械安全隱患與缺陷原因的分析，大家可以清楚地看到，造成起重機械安全隱患與缺陷的原因是多種多樣的，但絕對不是不可預防與不可解決的，只要在實際的施工作業過程中，加強對起重機械的管理，注重對起重機械的維護，一定能夠將起重機械的安全隱患降至最低，進而確保起重機械的安全運行。具體對策如下。

第一，通過筆者自身的工作經歷與相關參考文獻的研究以及上文的粗淺闡述，可以清楚地看到，每年由于起重機械設備事故而導致的重要安全事故逐年遞增，可以說儼然已經占據了全部工程傷害事故的20%以上，這一驚人的數據，更是進一步說明了對起重機械設備的管理早已迫在眉睫。尤其是許多起重機械事故的發展都是由于施工作業方對起重機械缺乏足夠的重視，缺乏健全且科學的管理。因此，為了進一步降低起重機械設備安全事故的發生，將起重機械的安全隱患進一步排除，就必須要給予起重機械足夠的重視，加大對起重機械安全運行的監督管理力度，采取整套科學合理的管理措施，進而做到嚴管理、嚴控制，將隱患與缺陷進一步消除在萌芽之中，從而避免起重機械事故的發生。

第二，做好對起重機械的日常維護與保養工作，從而確保起重機械的安全運行。施工作業方應該為起重機械設置專門維護與保養部門，負責對起重機械的日常保養、維護、安裝工作，從而確保起重機械不會因為保養、維護不當而出現不必要的老化，破損，出現“帶病”作業問題。尤其是有條件的施工作業方，還可以單獨聘請有資質、高水平的專業保養維護隊伍，做好起重機械的維護與管理工作，從而將起重機械的安全事故降至最低。

第三，做好對起重機械定期檢查、更新與淘汰。也就是說施工作業方要定期對起重機械進行檢查，確保起重機械始終處于健康的作業狀態之下，一旦發現起重機械存在問題，要立刻停止作業進行檢修，如若起重機械的零部件出現缺損，要立馬淘汰已經缺損的零部件，并對其進行更新，進而確保起重機械的主要零部件能夠滿足起重機械的正常安全使用，降低因缺陷而給起重機械帶來的危險性。同時，起重機械的維修與保養人員，還應該遵循起重機械管理的相關制度，做好起重機械檢查情況的記錄工作，一旦發現起重機械存在任何的問題，都要及時向相關的負責人予以匯報，并且在實踐工作中不斷總結經驗，提高自身的業務水平。

第四，對起重機械操作人員進行定期培訓，讓起重機械操作人員都能夠順利地掌握并且熟悉起重機械安全的相關操作知識與最新操作技巧，提高起重機械操作人員的專業素養和專業素質，進而打造出一批高素質、高水平、高專業資質的起重機械操作人員。尤其是各個起重機械的使用方在起重機械操作人員的招聘中要注意起重機械操作人員是否擁有相關操作資質，沒有相關操作資質的人員不得聘用上崗。而聘用上崗的相關起重機械操作人員也必須要進行必要的崗前培訓，只有熟練掌握各種安全知識，擁有安全意識，才能夠上崗作業，進而提高起重機械的安全運行。

3 結語

綜上所述，筆者就起重機械安全隱患、缺陷問題與原因進行探討，提出相應的解決對策，旨在為廣大工作人員在今后起重機械的施工作業中提供有益的參考借鑒，進而不斷提高起重機械的安全運行，盡可能地減少起重機械的安全隱患，降低起重機械發生機械事故的可能性，保證工作人員的安全。

參考文獻

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