固井技術現狀與今后發展方向探討

摘 要：結合當前固井技術現狀及固井技術發展面臨的問題與矛盾，對固井技術今后發展方向提出幾點看法，以期為固井技術未來發展與應用提供參考。

關鍵詞：固井技術；現狀；發展方向

隨著鉆井技術的發展，越來越多的復雜井相繼完成，隨之而來的就是如何解決這些井的完井問題。渤海固井公司經過多年的摸索，探索出了一套解決復雜井固井難題的技術思路，掌握了多種特有的固井工藝技術和方法，解決了部分固井技術難題，取得了較理想的效果，滿足了地質、工程需要。

1當前固井技術現狀

1.1深井、超深井固井技術。掌握了耐高溫水泥及其外加劑、分級注水泥、尾管固井（包括套管回接技術）等工藝技術，并研制生產了多種新型水泥添加劑產品。成功完成的渤古1井（完鉆井深5130米）和渤古6-9井（完鉆井深5103米），井底靜止溫度均達到180攝氏度，是近年來固井施工井底靜止溫度最高的井；對于深井鹽膏層固井，通過采用鹽水體系及處理劑，滿足了固井技術要求。

1.2高壓油氣井固井技術。已掌握了分級注水泥，雙凝及多凝段注水泥，管外封隔器加防氣竄劑、氣阻劑和降失水劑加重水泥漿注水泥，井口環空加壓及使用多密封特殊套管螺紋等一系列固井技術。

1.3低密度水泥漿固井技術。重點開展了低密度水泥漿、微珠水泥、超低密度充氣水泥漿及泡沫水泥漿、管外封隔器固井完井技術等，達到了勘探開發要求。在油田內部完井施工中基本配套成熟。推廣了微珠水泥、超低密度充氣水泥等固井技術。勝利油田重點探井樁古斜472井采用抗高溫中空玻璃微珠低密度高強塑性低滲水泥漿體系。該井現場施工一次成功，聲幅檢測固井一界面固井質量優質，二界面固井質量優質率達70%，創造了中空玻璃微珠低密度水泥漿體系應用井深最深、溫度最高兩項國內記錄，開創了小間隙尾管低密度水泥漿固井的先例。

1.4水平井、大位移井固井技術。重點開發了水平井套管設計軟件，研究應用了套管扶正器和漂浮接箍等各類適用附件及水泥漿體系、紊流與塞流復合頂替等一系列工藝技術措施，使該類井固井技術水平不斷提高。

1.5提高第二界面固井質量的研究及現場應用。通過改善水泥漿體系、管串結構和固井工藝措施等一系列手段，提高第二界面的固井質量。

1.6稠油熱采井固井技術。通過采用添加石英砂、粉煤灰以及與之配伍的處理劑，形成了熱采井投產后的高溫、固井中的防漏要求。同時，預應力固井工具及套管附件都已形成配套系列。

2當前固井技術發展面臨的問題與矛盾

2.1油田勘探開發的進一步深入對固井技術提出了新要求

勝利油區勘探開發對象正在發生明顯的變化。隱蔽性油氣藏的比例越來越大，巖性地層油藏比例變大，低滲透性油氣藏探明儲量升高，隨著主力層系的探明程度不斷提高，勘探目的層也在不斷加深、老區開發和更新井基本以復雜斷塊、低滲透油藏、稠油油藏、整裝為主，灘壩砂、砂礫巖油藏已成為今后產量接替的重要陣地。勘探、開發對象的上述變化必然給固井工程技術提出一系列新的更高要求。

2.2老區固井施工難度進一步加大

勝利石油主要的產油地區已經進入了后期，隨著油田生產的進一步進行，為了提高采收率和產量，在部分油井產量降低的情況下轉為注水井。由于長期的高壓注水改變了地層原有的壓力結構，高壓注水開發造成的地層壓力活躍、注水竄流、油層中形成的局部高壓圈閉等不利因素，給固井施工帶來諸多困難，使固井工程質量受到很大的影響。固井質量問題越來越多，主要表現在：（1）固井后套管外冒油、氣、水；（2）油水層位水泥漿凝固不好；（3）水泥漿縱向竄槽，產層或層間封固不合格。雖然固井采取了一些措施，取得了較好的效果，但存在的問題也不小。

3對固井技術今后發展方向的幾點認識

3.1強化技術管理，提升固井技術水平。要加強協調工作，穩步提高固井質量。在提高服務質量、產品質量的同時，積極與甲方溝通，采取切實可行的技術措施，將質量風險降低到最低。要抓好基礎管理，促進技術管理水平的進一步提高。在日常技術管理中，要從技術措施的制定到落實，層層把關。要積極與上級有關部門和甲方進行結合，充分估計和評價施工中所遇到的問題，減少施工風險。要制定激勵政策，提高技術水平。在當前這種艱難的局勢下，要從考核政策方面給予傾斜，鼓勵技術創新。要形成物質、精神雙重激勵，調動起干部、職工的積極性，提升固井技術水平。

3.2強化科技創新，迎接新挑戰。要以滿足油田勘探開發需求為目的，強力推進科技創新。要始終以油氣勘探開發和油田增儲上產對固井工程的需求為己任，找準制約固井技術發展與推廣應用的瓶頸，明確技術攻關課題和科技創新目標，強化技術管理，提高固井工程技術貢獻率。特別是面對施工區域特點和勘探開發的新形勢，需要我們對原有的固井技術進行變革，在以下技術有新突破：①以老168區塊和埕129-斜10井為代表的海油陸采的大位移井固井技術；②完善水平井篩管頂部注水泥工藝技術；③深井、特殊工藝井固井技術；④長封固段固井技術；⑤相對“高壓”油氣層固井技術。

3.3針對區域特點，完善區域固井模式。要針對老區固井技術難點，認真分析總結，進一步完善區域固井技術措施，如孤東、孤島地區最大的特點是由于長期大量的注水和開采，造成地層壓力較高、地下注、采層位橫向動態干擾嚴重，固井作業時既可能因水泥漿的失重而引起油、氣竄，又可能發生水泥漿，嚴重影響著固井施工安全和固井質量；埕子口地區的大多區塊地層壓力為自然液柱壓力，而埕23、埕24、埕25斷塊，由于多年注水的原因，地層壓力偏高，鉆井液密度為1.30g/cm3～1.45g/cm3，且地下動態干擾較嚴重；樁西地區近臨海岸，地層壓力多為自然液柱壓力，但與其他地區相比，定向井、水平井、長封固段井較多，這就給固井施工帶來一系列的困難；渤南地區多為深井，有些區塊為高壓井，如義171、義172、義34和義72斷塊，固井施工難度較大。要根據各區塊不同的地層特點，制定應對措施，進一步加強新技術、新工藝的推廣應用，制定切實可行的區域固井技術措施，確保固井質量。

3.4加大投入，努力提升固井裝備水平。為進一步提升固井技術實力，要提高油井水泥實驗室的資質，完善實驗室的實驗能力，計劃配套完善水泥儀器，通過引進千德樂7200型水泥水化分析儀（水泥氣竄模擬分析儀）、4268ES水泥收縮/膨脹儀、2030水泥滲透儀，以及配套混漿能力好的水泥車和各種罐車，整體提升固井設備技術水平。

作者簡介：

李足平（1984—），男，江西吉安人，大學本科，工程師。