郭金香
(濱州渤海活塞有限公司 山東 濱州 256602)
機械加工工藝精度的探究
郭金香
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隨著社會經濟的不斷發展與進步,對機械加工工業的技術水準要求也越來越高,機械加工水準的高低又是由機械加工工藝水平的高低來決定的。機械加工工藝水平對加工產品的精度有重要的影響,也影響著產品的質量。因此,不斷地提高機械加工工藝的水平對機械加工產業具有重要意義。本文就根據以往實踐過程中機械加工工藝出現的問題以及對產品精度的影響作一簡要的探討與研究,并提出一些相應的解決措施。
機械加工水準;機械加工工藝水平;產品精度
在我國現階段的機械加工生產中,大部分的產品都是通過機器來完成的。這就要求加工產品的機器具有良好的性能與精度。一套完善合格的機械加工設備是產品加工精度的基礎。然而在我國當前的大形勢下,加工機器相對落后,一些先進的高科技機床等都是依靠從國外進口。從另一個角度來講,機械加工工藝影響到零件產品的精度與其質量,然而企業操作人員不能掌握很多的核心技術,產品設計人員不能夠很好的掌握了解產品的性能,這些都可能導致產品的加工過程中出現問題。這樣就大大影響了產品的精度與質量,嚴重的甚至還會生產出不合格產品。
機械加工工藝過程是一個非常復雜的過程,在這個過程中包含了很多的步驟,這就導致了偏差出現的可能性增加。在這些偏差中,機床本身的問題、加工方法、刀具磨損等都是一些常見的影響加工精度的因素。
(一)工藝系統受外力的影響導致產品受力變形
在對機械產品進行加工操作的過程中,產品會受到自身的重力、夾具對其的夾緊力以及機床對其的切削力,這些力的存在都有可能使產品變形,使產品與機床刀具的幾何關系發生改變,這樣就會導致機床刀具在產品身上的運動軌跡發生改變,從而導致誤差,影響產品的精度。
(二)其他因素的存在使加工系統變形
在除了以上系統受外力的影響導致加工產品變形之外,系統也會受到其他多余的應力影響,在機械加工的過程中,熱量的產生是不可避免的,在整個零件加工的過程中,金屬的摩擦使得整個加工過程中產生巨大的熱量。熱量對于零件的加工影響是極大的。熱量會引起刀具、產品等的變形,這樣也會使得機床刀具與加工零件產品之間的幾何關系發生變化,甚至導致刀具破壞,這種情況的出現大大的增加了出現偏差的幾率,也影響了加工產品的精度與質量。
(一)嚴格控制機械加工工藝加工過程
機械加工企業在選擇機械加工設備方面,一定要對設備生產廠家的資質、規模、實力及其所購買的機械設備進行認真細致的考察,嚴格檢驗機械設備的質量,特別是要要檢查機械設備本身存在的誤差問題,擇優選擇生產廠家和機械設備,最大限度地減少由于機械設備自身存在的誤差而導致的產品加工精度誤差。另外,在對已經投入使用的機械設備進行改造升級方面,要全面掌握機械設備運行使用情況,在零件加工過程中出現誤差情況進行詳細的統計,并針對統計的誤差相關數據進行科學系統的分析,并將分析出的誤差結果輸入到機械設備的操作系統當中,機械設備的操作系統會根據相關指令自動的將誤差消除,提高機械零件加工數度。
(二)合理控制溫度以減少熱變形因素對加工精度的影響
機械設備的運行受溫度的影響較大,溫度不相適應,過高或者是過低都會對機械設備的正常運行造成一定的影響。特別是在機械零件加工的過程中,溫度過高就會造成機械設備的熱變形,對零件加工精度造成一定影響,有效的解決辦法就是降溫,一般利用冷水降溫,比如在機械設備利用刀具對零件進行反復切割的過程中,由于長時間的反復摩擦和切割,會導致刀具的溫度越來越高,最終導致零件的變形,這時用冷水及時對刀具進行物理降溫,可以有效地減小熱變形因素對零件加工精度的影響。
(三)最大限度的減少外力對零件的干擾
機械零件加工的過程中,機械零件所遭受的外力有很多種,其中摩擦力和擠壓力相對較為常見,對零件加工精度的影響也較敏感,一般在摩擦力和擠壓力的影響下,無法有效保證零件的精度符合要求,基于此,盡量減少外力因素影響零件精度顯得尤為重要。首先,要做到認真檢查機械設備,在機械設備加工運行過程中,相關技術人員應定期全面細致的檢查機械設備,保證機械設備固定零件的部位結合緊密度要適中,太緊會使擠壓力加大,不符合標準的應及時采取修正措施。其次,定期打磨機械設備表面,將機械零件接觸面的摩擦力減小。通過控制摩擦力和擠壓力,能夠盡量降低機械零件加工誤差,確保零件質量符合相關規范標準。
在現代社會發展情況下,機械加工工藝技術水平整體都在提高,我國現階段機械工業的發展過程中,傳統的工業技術在不斷地進步與提高,現代新興科學技術也有相當一部分運用到機械加工工業中。在機械產業的不斷發展進步中,形形色色的問題也隨之而來,其中機械加工工藝問題的影響力占據極大地一部分,機械加工工藝影響到零件產品的精度與其質量。為了使機械加工企業生產出的零部件精度進一步得到提高,使產品的不合格率降低,推動機械加工產業的不斷發展,就要求這些零件部件加工企業不斷進行技術改革創新,加大培養技術人才。只有機械行業的企業在其自身的發展中投入大量精力來研究探討,不斷創新改革,必將提高企業的經濟效益,推動產業發展。
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