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設(shè)備標準化管理過程中存在的問題及解決措施

2017-04-18 03:07:37王曉強李良張宏鋒楊有文
魅力中國 2016年19期

王曉強++李良++張宏鋒++楊有文++郭軍

摘 要:目前,設(shè)備標準化管理過程中存在著許多問題,主要包括部分員工行為習慣不好;車間和班組獎勵機制不突出,導致設(shè)備員積極性不高,存在應(yīng)付差事心理;全員參與水平較低,設(shè)備員創(chuàng)完好和面對周檢日檢問題抓不住重點等。為此,班組通過摸索和借鑒其他班組設(shè)備標準化管理,狠抓員工行為,樹立了員工較好的行為習慣;通過建立更完善和正向的獎勵制度,會提高設(shè)備員的工作積極性;通過量化自檢自查問題,使得班組員工工作分配更合理,達到了全員參與的目的;通過建立“一人一本”和“六必查”的設(shè)備管理制度,大大提高了設(shè)備創(chuàng)完好效率。

關(guān)鍵詞:積極性 員工行為 量化 六必查

設(shè)備標準化管理主要來源于日本的6S現(xiàn)場標準化管理法,即:整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)、安全(SECURITY),是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法,其作用是:提高效率,保證質(zhì)量,使工作環(huán)境整潔有序,預防為主,保證安全。本單位的設(shè)備標準化管理主要包括安全周檢,日檢和設(shè)備創(chuàng)完好等內(nèi)容。鑒于標準化管理有著以上非常重要的作用,因此,特結(jié)合本單位以及各個班組的具體情況,針對設(shè)備標準化管理過程中存在的問題提出了一系列解決措施,希望對同行業(yè)班組的管理有一定的借鑒。

一、狠抓員工行為,建立良好的行為習慣。

在生產(chǎn)過程中,有些員工由于自身習慣不好,干完活后,經(jīng)常將棉紗、手套等放在工作現(xiàn)場,對現(xiàn)場看到的垃圾雜物也是視而不見,不能做到自主管理;有的員工為了偷懶,將這些雜物藏在保溫里、墻角內(nèi)或者立柱里;還有某些施工單位,在施工過程中隨意亂扔礦泉水瓶子,給班組區(qū)域自檢自查帶來很多不便,甚至還可能給生產(chǎn)帶來隱患,尤其是將易燃物品放在高溫管線或設(shè)備附近。為此,車間采取如下措施進行管理:

①車間將這些員工行為列入車間12項嚴重不安全行為管理內(nèi)容中,對出現(xiàn)違反規(guī)定的行為進行嚴厲的考核。

②建立通報面板,對亂扔雜物和自主撿拾雜物的行為進行現(xiàn)場拍照,并在生產(chǎn)會中進行通報。通過以上兩方面的措施,有效地扼制了此類現(xiàn)象的發(fā)生,促進了設(shè)備標準化管理水平的提升。

二、建立合適的獎懲機制,提高設(shè)備員的工作積極性

目前,各個班組設(shè)備員工作積極性普遍較低,究其主要的原因是由于獎勵制度不好。目前,設(shè)備創(chuàng)完好月度評為第一后,獎勵是600元,月度第二獎勵400元,月度總獎勵為1000元,獎勵與工作量不匹配,不到調(diào)動大家的積極性,因此車間可以向廠里申請設(shè)備創(chuàng)完好專款,將獎勵金額進一步提高為月度第一獎勵1000元,月度第二獎勵800元,以此來增加設(shè)備員的工作積極性,同時也使班組其他員工對設(shè)備員崗位充滿熱情,實現(xiàn)競聘上崗,提高設(shè)備員的質(zhì)量。

三、量化自檢自查問題,合理分工,全員參與,持續(xù)改進

班組好多員工都不愿意當設(shè)備員,主要原因就是工作量大,獎勵少,有時候還需要經(jīng)常與車間設(shè)備室溝通,導致他們身心疲憊,因此,為了做好表面工作,好多設(shè)備員都存在應(yīng)付差事的心理,使得班組設(shè)備標準化管理水平無法提升。

為此,班組針對這種現(xiàn)象制定了改進措施:①班組對區(qū)域自檢自查問題進行量化,要求班組每個成員每十天必須向設(shè)備員上報三個以上的自檢自查問題,保證每輪班有問題整改,使得區(qū)域的問題處于一個逐漸減少的趨勢,實現(xiàn)持續(xù)整改。②班組將整個區(qū)域進行分塊,每個崗位負責區(qū)域的一小塊,由設(shè)備員統(tǒng)一管理,最終達到全員參與,合理分工,持續(xù)改進,提升設(shè)備標準化管理水平。

四、建立“一人一本”和“六必查”的設(shè)備管理制度,提高設(shè)備創(chuàng)完好效率

為了提高設(shè)備創(chuàng)完好的效率,要求班組員工日常巡檢時發(fā)現(xiàn)區(qū)域問題要及時整改,不能立刻整改的要寫入設(shè)備創(chuàng)完好平臺。為了避免大家將巡檢過程中發(fā)現(xiàn)的問題忘掉,班組建立了“一人一本”的制度,具體做法就是,班組為每個員工發(fā)放一個小筆記本,將平時巡檢過程中發(fā)現(xiàn)的問題及時記錄,巡檢結(jié)束后將發(fā)現(xiàn)的問題上報給設(shè)備員,這樣可以減少設(shè)備員的工作量,提高設(shè)備創(chuàng)完好的效率。“六必查”主要是將設(shè)備標準化管理要求配合清潔型流動紅旗評比要求進行提煉后得出的,主要內(nèi)容包括:查隱患、查潤滑、查計量、查衛(wèi)生、查漏點、查標識。“六必查”制度為班組員工的設(shè)備創(chuàng)完好指明了工作的重點方向,進一步提升了設(shè)備創(chuàng)完好效率。

五、消除僥幸的心理,調(diào)整心態(tài),減少周檢問題

班組有些員工在自檢自查過程中,總是存在僥幸的心理,認為高處平臺或死角位置的問題不可能被專業(yè)口檢查出來,因此就不去主動整改,其實,教訓就是,被檢查出來的問題都出現(xiàn)在這些地方。還有的員工總是抱怨別人,認為有些問題都是別人丟給他的,事實上,我們不排除這種可能性,但是,打鐵還需自身硬,我們首先不要埋怨,要從自身做起,將工作再做的更細致一點,再深入一點。班組通過與設(shè)備員進行溝通,周檢問題降低了80%。

通過對以上五方面措施的落實,各班組設(shè)備員的勞動強度大大降低,提高了設(shè)備員的積極性和個人素質(zhì),也提高了勞動的工作效率,有助于車間和班組的設(shè)備標準化管理水平提升,最終促進車間整體管理水平和安全水平的提高。

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