淺談煤質化驗技術的應用及常見問題的解決

張興躍

DOI：10.19392/j.cnki.16717341.201714190

摘要：當前，隨著我國經濟發展速度的不斷加快，各個行業及領域中對于煤炭能源的應用程度也逐漸增加。而煤炭能源作為傳統能源的一種，通過對其的深入分析與研究，并對其進行固定碳、硫、以及各類指數的化驗，能夠從煤炭中提取出應用于更多領域的化學原料。同時，為確保煤炭能源的深度應用，對其采用煤質化驗技術的現象也極為普遍。對此，本文提出了煤質化驗過程中所出現的常見問題，并通過問題的分析，探討出有效的解決措施。旨在提升煤質化驗的效果，促進煤炭能源的深度應用，做出自己應有的貢獻。

關鍵詞：煤質化驗；常見問題；解決措施

隨著社會的發展和科技的進步，現階段的煤質化驗工作，已然成為煤炭企業開展各類活動的前提。對于煤質化驗而言，其不僅具有較高的技術要求，更涉及到眾多的操作環節。同時，進行化驗操作的人員，對于煤質化驗的結果也將存在較大的影響，且任何操作不當或操作環節中錯誤的化驗方式，也均會影響到煤炭企業的生產與發展。對此，應通過對煤質化驗技術進行細致的分析與研究，找尋出煤質化驗技術應用過程中所出現的常見問題，并通過各類有效措施予以解決。唯有如此，才能確保煤質化驗工作得出準確的檢驗結果，也才能為煤炭企業的可持續發展做出必要的推動作用。因此，對于“煤質化驗技術的應用及常見問題的解決”研究，就具有極大的現實意義。

一、煤質化驗技術應用中燃燒皿煤樣難以點燃問題及解決措施

煤質化驗工作是煤炭企業進行各類活動開展前的前提性工作，為確保試驗數據的準確性，不僅要對樣品進行多次測驗，更要對所出現的常見問題進行有針對性的解決。

在進行煤質化驗技術時，會出現燃燒皿中煤樣難以點燃的現象，且此種現象在煤質化驗工作中較為常見。針對此類問題，可通過如下方法進行解決。

首先，煤樣方面因素。對于所選取的化驗煤樣進行含水量、揮發分等方面的檢測。若發現煤樣中含水量較大，或存在揮發分較小等情況，則會導致煤樣難以點燃。并且，有時若煤樣顆粒較大，則進行有效點燃的幾率也將有效降低。針對此種情況，應進行選定煤樣的更換，并確保新選取的煤炭樣本不具有以上問題，方可進行煤質化驗[1]。其次，給氧因素。在進行燃燒皿中煤樣點燃工序時，需要通過對煤樣進行供氧，以此達到煤樣的充分燃燒，而若充氧壓力過小，或氧彈有漏氣現象，這會導致煤樣點燃困難。對此，應對充氧壓力進行調節，使燃燒皿中滿足煤樣對氧氣的充分燃燒需求；或對氧彈進行檢驗，確保其密閉性后方可進行燃燒皿中煤樣點燃工序。再次，點火工具因素。有時煤樣的點燃困難，是由于點火工具的故障所引起。如點火開關與點火絲等。對此，應由煤質化驗操作人員對點火工具進行檢測，以此得出點火工具是否存在接觸不良或出現堵塞現象。同時，在進行煤質化驗時，點火絲與電極較易脫落，或與煤樣間存在接觸性問題，對此，應對點火工具進行及時的更換，或對點火絲及電極等進行細致的調整與檢驗。最后，燃燒皿因素。若進行煤樣燃燒試驗的燃燒皿與一端電極或與點火絲相連，則會導致短路情況的發生[2]。對此，應對燃燒皿及其連接位置做準確的故障檢測，在確保故障排除后，方可進行燃燒皿的應用。

二、煤質化驗技術應用中干燥劑問題及解決措施

煤質化驗工作中，由于化驗操作人員的操作意識與規范性較差，致使單次煤質化驗結束后，未能及時將放置在天平中的坩堝與干燥劑取出，或對坩堝及干燥劑進行隨意擺放，由此便會導致后期的煤質化驗結果受到影響。對此，應通過以下方式予以解決。

首先，操作人員在對煤質樣品取樣時，應在天平中予以完成，以此便于化驗工作的開展。其次，在對天平中干燥劑進行取出作業時，需要格外注意，防止干燥劑與煤樣的過分接觸，從而導致水分與灰分受到影響。最后，操作人員在對干燥劑應用間隙，需要將干燥劑放置在干燥器皿中，杜絕隨意擺放現象的發生以此避免干燥劑在空氣中吸收大量水分，從而導致煤樣檢測結果出現數值誤差。此外，在煤樣充分燃燒后，操作人員還需將干燥劑再次放置于天平之中，便于后期的煤質化驗工作進行[2]。

三、煤質化驗技術應用中煤質化驗誤差問題及解決措施

煤質化驗誤差問題，也是存在于煤質化驗工作中的常見問題。據不完全統計，煤炭企業在進行煤質化驗時，所存在的誤差值占整體誤差的6%—8%。而在煤質化驗誤差生成因素中，則以偶然誤差與系統誤差為主。其中，偶然誤差的出現，是由于煤質化驗過程中出現的不可控因素所導致。而系統誤差，則是煤質化驗操作人員在對儀器與試劑等缺乏合理性應用所產生。對此，可通過以下方法予以改善或解決。

首先，應對煤樣進行質量檢驗。若采用的煤樣較大，則應對其做自然風干處理；若煤樣中含水量過多，則應在試驗前，對煤樣進行烘干處理，且在烘干過程中，操作人員應避免煤樣的屬性發生改變，如揮發及變焦等。其次，為確保煤質化驗工作中誤差的降低，應對煤炭企業中進行煤質化驗操作的人員，進行定期的專業性知識與崗位技能培訓，并對其進行質量意識教育等[4]。且應在培訓結束后，對進行煤質化驗的操作人員進行專業知識、崗位技能、以及質量意識的考核，通過考核的人員方可進入崗位，進行煤質化驗操作。通過此種培訓與考核，不僅能夠促使煤質化驗操作人員的專業化知識與崗位技能得以顯著提升，更是使其在進行煤質化驗過程中，強化檢測流程的規范性。此外，在操作人員進行煤質化驗前，更應使其養成其進行對應指標操作與數據分析的習慣。唯有如此，才能確保操作人員的專業技能水平得以提升，也才能促使煤質化驗結果的誤差得以明顯降低。

四、結語

綜上所述，煤質化驗工作中會出現眾多極為常見的問題，如燃燒皿中煤炭樣本難以點燃問題、煤質化驗誤差問題、或干燥劑問題等。唯有通過各類有效措施將此類常見問題予以解決，才能確保煤質化驗技術的完善性，也才能促使煤質化驗技術為煤炭企業的發展，起到積極的促進作用。

參考文獻：

[1]吳銘.煤質化驗技術的應用及常見問題的解決方法研究[J].科技展望，2014，15：113.

[2]閆曉玲.淺談煤質化驗技術的應用及常見問題解決[J].山西化工，2016，03：4042.

[3]王勇.淺談煤質化驗技術的應用及常見問題的解決措施[J].科技經濟導刊，2016，25：47.

[4]張昆.淺談煤質化驗技術的應用及常見問題解決[J].科技經濟導刊，2016，30：71.