黎鐘榮
摘要:從當前發展趨勢來看,自動化的發展和應用是機械制發展的最大趨勢。自動化技術作為汽車制造過程中的核心技術,能降低制造成本,提高生產效率,給人們日常生活及社會生產帶來便利,得到廣泛關注和推廣使用。文章就機械制造自動化技術特點以及發展趨勢進行相關探析。
關鍵詞:機械制造;自動化技術;特點;發展趨勢
引言:隨著科學水平的不斷提高以及人們需求不斷提高,汽車的行業高速發展,產業集中度不斷提高,產品技術水平明顯提升,汽車制造生產自動化的發展影響著我國未來整個汽車行業的走向與發展。目前該行業逐漸朝著現代化的方向快速發展。但是,在部分核心領域以及對新型科技的運用上,仍與國外有較大差距。因此,如何促進我國機械制造行業平衡發展,提升行業整體技術水平,是需解決的關鍵問題。
1.機械制造自動化技術的特點
機械制造技術就是在機械產品設計及加工過程中所用的技術手段,在互聯網技術不斷發展以及大數據廣泛應用到機械行業中的現狀下,我國機械制造自動化技術水平越來越高,并呈現出以下新特點。
1.1技術含量高,可靠性強
機械制造自動化技術主要是依托互聯網技術而進行設備加工的,因此其實現了全線的自動化技術處理,在機械加工過程中主要依靠預定的程序進行操作,實現了機械設備的零誤差加工。同時通過在線監測系統實現了對加工流程的自動化監測,保證及時發現潛在的故障問題,降低了機械加工設備的故障發生率。尤其是我國“4.0工業”目標的提出,要求機械加工自動化技術傾向于智能化發展方向,實現人機一體化的發展。
1.2操作安全,系統穩定
自動化技術包括多種技術,例如計算機技術,自動化技術、大數據技術以及信息管理技術等等。現代自動化技術就是將多種技術融合在一起以此實現機械加工的科學化與先進性。首先自動化技術生產的安全系數更好。以往人工操作的模式需要人工去操作生產設備,這樣就不可避免地會出現危害人體健康的事故,而自動化技術的應用降低了人員參與的可能性,避免了對人體的傷害,最重要的是自動化技術的敏感度比較高,其可以根據周圍的環境等對設備進行自動控制,例如當發現設備存在故障時,其會快速終比操作,保證了生產安全。
1.3多功能性
機械制造技術多功能性主要體現在機械制造技術能夠根據工作要求設定相應的加工程序,滿足不同類型的產品規格。以當前自動灌裝設備為例,利用同一臺灌裝設備可以同時進行茶飲料、果汁等飲料的灌注,大大提高了工作效率。同時機械制造自動化技術實現了節能化。通過自動化技術大大降低了能源的消耗,以機械加工設備為例,通過自動化技術的應用實現了智能化控制,通過采取變頻技術降低了無功耗能,實現了節約化生產。
2.汽車制造技術發展現狀。
2.1鍛造技術
如中重型卡車后橋中的行星齒輪,過去用格利森圓拉機制造,近年開始全部改為精密鍛造近年開發因公的精湛工藝、模具,降低了生產成本,提高了產量。
2.2焊接技術
日前大量使用焊接機器人,焊接車間幾乎沒有操作工人,實現了質量穩定的多品種、大批量生產。
2.3切削技術
在汽車制造中普遍應用切削技術,而風在發動機、變速箱、橋等殼體類零件加工中已普遍應用柔性加工高效方面,目前已實現了高速車削、高速銑削、尚速磨削、高速滾齒;另外鑄鐵橋殼已實現強力車削,轉向節、凸輪軸也實現了強力磨削。
2.4激光技術
激光技術已成為現代汽車制造不可或缺的技術,在國外汽車應用較廣。激光加工已成為現代汽車制造小可或缺的技術,在國外汽車工業的應用較廣。目前已朝著數字化、高效、低成本、過程控制、環保等方向發展。數字化方面,3D設計、分析、工藝、加工在汽車制造中普遍應用,而且在發動機、變速箱、橋等殼體類零件加工中已普遍應用柔性加工。高效方面,目前已實現高速車削、高速銑削、高速磨削、高速滾齒,國外鋁合金車、銑切削的速度已達到3000m/min以上的水平;另外鑄鐵橋殼已實現強力車削,轉向節、凸輪軸也實現了強力磨削;而中小批量結構復雜件的多品種生產逐漸趨向采用車銑中心、銑車中心、車磨中心等復合加工方式。
3.自動化技術在汽車機械控制系統中的作用
3.1設計系統軟件
進入信息時代之后,互聯網技術為人們的生活帶來了極大的改善,同時,計算機也進入了生產的環節,企業利用計算機進行者管理和操控汽車操控步入自動化時代之后,會利用單片機技術對各種軟件進行開發,以適應用戶對于汽車自動化操控的需要。
3.2調節系統的工作
自動化操控技術在汽車控制系統中的應用需要很復雜的操作,首先計算機會發出一些命令,然后工作站對這些命令數據進行分析識別,最后傳送到局域網中去,這樣就實現了信息的溝通和交流,能夠將自動操控掌握在手中。
4.自動化技術在汽車控制系統中的模塊分配
盡管自動化操控已經成為了汽車控制系統將來的實用技術,也得到了人們的認可,但是現在的研發技術還有限,表現形式比較簡單,沒有實現完全的自動化操控伴隨著科技的不斷發展,自動化技術也會越來越成熟,在汽車操控中的應用也會越來越完善,自動化技術會讓汽車操控越來越智能化。
4.1傳感器系統模塊
汽車在行駛過程中需要進行實時的狀態檢測,這也是汽車操控系統自動化大展身手的地方,這方面的應用一定是自動化操作的重點區域再具體的操作系統中,傳感器可以在任何時間對監測數據進行傳輸,將汽車的實時數據傳送到駕駛員需要的地方,能夠對汽車的行駛提供較為有價值的信息,有利于行駛安全。
4.2中央控制系統的模塊
自動化操控在汽車機械中的使用是通過中央控制系統來進行統一操作的,在不同的區域會利用不同的傳輸渠道來傳輸不通的信息,這樣會大大提高運行效率而且中央控制系統能夠應對一些突如其來的情況,對突發情況預警,提供解決方案等等,能夠有效幫助駕駛員解決問題。
5.自動化技術在汽車行業未來發展趨勢
智能化制造系統是汽車制造行業發展的趨勢之一。智能化制造系統主要就是進行分析、判斷、推理等智能活動,這種智能系統的適應性非常強,且具有較強的友好性。在機械設計、制造時,利用模塊化方法,從而較強的柔性,具備很強的安全性,還具有節能、可回收、無污染等優點。
機械制造敏捷化系統也是汽車制造行業未來發展的方向。機械制造敏捷化系統主要以企業的競爭實力和信譽度作為基石,以構建虛擬公司的方式進行分工合作,從而使企業整體競爭力大幅度增強,同時,可以快速捕捉和應對用戶需求。敏捷制造必須堅持虛擬制造技術的核心力量,以此達到快速反應、高速生產的目的。敏捷制造已經成為現代機械制造的發展趨勢,是由信息集成向企業集成的發展之路。
6.總結語
總而言之,確保機械零件質量的一個關鍵性參數是機械零件的加工精度,為了實現機械加工精度的大大提升,務必探究加工時出現誤差的一系列原因,目前實施相應的加工工藝和方法只有這樣,才可以使誤差所影響到的加工精度大大地降低,從而提高加工機械零件的質量,最終推動我國機械制造加工業的發展和進步。作為機械制造企業,特別是引進自動化技術的配套設備和專業人才,以此增強企業的核心競爭力,這樣才能在激勵的市場競爭中,勇立潮頭不敗。