關(guān)于壓力容器中無損檢測(cè)的有效應(yīng)用分析

董述詩+朱明

摘 要：當(dāng)前，隨著時(shí)代的發(fā)展，各個(gè)行業(yè)和領(lǐng)域?qū)毫θ萜饔辛嗽絹碓酱蟮男枨螅鯓邮蛊浞€(wěn)定運(yùn)行得以保障是我們需要思考的問題。而由于壓力容器容易受到環(huán)境以及所接觸物質(zhì)的影響，致使出現(xiàn)裂紋以及腐蝕，通過無損檢測(cè)的應(yīng)用，能夠讓相關(guān)人員了解其受損的情況，也能夠?qū)⑸a(chǎn)相關(guān)的風(fēng)險(xiǎn)排除。基于此，本文論述了壓力容器中無損檢測(cè)的有效應(yīng)用。

關(guān)鍵詞：壓力容器；無損檢測(cè)；有效應(yīng)用

利用物理學(xué)原理，在不對(duì)檢測(cè)目標(biāo)造成傷害的同時(shí)，全面檢測(cè)目標(biāo)的一種新型技術(shù)即無損檢測(cè)技術(shù)。相比于其他的檢查技術(shù)，無損檢測(cè)技術(shù)有很多的優(yōu)勢(shì)，包括廣范圍、高效率、可靠安全等優(yōu)勢(shì)。因此在檢測(cè)壓力容器中，廣泛地對(duì)這種技術(shù)進(jìn)行了應(yīng)用。

一、無損檢測(cè)技術(shù)的特點(diǎn)

不會(huì)對(duì)壓力容器的部件和材料以及結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響就是無損檢測(cè)最大的優(yōu)勢(shì)，但是其這種技術(shù)還有一些不足，只有結(jié)合破壞性檢測(cè)技術(shù)，才能夠達(dá)到最佳的檢測(cè)效果。在利用無損檢測(cè)技術(shù)對(duì)壓力容器進(jìn)行檢測(cè)的時(shí)候，要對(duì)檢測(cè)時(shí)間進(jìn)行選擇，并根據(jù)檢測(cè)要求將準(zhǔn)備工作做好。比方說在利用超聲波探測(cè)鍛件的時(shí)候，只在完成鍛造加工后，才能對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)。

二、無損檢測(cè)技術(shù)在壓力容器中的應(yīng)用

（一）射線無損的檢測(cè)技術(shù)

利用射線穿透原理來檢查目標(biāo)、通過射線變化情況和射線穿透程度來測(cè)定以及分析壓力容器的缺陷即射線穿透原理。一般情況下，壓力容器并沒有很厚的材質(zhì)，所以射線能夠高層次的進(jìn)行穿透。但假如容器有很厚的材質(zhì)，那么相對(duì)來講，射線就不能深入地穿透。利用穿透掃描能夠?qū)?duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)測(cè)出，而在分析數(shù)據(jù)的時(shí)候，就能夠了解到是否壓力容器有缺陷存在。

（二）超聲無損的檢測(cè)技術(shù)

超聲無損檢測(cè)是在檢測(cè)壓力容器時(shí)最常用到的一種檢測(cè)技術(shù)，這種方法是在檢測(cè)壓力容器的時(shí)候?qū)μ囟ǔ暡ㄟM(jìn)行利用，由于超聲波的穿透力極為強(qiáng)烈，因此能以最快的速度將檢測(cè)的工作完成。通過采用這種技術(shù)，除了能夠檢查容器表面出現(xiàn)的裂紋，以及焊接過程中的缺陷。與此同時(shí)，還能夠檢測(cè)高壓螺的質(zhì)量，檢測(cè)其是否存在不足。

（二）磁記憶無損的檢測(cè)技術(shù)

一般情況下，對(duì)于壓力容器，還要檢測(cè)其材料的疲勞損傷程度。而在檢查的過程中，可用到磁記憶無損的檢測(cè)技術(shù)，這種技術(shù)的原理就是針對(duì)壓力容器，并對(duì)磁化技術(shù)進(jìn)行利用，從而進(jìn)行磁化，然后再分析測(cè)量的數(shù)據(jù)。通過分析結(jié)果，檢測(cè)其有沒有發(fā)生疲勞性的損傷缺陷。

（三）渦流檢測(cè)

渦流檢測(cè)技術(shù)一般用來對(duì)換熱器和換熱管的焊接表面裂紋以及腐蝕狀態(tài)進(jìn)行檢測(cè)。而常規(guī)的渦流檢測(cè)技術(shù)主要是檢測(cè)非鐵磁換熱管，遠(yuǎn)場(chǎng)渦流檢測(cè)技術(shù)主要檢測(cè)的是鐵磁性的換熱管。對(duì)換熱管外部或者內(nèi)部引起的缺陷進(jìn)行檢測(cè)，包括蝕坑好、均勻壁厚減薄以及穿孔等缺陷是渦流檢測(cè)的主要功能。

（四）漏磁檢測(cè)

主要對(duì)壓力容器可能會(huì)發(fā)生的電腐蝕進(jìn)行檢查的一種技術(shù)就是漏磁檢測(cè)技術(shù)。一般情況下人們沒有辦法進(jìn)入壓力容器的內(nèi)部，對(duì)其進(jìn)行內(nèi)部檢查，即便通過內(nèi)窺鏡也沒有辦法檢測(cè)一些結(jié)構(gòu)，而且通過超聲波測(cè)厚不能夠?qū)⒎植茧姼g的情況掌握到。而在這個(gè)時(shí)候，最佳的選擇就是漏磁檢測(cè)技術(shù)。

三、無損檢測(cè)技術(shù)的作用

（一）能夠?qū)①Y源節(jié)省下來

在生產(chǎn)運(yùn)行的時(shí)候，壓力容器易浪費(fèi)資金，而且沒有辦法將部件以及材料的缺陷準(zhǔn)確測(cè)出，通過應(yīng)用無損檢測(cè)的方法，能夠有效解決這些問題，也能夠保障材料和產(chǎn)品的質(zhì)量。同時(shí)，還能夠?qū)⑽锪σ约叭肆?jié)省下來[1]。

（二）確保更為優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量

壓力容器的產(chǎn)品質(zhì)量同生產(chǎn)以及運(yùn)用的可靠性和安全性有著莫大的關(guān)聯(lián)，所以要使壓力容器的優(yōu)質(zhì)性得以保障。而將無損檢測(cè)應(yīng)用到生產(chǎn)壓力容器當(dāng)中，通過全面性的檢查運(yùn)行當(dāng)中的一切環(huán)節(jié)，能夠有效提升壓力容器的質(zhì)量，還能夠使生產(chǎn)出來的產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)性得以保障。在制造、生產(chǎn)以及加工的過程中，應(yīng)用無損檢測(cè)能夠檢測(cè)所有環(huán)節(jié)，能夠更好地將質(zhì)量控制住[2]。

（三）更好地促進(jìn)工藝的發(fā)展

假如在生產(chǎn)以及制作壓力容器的時(shí)候，不能夠?qū)に嚠?dāng)中的一些問題進(jìn)行檢測(cè)，那么就無法針對(duì)性的實(shí)行改進(jìn)，而這會(huì)對(duì)壓力容器的進(jìn)步產(chǎn)生直接的影響。通過對(duì)無損檢測(cè)進(jìn)行使用，對(duì)提高壓力容器的工藝質(zhì)量能夠起到非常大的作用。比如，在生產(chǎn)工藝的過程中，應(yīng)用無損檢測(cè)技術(shù)能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)存在問題，并對(duì)產(chǎn)生問題的原因進(jìn)行判斷，從而采取針對(duì)性的措施進(jìn)行改善，繼而促進(jìn)制造工藝的進(jìn)一步發(fā)展[3]。

四、在進(jìn)行無損檢測(cè)時(shí)需要注意的幾點(diǎn)

（一）檢測(cè)前，要掌握容器的各種狀態(tài)

在對(duì)設(shè)備進(jìn)行制造的時(shí)候，可能會(huì)對(duì)強(qiáng)度較高的鋼材進(jìn)行使用，為了防止檢測(cè)容器出現(xiàn)裂紋，所以在檢測(cè)前，需要掌握容器的制造和使用以及材料等相關(guān)的情況[4]。

（二）按照相關(guān)的要求，對(duì)檢測(cè)面進(jìn)行打磨

一般情況下，在接觸介質(zhì)和容器的內(nèi)部面，很容易有氧化皮和生銹以及防腐層等現(xiàn)象出現(xiàn)。為了防止漏檢的情況出現(xiàn)，確保更為準(zhǔn)確的檢測(cè)結(jié)果，要對(duì)焊縫的對(duì)接處以及對(duì)接處的兩側(cè)進(jìn)行打磨和清理，確保沒有雜物覆蓋在上面，并將金屬光澤露出，這樣能夠使壓力容器的安全使用功能以及質(zhì)量得以保障。另外，要確保正確的操作方法[5]。

結(jié)束語

由于壓力容器處于較為特殊的運(yùn)行環(huán)境，所以在生產(chǎn)時(shí)和維修時(shí)，要全面地對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)，避免使用中出現(xiàn)質(zhì)量問題。由于無損檢測(cè)技術(shù)有非常明顯的優(yōu)勢(shì)，在壓力容器中應(yīng)用無損檢測(cè)技術(shù)，不僅能夠提升壓力容器的工藝制作水平和生產(chǎn)質(zhì)量，同時(shí)還能夠使生產(chǎn)壓力容器的可靠性和安全性得以保障，更利于壓力容器的制造行業(yè)的長(zhǎng)效發(fā)展。

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