布料機(jī)平臺基于爬模平臺的一體化施工技術(shù)

楊宏　鄭志輝　李臣森　李江滔

摘 要：隨著我國建筑行業(yè)的迅猛發(fā)展，超高層項(xiàng)目施工越來越多，在超高層核心筒結(jié)構(gòu)施工中，核心筒常采用爬模施工工藝，在混凝土澆筑中采用布料機(jī)輔助澆筑。該文結(jié)合重慶俊豪國際金融中心項(xiàng)目A塔樓核心筒布料機(jī)平臺通過與爬模平臺有機(jī)結(jié)合的成功實(shí)施實(shí)例，闡述了與傳統(tǒng)做法相比較，避免了傳統(tǒng)的布料機(jī)與爬模平臺分開帶來工作量增加，減少了預(yù)留洞口帶來的安全隱患，保證了布料機(jī)使用的安全、高效、操作簡單，節(jié)約了施工成本、工期。

關(guān)鍵詞：超高層 爬模 布料機(jī) 平臺 一體化

中圖分類號：TU974 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1674-098X（2017）05（a）-0028-02

1 項(xiàng)目概況

重慶俊豪國際金融中心項(xiàng)目位于重慶市江北區(qū)江北嘴中央商務(wù)區(qū)，是集酒店、辦公樓、商業(yè)為一體的超高層建筑，項(xiàng)目總建筑面積約33萬m2，包括7層地下室，7層裙房和兩棟塔樓，塔樓A塔共65層，最高點(diǎn)約301.5 m，B塔共34層，最高點(diǎn)約158 m。A塔樓為型鋼混凝土柱-鋼梁-鋼筋混凝土核心筒結(jié)構(gòu)，核心筒為28 800×23 200 mm四方形狀，核心筒墻厚1 000 mm、800 mm，并隨結(jié)構(gòu)高度向上變薄，核心筒板厚120 mm。

2 核心筒混凝土澆筑采用布料機(jī)的方法

2.1 傳統(tǒng)做法

方法一：采用塔吊每次澆筑混凝土?xí)r將布料機(jī)吊至施工樓層，待樓層混凝土澆筑完成又將布料機(jī)吊至空地待下一次澆筑。

方法二：在爬模平臺中預(yù)留孔洞，在下部結(jié)構(gòu)上安裝液壓式自爬式布料機(jī)，讓布料機(jī)隨著結(jié)構(gòu)自爬升。

2.2 布料機(jī)平臺基于爬模平臺的一體化施工技術(shù)

在爬模提升架上設(shè)計(jì)一個鋼平臺作為布料機(jī)支撐平臺，通過該平臺將爬模提升架與布料機(jī)有機(jī)地結(jié)合在一起，從而使爬模的提升帶動布料機(jī)的提升。

2.3 技術(shù)特點(diǎn)

（1）爬模提升架作為布料機(jī)平臺的受力支架。（2）布料機(jī)平臺與爬模平臺一體化，爬模的提升帶動布料機(jī)鋼平臺提升，操作簡單、方便。（3）本工法與傳統(tǒng)做法相比減少施工現(xiàn)場人工、材料投入，避免了預(yù)留洞口帶來的安全隱患，保證布料機(jī)使用的安全、高效，并可裝配式、工具化施工。（4）布料機(jī)平臺高出爬模平臺，自成獨(dú)立體系，不影響爬模自身作業(yè)面施工。（5）布料機(jī)平臺靈活自適應(yīng)力強(qiáng)，可適用于多種布料機(jī)。

2.4 適用范圍

該技術(shù)適用于超高層、高層建筑中，核心筒兩側(cè)剪力墻布置爬模且剪力墻之間跨度小于12 m的混凝土結(jié)構(gòu)工程。

3 布料機(jī)平臺設(shè)計(jì)

3.1 鋼平臺設(shè)計(jì)

布料機(jī)鋼平臺采用型鋼加工制作而成，鋼平臺尺寸根據(jù)爬模提升架的位置及選用的布料機(jī)尺寸確定。平臺一般采用三道主梁和十道次梁焊接而成，主梁采用I28工字鋼制作，材料采用[14槽鋼制作，然后將主梁及次梁焊接成受力骨架，最后在骨架上焊接4 mm厚花紋板，形成布料機(jī)鋼平臺。

爬模提升架與鋼平臺之間采用12道M24螺栓連接固定，鋼平臺與布料機(jī)之間6道M24采用螺栓連接固定，布料機(jī)與鋼平臺的連接螺桿，爬模提升架與鋼平臺連接螺桿，螺桿完成后再加工套絲。

3.2 鋼平臺驗(yàn)算

鋼平臺計(jì)算荷載主要為上部鋼平臺傳來的荷載，包括鋼平臺自重、布料機(jī)自重、混凝土澆筑施工產(chǎn)生的荷載。主要對鋼平臺抗彎、抗剪、撓度復(fù)核。

4 爬模提升架設(shè)計(jì)

根據(jù)布料機(jī)的選型和鋼平臺自重，計(jì)算爬模提升架的數(shù)量，再進(jìn)行提升架的布置。計(jì)算內(nèi)容：爬模提升架計(jì)算（提升架橫梁、上架體計(jì)算、下架體計(jì)算）、受力螺栓計(jì)算、承重插銷計(jì)算。

5 布料機(jī)平臺安裝

先按要求安裝爬模提升架橫梁，然手逐根安放布料機(jī)平臺主梁，并用加工的螺桿將爬模提升架橫梁與布料機(jī)鋼平臺固定，擰緊加固螺母，然后安裝次梁，安裝平臺花紋板，最終完成鋼平臺安裝。

用塔吊平穩(wěn)的將布料機(jī)安放在鋼平臺上，并用加工的螺桿將布料機(jī)與布料機(jī)鋼平臺固定，擰緊加固螺母，完成布料機(jī)與鋼平臺的加固。

可投入使用。（驗(yàn)收要點(diǎn)：鋼平臺的平整度、平臺安裝位置、螺栓是否擰緊、焊縫是否飽滿、布料機(jī)出廠合格證、焊縫探傷報(bào)告、原材復(fù)檢報(bào)告等）

6 布料機(jī)的使用

鋼平臺上布料機(jī)的使用方法同普通布料機(jī)的使用，使用時不應(yīng)采取加長輸送管、軟管等一切方法擴(kuò)大范圍，防止發(fā)生嚴(yán)重的安全隱患。

布料桿運(yùn)行時，信號員須密切注視場地，并指導(dǎo)操作工操縱臂架安全的到達(dá)送料位置。操作手則依據(jù)信號員的引導(dǎo)手勢，通過遙控器操作臂架動作。

泵送過程中信號員和操作手都應(yīng)注意臂架下的區(qū)域，防止臂架下方站人，另必須佩戴安全帽，遵守工地和布料桿操作安全規(guī)范。

7 布料機(jī)的爬升及維護(hù)

布料機(jī)鋼平臺提升前及提升完成后要仔細(xì)檢查連接螺栓，防止松動脫落。

布料機(jī)提升前應(yīng)將布料桿臂架向上90°折疊收起，以減少水平向不平衡荷載，保證平臺安全穩(wěn)定。爬升完成后停用時也應(yīng)將布料桿折疊收起。

爬模提升時將布料機(jī)提升架油壓系統(tǒng)同爬模提升架油壓系統(tǒng)聯(lián)立一起形成整體，通過控制液壓電控總柜可達(dá)到布料機(jī)提升同爬模平臺整體爬升。

8 布料機(jī)的拆除

布料機(jī)拆除時先用鋼絲繩將平臺四個角進(jìn)行臨時固定，再松動與鋼平臺的連接螺栓，然后用塔吊吊離鋼平臺，吊至地上適合位置，然后再逐個拆除鋼平臺，爬模提升架。

9 安全措施

9.1 安全控制標(biāo)準(zhǔn)

該技術(shù)遵循《液壓爬升模板工程技術(shù)規(guī)程》JGJ 195、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ 59、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 80、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ 33的相關(guān)規(guī)定。

9.2 現(xiàn)場安全規(guī)定

（1）布料機(jī)安裝前應(yīng)檢查爬模提升架與布料機(jī)平臺的連接螺栓是否擰緊。（2）布料機(jī)平臺上不能堆放其他雜物。（3）混凝土布料機(jī)作業(yè)前應(yīng)重點(diǎn)檢查以下項(xiàng)目，并符合下列規(guī)定：①塔架的垂直度符合說明書要求。②配重塊應(yīng)與臂架安裝長度匹配。③臂架回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)潤滑充足，轉(zhuǎn)動靈活。④機(jī)動混凝土布料機(jī)的動力裝置、傳動裝置、安全及制動裝置符合要求。⑤混凝土輸送管道連接牢固。（4）嚴(yán)禁作業(yè)人員在臂架下停留。（5）輸送管出料口與混凝土澆筑面保持1 m左右的距離，不得被混凝土堆埋。（6）當(dāng)風(fēng)速達(dá)到五級以上或大雨、大霧等惡劣天氣應(yīng)停止作業(yè)。

9.3 安全保證措施

（1）布料機(jī)提升架、鋼平臺安裝時必須系好安全帶及其他防護(hù)用品。（2）布料機(jī)平臺四周應(yīng)設(shè)置1.2 m高防護(hù)欄桿，防止高處墜落。（3）泵管與布料機(jī)平臺接口處應(yīng)設(shè)橡膠緩沖墊，減輕泵管對平臺的沖擊。（4）泵送完成后，應(yīng)將布料桿臂架向上90°折疊收起，以減少水平向不平衡荷載，保證平臺安全穩(wěn)定。（5）布料機(jī)安裝、拆除過程中應(yīng)對布料機(jī)進(jìn)行臨時固定。（6）為了確保在施工過程中泵管對布料機(jī)產(chǎn)生的震動，影響爬模架體的安全，需要在平臺下方設(shè)置水平剪刀撐等加固措施。

10 結(jié)語

該工程A塔核心筒通過采用布料機(jī)平臺基于爬模平臺的一體化施工技術(shù)，成功避免了傳統(tǒng)的布料機(jī)與爬模平臺分開帶來工作量增加，減少了預(yù)留洞口帶來的安全隱患，保證了布料機(jī)使用的安全、高效、操作簡單，節(jié)約了施工成本、工期。獲得了業(yè)主及公司的好評，為今后類似項(xiàng)目提供了成功的實(shí)施經(jīng)驗(yàn)。

參考文獻(xiàn)

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