化工機械設備管理及維修保養技術

楊曉紅 于冬梅

摘 要：隨著我國工業經濟發展體量與水平的不斷擴大和提升，化工行業無疑成為重要的發展組成部分。在化工領域的生產實際中，化工機械設備的維修與管理、保養等是非常重要的內容，好的管理與精細的養護保養是保證工業生產有序開展的前提和基礎。本文中，筆者重點就當前我國化工機械設備的管理及維修保養展開研究。

關鍵詞：化工機械；設備管理；維修保養

一、化工機械設備管理和維護保養的意義

化工機械設備是現代工業生產有序開展的基礎和前提，俗話說工欲善其事 必先利其器，保證化工設備的優質與精良，可極大地助力企業節約生產成本，提升生產效益。正因如此，機械加工設備的管理與維修保養一直是機械領域研究的重要內容。通過對化工設備管理維修和保養，就是要最大程度減輕和降低磨損程度，降低故障頻次，提高維修保養的應急處置能力，最大程度降低企業損失，提高企業效益。

化工企業要達到做好化工機械設備管理和維護保養目的就需要對員工實施一定的任務管理，即對使用機械設備的工作人員開展日常機械設備管理和維護保養技術培訓，增強工作人員的管理和維護保養意識，提升機械設備使用工作人員的整體素質，并建立和完善化工設備管理和維護保養相關制度，讓工作人員根據管理制度開展工作，同時，企業還要開展定期對機械設備管理維護的考核工作，督促機械設備操作人員做好管理和維護保養工作。

二、化工機械設備管理過程中常見問題

（1）化工機械維修保養過程的常見問題。在化工設備管理的化工機械報保養維修過程中，常會出現各項無法忽視的缺陷，主要表現為密封泄露缺陷等，在密封的液體出現相變且處于飽和狀態時，機械設備端面膜所承受的反壓力會大大超出其極限值，進而造成密封黏合穩定性降低等問題。控制儀表故障也是化工機械設備的常見故障類型，主要表現為溫度變送器輸入與輸出信號偏差等，因而在具體進行流體實驗測量時，測量儀表常會發生零點不穩定以及讀書偏差過大等問題，進而影響儀表測量的準確性。

（2）化工機械管理過程中的常見問題。化工機械設備日常管理過程中最為常見的問題就是潤滑方面的缺陷和故障，然而，很多化工企業并未專門設立針對性的管理崗位，對于機械潤滑方面的工作落實不到位、認識不正確，且未建立科學合理的化工機械管理制度。在化工企業的潤滑管理過程中，常會發生忽視化工機械設備設計方面的潤滑工作，僅僅是按照現有的歷史數據或是工作人員的自身經驗對潤滑油的類型進行選擇，部分化工企業會使用價格較低的普通機械油作為設備的潤滑油，進而無法獲得應有的化工機械設備潤滑效果。

三、化工設備管理的化工機械維修保養技術分析

（1）化工機械設備保養維修的主要內容。化工機械設備保養指的是在化工機械的運轉過程中，對其實施的常規性擦洗或清掃，按照軸見光、溝見底、設備見本色的原則要求進行，從而為機械設備使用的安全性和整潔性提供保證，及時發現問題并排除。主要檢查內容包括：機械設備是否存在漏油、漏水現象，機械部件是否有松動跡象，設備各個指示燈和限位器能否正常使用等等。化工機械設備的維修指的是對已經損壞或是性能受損的設備零部件進行及時的更換或是維修，從而延長化工機械設備的使用時間，提高設備的使用壽命。強化機械設備的日常維護，降低化工機械設備意外事故的發生率和設備運轉過程中的磨損率。

（2）化工機械設備管理的主要內容。潤滑管理是化工機械設備管理過程中最為基本的內容，由于化工機械設備再使用過程中會不可避免地發生一定程度的磨損，因而為了進一步提高機械設備的使用效率，降低機械設備的磨損率，各個化工企業應加強化工機械設備管理過程中的潤滑管理。化工機械設備的潤滑管理過程中，最為重要的環節是潤滑油類型的選擇，并根據特定的潤滑技術規定，以及設備自身的潤滑狀態，就發生磨損的機械設備實施潤滑管理。防腐管理是另一項十分重要的化工機械設備管理內容。化工機械設備運轉過程，若存在操作和管理不當現象，則極易發生化學物質腐蝕，進而縮短設備的使用壽命，降低運行的有效率。為了進一步降低化工機械設備腐蝕的發生率，化工企業應強化各個化工機械設備管理環節。在設計過程中，對機械設備制作材料自身的防腐能力進行準確判斷，結合化工企業的實際生產條件，通過防止腐蝕溶液等技術措施來降低機械設備磨損的發生率。在設備制作過程中，嚴格控制化工機械設備的襯里質量和焊接質量。

四、化工設備管理中化工機械保護措施改進方法

（1）化工機械設備維修保養措施的改進。為了進一步改善化工機械設備的日常維修保養工作，應強化設備流體流量方面和溫度變送器方面的故障檢測和處理。首先，及時發現和有效處理溫度變送器存在的故障和缺陷，從而確保變送器工作電源處于正常的供電狀態。其次，對化工機械設備線路和儀表連接的準確性檢修仔細檢查。同時，依據特定的技術規程，對機械設備的運行過程和主要環節的有效性進行全面檢查，加強流體流量設備的檢測，確保設備電源接線和檢查流量計等級設定的準確性。最后，對化工機械設備保險管和變壓器的使用狀態進行檢查，確保顯示器插件無任何的松動現象，且轉換器安裝方法正確、安裝位置合理。

（2）化工機械設備管理措施的改進。化工機械設備管理措施的改進主要表現為潤滑管理方面的改進，一方面要選擇類型適當的高質量的潤滑油，以改善潤滑效果，降低設備的磨損率，另一方面，還應對設備的使用過程中進行適當改進，控制設備的運行環境，以降低客觀因素所導致的故障發生率。化工機械設備潤滑管理通常包括下述程序：第一，企業應根據自身情況，制定化工機械設備的潤滑管理制度，包括公司、車間、班組、崗位制度。詳細記錄每臺設備潤滑油的油箱儲油量、油品代用情況、消耗量以及使用周期等資料，并通過卡片或是賬目形式進行記錄，從而為日后的管理工作提供信息基礎。第二，在潤滑管理資料管理的基礎上，企業應設立潤滑管理專門管理和監察隊伍，明確崗位責任，對化工機械設備潤滑管理工作質量實施定期檢查，了解設備的運行情況，一旦發生異常情況，需及時加以解決，最大限度減少安全隱患。第三，潤滑管理部門建立后，應對各個崗位工作人員實施問責制，保證責任落實到人、落實到崗位，加強各個崗位交接班制度。崗位交接班過程中，相關工作人員應做好記錄管理工作，并對潤滑情況進行全面檢查，一旦化工機械設備出現異常情況，應追究相關人員責任，以提高工作人員的責任意識，提高設備潤滑管理工作的質量和效率。

五、結束語

綜上，化工企業的安全管理工作尤為重要，企業應運用合理、可行的管理制度，并定期做好機械設備的維修與保養工作，發現問題，及時解決，最大限度的減少機械設備的磨損程度，避免事故的發生，保證化工企業能夠安全、有效的生產，將企業生產效益最大化，進而推動我國經濟的快速增長。

參考文獻

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[2]趙長壽.基于化工設備管理的化工機械維修保養技術探析[J].化工管理，2016（32）：269.

（作者單位：沈陽三洋電梯有限公司）