水利工程滑模施工技術(shù)的探討

郜山 張旭濤

摘 要：隨著社會經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，我國水利工程也得到了極大發(fā)展。滑模施工技術(shù)是現(xiàn)代施工技術(shù)中機(jī)械化程度高、占用場地少、施工速度快、安全作業(yè)有保障、經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益顯著的一種施工技術(shù)。滑模施工的應(yīng)用大大降低了工程成本，因此對滑模施工研究意義重大。為此，本文主要對水利水電工程中滑模技術(shù)的概況技術(shù)應(yīng)用及質(zhì)量控制進(jìn)行了分析與探究。

關(guān)鍵詞：水利水電工程；滑模技術(shù)；概況

隨著水利施工技術(shù)的不斷發(fā)展，滑模施工技術(shù)開始得到廣泛的運(yùn)用。滑模施工技術(shù)有效結(jié)合了鋼筋混凝土施工技術(shù)與混凝土施工技術(shù)。滑模施工技術(shù)由于自身具有很好的優(yōu)勢，在水利施工中得到了廣泛地應(yīng)用。滑模施工技術(shù)設(shè)備的構(gòu)成部件有工具模板、動力滑升設(shè)備、施工配件等。水利工程施工相比普通工程施工，其結(jié)構(gòu)設(shè)計復(fù)雜、施工難度大，混凝土施工量多。管理人員要加強(qiáng)對施工人員的培訓(xùn)和考核，加強(qiáng)施工人員的專業(yè)知識，提高施工人員的滑模施工技術(shù)，以保證水利工程滑模的施工質(zhì)量。

1 滑模技術(shù)的概況

滑模施工是水利工程中一項高效、低廉的混凝土施工，具有施工速度快、質(zhì)量好、成本低等優(yōu)點。在水利水電工程中采用滑模技術(shù)施工可以成倍地提高混凝土澆筑，對于工期緊張、緊急渡汛要求的工程具有重要的功用。與鐵路、橋梁等工程所用的滑模技術(shù)相比，水利工程滑模施工具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜、精度高、澆筑量大等特點。在水利水電工程施工過程中，滑模結(jié)構(gòu)還包括有門槽、弧度變化大，施工要求高。

水利水電工程中滑模施工技術(shù)的應(yīng)用是一項較為系統(tǒng)的研究課題，其不但包含普通的模板及專用模板等工具式模板，而且也包括動力滑升設(shè)備和配套施工工藝等綜合技術(shù)，對于其實際應(yīng)用方法及效果的研究要堅持科學(xué)性、合理性、經(jīng)濟(jì)性的基本原則。目前，在國內(nèi)水利水電工程中主要以液壓千斤頂為滑升動力，在成組千斤頂?shù)耐阶饔孟拢瑤痈叨葹?m左右的工具式模板或滑框沿著剛成型的混凝土表面或模板表面滑動，混凝土由模板的上口分層向套槽內(nèi)澆灌，每層一般不超過30cm厚，當(dāng)模板內(nèi)最下層的混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，模板套槽依靠提升機(jī)具的作用，沿著已澆灌的混凝土表面滑動或是滑框沿著模板外表面滑動，向上再滑動約30em左右，這樣如此連續(xù)循環(huán)作業(yè)，直到達(dá)到設(shè)計高度，完成整個施工。

2 水利工程滑模施工技術(shù)的應(yīng)用

1、滑模安裝和調(diào)試技術(shù)

清基主要在閘墩底板進(jìn)行，但必須是在澆筑完畢并預(yù)埋鋼筋的閘墩，在預(yù)埋鋼筋時應(yīng)確保鋼筋比地面高度低于一米五，清基之后再將砼表面的毛鑿除并與施工要求相符。在清基、鑿毛之后，為了安置滑模，應(yīng)在閘墩的砼保護(hù)層外側(cè)地面放置高約十到二十公分的木枋作墊層。在接模時，應(yīng)采用塔機(jī)或門機(jī)將滑模的墩頭、墩尾以及中間段吊放于木枋墊層之上，且盡可能的對接，在齊模時，使用起重機(jī)調(diào)整好各段位置，再用螺栓連接，從而確保其與各控制點對齊，再將空心鋼管安裝在液壓千斤頂中間（千斤頂一般為離心式），但鋼管的一端應(yīng)于閘墩毛面相接觸，確保鋼管被千斤頂夾緊。需要注意的是，每使用千斤頂一次應(yīng)進(jìn)行全面的檢修并清洗干凈。

在接筋（預(yù)埋鋼筋接長）時，應(yīng)采取搭接電焊或?qū)勇窕『傅姆绞竭M(jìn)行焊接，在采用搭接電焊時，確保單面焊的焊縫長度不小于10d，雙面焊的焊縫長度不得小于5d，接筋長度應(yīng)便于澆筑，并對細(xì)部結(jié)構(gòu)檢查合格之后通電打開電動機(jī)用于增加壓力用于提模，提模高度應(yīng)在十到二十厘米之間，提模之后再利用測量儀對滑模偏移、傾斜與否進(jìn)行檢測，若與要求不符則應(yīng)立即調(diào)整，并確保其與各控制點相互對齊，在此基礎(chǔ)上利用組合的木模板或鋼模板在滑模底部空隙安裝模板用于封堵，再進(jìn)行襯筋的焊接，預(yù)防澆筑過程中出現(xiàn)爆模，模板安裝完畢之后，將能變長的掉線掛在滑模結(jié)構(gòu)的各控制點上，并加強(qiáng)對變形的觀測。但應(yīng)在安裝和調(diào)試過程中加大檢查力度，確保每一環(huán)節(jié)的質(zhì)量達(dá)標(biāo)之后進(jìn)行下一道工序的施工，直至安裝調(diào)試完成之后再進(jìn)行混凝土的澆筑。

2、滑模施工混凝土施工工藝技術(shù)

待滑模安裝和調(diào)試完畢之后，就應(yīng)進(jìn)行混凝土的澆筑，為確保滑模施工順利進(jìn)行，應(yīng)確保混凝土澆筑的連續(xù)性，澆筑時可以選用門機(jī)也可以選用塔機(jī)。具體澆筑工藝如下：首先澆筑一層混凝土至滑模模板的中部，在振搗混凝土?xí)r采用變頻振動器（11斤），并注意振搗次數(shù)和嚴(yán)防爆模或翻砂。當(dāng)達(dá)到施工要求之后再提升滑模約二十公分高，再將滑模底部是組合木模板或鋼模板，并對混凝土澆筑質(zhì)量進(jìn)行檢查，再對抹面進(jìn)行平整處理

3、滑模拆除工藝技術(shù)

把閘墩頂部的多余鋼筋割掉，把通過離心式液壓千斤頂?shù)匿摴苓^高部分也割斷，以便在較小高度的提升下把滑模從鋼管之中提出來。并把滑模上的附屬設(shè)備拆下來，如電器控制箱、電焊機(jī)、照明設(shè)備等，減小起吊重量。把滑模底部吊掛的吊籃從滑模分節(jié)出用氧焊切割開來，把連接滑模的墩頭、中間段和墩尾三段的螺栓全部拆除。用門機(jī)或塔機(jī)吊住滑模的墩尾段，松開離心式液壓千斤頂，使門機(jī)或塔機(jī)吊起墩尾段滑模，緩慢提升。起吊時如滑模門槽構(gòu)件與閘墩有鉤掛，用氧焊割斷。吊出滑模后，門機(jī)或塔機(jī)旋轉(zhuǎn)起重臂至預(yù)先準(zhǔn)備好的空場地上空緩慢放下。當(dāng)滑模底部的吊籃剛接觸到地面時停止下放。圈拆除吊籃后把滑模移吊到場地的空余位置。再把中間段和墩尾段拆除。

3 水利工程滑模施工質(zhì)量控制

1、滑模水平控制是滑膜控制的重要環(huán)節(jié)，它有兩個方法，第一種方法是利用水準(zhǔn)儀測量來進(jìn)行水平檢查；第二種是充分利用千斤頂?shù)耐狡鱽磉M(jìn)行水平控制。滑模中線控制為了保證滑模結(jié)構(gòu)中心不會發(fā)生偏移，在出線豎井測量中要采用激光照準(zhǔn)儀以及吊線相配合著使用。在整個過程中，模板可能會發(fā)生變形，而采用上下面全部測量的方式可以最大限度的來保證豎井結(jié)構(gòu)的大小尺寸。將激光照準(zhǔn)儀固定在相應(yīng)的井口，激光點穿過施工平臺與豎井底板基準(zhǔn)點相重合。在該部位將總共使用三臺激光照準(zhǔn)儀進(jìn)行測量，將其中的兩臺布置于豎井圓弧段與直線段的交界處，而另外一臺則布置在圓弧段的中心地區(qū)，因為這樣的布置會非常便利于豎井的準(zhǔn)確測量。在很多情況下，因激光點被阻隔，這時我們可以采用古老的吊線方式對滑模進(jìn)行相應(yīng)的校驗，已達(dá)到精準(zhǔn)度。還有很多因素影響著測量的精準(zhǔn)度。為了盡量減少誤差以及保證測量的準(zhǔn)確性，在使用的吊線中，應(yīng)該采用彈性較小的鋼絲。而吊線錘的選取則要以鋼絲可以承受重量為前提，盡量選取較大重量的以減少吊線左右擺動的幅度。

2、鋼筋安裝工作量很大，相關(guān)交叉作業(yè)也很多，在勞動力安排過程中和其他工種間要加強(qiáng)相互合作，只有這樣才能有效地保證工程的整體質(zhì)量和工程的施工進(jìn)度。在初滑階段要有減短滑升行程，這樣做的主要目的是對整個滑模裝置進(jìn)行帶負(fù)荷檢驗，避免粘模，并且要檢查出模的強(qiáng)度，確定出模時間和滑升的整體速度。正常滑升階段，每層澆筑高度應(yīng)控制在200mm-300mm之間，以這個高度滑升9個-12個行程。

4 結(jié)束語

綜上所述，水利工程是關(guān)系到國民經(jīng)濟(jì)增長的重要工程，隨著我國水利事業(yè)發(fā)展建設(shè)要求的不斷地提高，滑模施工作為水利工程施工重要技術(shù)之一，其施工工藝選擇的科學(xué)性、合理性將直接關(guān)系著整個工程的質(zhì)量，關(guān)系到人們的生命安全。基于此，施工單位必須確保其施工工藝的規(guī)范性，充分掌握其技術(shù)要點，才能有效提升其整體質(zhì)量。

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