多品種鑄造企業鑄件數字化管理實踐

張香立

摘 要 數字化管理應用得越來越廣泛，有著越來越重要的意義，它不僅可以優化企業結構，還能提高企業工作效率，優化企業管理。鑄件數字化管理是鑄造企業成本核算的重要依據，是核算投入產出的基礎，特別是對于多品種鑄造企業而言，這是一項看似簡單卻又非常煩瑣的基礎管理工作。本文以一拖（洛陽）鑄造有限公司為例，闡述鑄件數字化管理的應用實踐。

關鍵詞 多品種 鑄造企業 數字化管理

一、背景

一拖（洛陽）鑄造有限公司（以下簡稱鑄造公司）是第一拖拉機股份有限公司的全資子公司，前身是中國一拖集團有限公司下屬的六個專業鑄造公司（第一鑄鐵廠、第二鑄鐵廠、球鐵鑄鋁廠、精密鑄造公司、鑄鋼廠、通用鑄造公司），有六十多年的鑄件生產經驗，主要為拖拉機、重型卡車、轎車、柴油機、工程機械等生產各種灰鑄鐵件和球墨鑄鐵件，重量從5kg至400kg，具備年產14萬噸鑄件的能力，鑄件品種達千余種，屬于典型的多品種鑄造企業。

推行鑄件數字化管理對鑄造公司來說意義重大，第一，企業的規模較大，廠區多而分散，管理難度大，企業生產經營需要對信息進行集中、統計和分析，而信息來源于數字；第二，鑄造公司生產品種多、數量大，且大小不一，要想進行準確的成本核算和分析，必須推行系統的鑄件數字化管理；第三，鑄件對內對外流轉工序較多，扎實的鑄件數字化管理工作還能有效避免國有資產流失的風險。

二、數字化管理的內涵

數字化管理是指利用計算機、通信、網絡等技術，通過統計技術量化管理對象與管理行為，實現研發、計劃、組織、生產、協調、銷售、服務、創新等職能的管理活動和方法。數字化管理講求效率和效果更直觀、更精準。考評數字化，更易實現授權合理化、組織扁平化。數字化管理注重快速反應、執行效率、運作效果；強調職責明確、獎罰分明，責權利清晰，各部門協同作戰；強調動態實時管理，主動發現問題、解決問題。通過企業數字化實時信息，可全方位透視企業生存競爭情況并進行實時管理，提高企業應變能力。

三、鑄造公司推行鑄件數字化管理的方法和步驟

（一）建立鑄件數字化管理體系

建立公司、分廠、車間三級鑄件數字化管理體系，制定相應的《數字化管理辦法》，對數字化工作的日常運行情況進行總結、評價和考核。公司財務部為主管部門，制定公司層面《數字化交接管理臺賬》，并負責數據的填報和核對；車間每天匯總后報給分廠，分廠核對匯總后當天報給公司財務部。通過三級體系的運行，每天對數據進行核對和把關，確保當天數據準確無誤，做到日清日結。

（二）推行鑄件數字化流程管理

管理過程：梳理鑄件流入和流出的各個環節，明確各個環節的責任人和交接辦法，確保全覆蓋、無遺漏，鑄件在各個環節流轉必須有票據，即“實物流”和“票據流”保持一致，以此保證實物交接過程的數字準確。

一是流程管理，梳理鑄件流入、流出的各個環節；二是明確職責，責任到人，對各環節鑄件流轉提出明確工作標準和要求；三是加強過程控制，發現錯誤及時糾錯，避免問題累積；四是持續改進，定期對數字化管理工作進行總結，發現管理漏洞及時采取措施，不斷改進提高。

流程管理：以清理分廠在制品數字化管理為例，闡述鑄造公司在推行鑄件數字化管理實踐過程中的方法和步驟。

第一步，零件接收，造型線生產的鑄件經過鱗板/懸鏈輸送到清理分廠落砂班，落砂班班長核對品種、數量后，在造型分廠開具的《造型分廠結算清單上簽字》。

第二步，進入清理分廠的鑄件經過第一遍粗拋工序后，流入下道工序。

第三步，零件外運，需要外委清整時效的鑄件，生產部開具《廠外零件收發清單》，清理分廠由專人負責檢查票據，安排裝車，清點數量簽字確認，保衛部人員見到簽字后方可驗車放行；不需要外委清整時效的鑄件直接進行內部流轉。

第四步，零件返回，清整時效完成后廠家送回，須經保衛部人員先行驗車并簽字確認，清理分廠見到保衛部人員簽字后，派專人清點接收，并開具《廠外零件收發清單》簽字確認。

第五步，鑄件返回后進入清理相關工序。

第六步，合格品，油漆班負責浸漆、入庫，清理分廠開具《清理分廠結算清單》，生產部成品庫簽字確認。

第七步，廢品，由質量部判定確認，開具《鑄造公司鑄件廢品通知單》，清理分廠根據此單據裝車送到熔化，開具《清理分廠結算清單》，熔化分廠簽字確認。

第八步，不良品，由質量部判定確認，需要銑、鉆、刷鍍等處理的鑄件由清理分廠與相關方進行鑄件交接（外運和返回）。

第九步，統計員根據各流程開具的票據，登記《鑄造公司數字化交接臺賬》，根據臺賬隨時對清理在制品進行監控，發現異常時迅速聯系相關人員查找原因，并每周與財務部核對，及時糾偏。

第十步，月末進行在制品盤點，與《鑄造公司數字化交接臺賬》進行賬實核對，并出具盤點表。

（三）鑄件數字化管理風險點控制

鑄造公司鑄件外委工序較多，鑄件流出概率較大，存在國有資產流失的風險。通過對鑄件流入、流出各環節的梳理，重點將外委工序鑄件流入和流出作為主要風險點進行控制。

鑄件外委流出時，要求鑄件不論大小一律要擺放整齊，便于清點，同時要求裝車時必須由保衛人員、車間專人、生產部專人同時在場，三家同時監控裝車，同時出具票據，最終由值班門崗人員再次確認品種、數量無誤后方可放行。

鑄件外委工序完成鑄件返廠時同樣按照流程三方確認。通過數字化管理過程中的風險點控制，保證了鑄件流入、流出各環節的準確無誤，也有效避免了國有資產的流失。

四、鑄件數字化管理的感悟

（一）鑄件數字化管理要有新手段

企業管理工作做深、做細，必須有大量的基礎數據作支撐。成本核算不準、消耗定額不清，規章制度就難落實，考核就無依據。目前鑄造公司在推行鑄件數字化管理的過程中，還存在大量的“人工”勞動，工作量大，還易出差錯。因此，要解決管理上“手短”的問題，還需要借助于計算機和網絡技術，從根本上改變傳統、落后的管理方式，才能適應市場經濟條件下社會化大生產的客觀要求。

（二）數字化管理的創新與提高

引入計算機技術改善企業管理，不僅僅是買幾臺新的計算機、聯上網、裝上新的軟件，而是企業管理理念、內部財務管理體制、資金運作方式、生產組織形式等諸多方面的重大變革。因此，上到企業領導班子、下到全體員工都要更新觀念，提高素質，勇于接受、采用新的管理手段，才能充分發揮計算機和管理軟件的作用，實現管理創新。

（三）數字化管理理念的更新與改進

更新管理理念，將數字化管理納入企業的經營戰略之中。企業要全面認識到數字化管理的重要性，要充分認識到信息資源已成為如今獨立的一種管理資源要素，要將各種信息資源充分利用起來，進行內外信息的挖掘，推行數字化管理戰略，創造條件以便于制定有效的管理決策。

總之，企業數字化管理的根本目標是實現企業效益最大化。企業可通過運用現代數字信息技術和數字化管理模式，逐步建立起溝通快捷、分工明確、責任到位、反應快速、處置及時、運轉高效的監管機制，全面提高經營水平，實現企業管理數字化、標準化和精細化的目標。

（作者單位為一拖<洛陽>鑄造有限公司）

參考文獻

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