起重機械檢驗中危險因素的識別控制

黃慶云

摘 要：隨著我國社會經濟的發展，工業生產規模的不斷擴大，起重機械的應用越來越廣泛。但同時它的使用也存在許多危險因素，嚴重影響人們的生命財產安全。所以需要充分了解這些危險因素及產生原因，并對其進行有效控制，才能保證起重機在工業生產中發揮最大作用，保證人們安全的同時，推進社會經濟的進一步發展。文章就起重機械檢驗中各類危險因素的識別分析入手，并針對此重點闡述有效控制方法。

關鍵詞：起重機械；檢驗；危險因素；控制

引言

在我國人們生活水平不斷提高的過程中，起重機械設備在社會各行業使用的比例在不斷的擴大，并且其需求也在不斷的擴大，起重機械自動化的技術在不斷的發展。但是，現代我國起重機械安全監督機制并沒有變化，而且和發達國家相比較為落后，從而提高了起重機械在施工過程中出現事故的機率。如何使建筑起重機械在施工過程中的事故進一步的降低，是現代國家與社會必須要重視的問題。

1起重機械檢驗工作中的危險因素

1.1機械危險源分析

由于起重機械設備在運行時都是呈現機械運動狀態的，其性能檢驗中對檢驗人員造成的最常見傷害也都是機械傷害，如被機線纏繞、被機械部位擠壓、碰撞、被機械中的尖銳部位刺傷或者切割等， 檢驗機械危險主要表現為如下幾點：（1）檢驗人員進行機械設備的鋼絲繩與滑輪性能檢驗時 ，滑輪和鋼絲繩或者卷筒與鋼絲繩之間存在的夾角由于處理不當擠壓或者鋼絲繩纏繞檢驗人員的手指或者頭發衣物等，給檢驗人員造成身體傷害；（2）當進行起重機械栽種檢驗時由于荷載中午沒有固定牢靠而墜落，對檢驗操作者可能會進行碰撞與擠壓；（3）在進行起重機械中的制動器檢驗時 ，由于制動器本身存在故障，而造成大車沒有準確制動，給在場人員造成碰撞傷害，而制動間隙測量過程中如果發生誤操作等情況也會對檢驗人員的身體部位造成傷害。

1.2意外墜落危險分析

由于很多大型起重機械都安裝在一定高度的工業廠房內，這部分起重機械的檢驗工作就必定伴隨著高空危險。 在進行檢驗操作之前， 檢驗員必須要攀爬到該機械所在的部位，進行起重機檢驗的過程中發生高空墜落危險的主要表現如下：第一，檢驗人員在起重機的主梁上走動時或者從主梁向司機室走的時候可能會發生墜落，如果檢驗人員在主梁上進行檢驗， 其他無關人員沒有注意到而操縱起重機運行，就可能造成檢驗人員墜落事故的發生；第二，在進行大小車軌道的相應檢驗時，為了探明軌道的固定情況，起重機檢驗員必須要將身體向外探出，這就可能出現墜落情況；在進行起重機械的吊臂結構檢驗時如果，檢驗員通常要乘坐與起升小車移動方向一致的檢修平臺向起重機臂端移動，如果在運行中發生了振動或者吊臂擺動，檢驗員就有可能會從檢修平臺跌落。

1.3電氣危險源分析

由于起重機械的電氣化程度較高，在進行電氣系統檢驗中。 要做好危險源分析，針對電氣設備進行檢驗時，未能根據用電安全規范進行防護就會造成觸電等意外傷害，部分起重機械的運行時間太久后，有些電氣設備發生了線路老化或者由于外皮損傷而使部分金屬結構裸露出來，如果檢驗中沒能注意到這些情況就可能造成檢驗員觸電的事故發生。 進行起重機械接地檢驗的過程中，如果未能根據用電規范要求進行斷電或者對大電容進行科學放電，也可能造成觸電損傷。

2起重機械檢驗中存在危險因素的控制措施

2.1重視起重機械設計制造過程，減少固有危險

首先必須明白自身的生產需求、作業環境、成本計算等因素，選擇與之匹配的起重設備。同時如果條件允許的話，對起重機的整個制作過程要做到充分監控和檢測，材料、工藝等都需重點把控，但是這種情況比較少見，所以對于廠家供應的成品起重機，我們要做到充分了解和合理檢測，依據制定的標準、規范及法律進行驗證，理論上沒有太大出入后，則還需進一步試用，操作人員按照相關圖紙和技術，并有效結合自身成功經驗，正確組裝起重機，在正式作業之前要進行多方面的試用測試。而且為了充分測驗起重機的工作性能，在正式投入使用后中更少地減少失誤操作，需有針對性、有條理地讓作業人員熟悉、掌握新的設備工具，從而讓起重機機械性能長時間保持良好。

2.2有效進行環境控制，降低環境危險系數

為了保證高空作業人員的人身安全，我們需要有效設計和使用各種安全器材和設施，因為這些設備是依附于起重機的，所以前提必須保證起重機設備正常運行，采取的具體設施有：安全繩、欄桿、休息臺等；起重機擠壓和碾壓的危險，需要按照相應規定實施策略，與建筑物、輸電線等設施保持安全距離，為了避免影響飛機設施的起落，必須設置紅色障礙燈，為了讓障礙燈不會因為起重機斷電而停止工作，需另行開通電源，防止起重機對障礙燈的影響；而對于觸電危險、物料性質存在危險、起重機機械部件危險來說，最直觀的方法就是在相應位置設立危險警告，視覺和聽覺警告雙管齊下，其具體方式包括：信號燈、標志、符號、音樂、警鈴等等，無論是現場作業人員還是公共群眾在發現這些警告標志的時候，都會自行遠離，從而有效減少這方面的危險；而起重機上大型金屬結構帶來的危險，只要保證金屬結構不損壞就能有效避免相應危險事故的發生，這就需要使用單位對作業設備做好日常的保養維護，這是一種良好的預防危險措施，通過對起重機危險因素的介紹和了解，便可以掌握日常中需要重點監測和控制的部件和部位，這些部位需制定相應維護措施，階段性的進行養護，同時采用相關信息技術，制定固定時間的巡查，便能夠及時發現各類安全隱患并及時處理，這樣的操作有效延長設備的使用壽命，緊急事件得到良好處理，也有效控制了危險事故發生的幾率；最后要說到作業人員工作環境中粉塵、噪音和輻射的危險應對上，同高空作業的措施相同，需要配備相應的保護裝備，這是對危險的一種隔離措施，防護服可以有效防止輻射，而防毒面具可以有效隔絕粉塵，針對噪音對人們耳朵造成的影響，可以采取物理屏蔽的方法，將噪音隔絕在外面，有效防止其對耳膜的影響。

2.3加強安全控制管理，提高人員素質

我們在檢驗中發現，想要有效降低起重機械使用中危險因素的不良影響，除了使用單位對各種危險的預防、隔離、警告等操作，還需要對設備管理人員和作業人員采取良好有效的安全控制管理，可實施責任到人，專人專管的制度。此外需要使用單位加強對人員的培訓和教育工作，日常的行為規范、工作觀念都是培訓的重點內容，強調人員帶證上崗，牢固樹立安全第一的工作觀念，提高人員的心理素質和抗干擾能力。還有設備責任人員和作業人員必須具有相應程度的專業技術技能，對于起重機械的機構及工作原理、安全保護裝置都要有一定的認識，這樣在真正生產作業過程中，可以根據設備出現的問題，及時提出可行性措施。而防觸電、防墜落等常規知識也是需要執行人員重點掌握的，像安全帽、安全繩等常用防護裝備也應做到定期檢查和更換。在我們檢驗過程中也看到，領導重視安全生產的單位，起重機械等特種設備是重中之重，生產區域環境規范，責任到個人，作業人員安全意識高，定期檢查，發現問題及時上報，做好日常保養維護記錄。

3結束語

為了進一步有效地控制起重機械檢驗中的危險因素，使用單位需要對起重機械生產作業過程給予高度的重視和控制，檢驗人員應加強檢驗檢測工作，共同努力將危險系數降到最低，從而保證安全生產的順利進行，進一步推進我國社會經濟的飛速發展。

參考文獻：

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