探析產(chǎn)品生產(chǎn)中全面質(zhì)量管理的策略

武志勇

【摘 要】市場經(jīng)濟蓬勃發(fā)展，企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)必須以質(zhì)量為核心，從而提高品牌效應，在激烈的市場競爭中站穩(wěn)腳跟。本文從產(chǎn)品生產(chǎn)的質(zhì)量管理入手，重點闡述加強產(chǎn)品質(zhì)量管理的具體措施，以提高企業(yè)競爭力。

【關(guān)鍵詞】產(chǎn)品生產(chǎn)；全面質(zhì)量管理；管理方法；策略

產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的競爭力，也是企業(yè)打造品牌效應的關(guān)鍵點。顧名思義，品優(yōu)先于牌，要想加強對產(chǎn)品質(zhì)量的管控，就必須創(chuàng)新質(zhì)量管理體系，而且不能局限于單一領域或單一過程，應當從產(chǎn)品的設計過程到銷售過程，覆蓋全局，實現(xiàn)全面質(zhì)量管理。因此，本文重點講述全面質(zhì)量管理體系的構(gòu)建以及其他措施。

一、全面質(zhì)量管理體系結(jié)構(gòu)的建立

全面質(zhì)量管理的作用：改進產(chǎn)品研發(fā)，促進生產(chǎn)發(fā)展；減少運作費用，杜絕責任事故，減少現(xiàn)場維修成本，減少經(jīng)營虧損；改進產(chǎn)品售后服務，提高市場的接受程度，鼓舞員工的士氣和增強質(zhì)量意識。

全面質(zhì)量管理普遍的方法是PDCA循環(huán)工作流程。其主要含義就是在開展某活動之前提前修訂計劃，之后根據(jù)計劃去開展，且在開展活動的時候進行詳細檢查和調(diào)節(jié)，在規(guī)劃結(jié)束的時候積累經(jīng)驗。美國人戴明將上述規(guī)律匯總成“PDCA循環(huán)”，其具體代表英文的計劃（Plan）、執(zhí)行（Do）、檢查（Check）、處理（Action）等單詞，主要展現(xiàn)出質(zhì)量管理需要全面遵照的多個階段。

1.計劃時期（Plan）：依照客戶與有關(guān)組織的現(xiàn)實需求，確定需要達成的目標，修訂具體流程。

2.執(zhí)行時期（Do）：按照設定的計劃設施。

3.檢查時期（check）：查看具體的實施狀況。

4.匯總、解決時期（Action）：積攢合理經(jīng)驗，尋找存在的問題和不足。

主要特點為：

1.多個流程和時期依次實施，進而產(chǎn)生完整的圈。

2.所有機構(gòu)、小組都設置單獨的PDCA循環(huán)，進而組成公司循環(huán)中的一部分。

3.階梯式提高，持續(xù)發(fā)展，也就是持續(xù)依照實際狀況或使用全新數(shù)據(jù)再次開展循環(huán)改進過程。

4.要想提升質(zhì)量與生產(chǎn)率就需要得到所有職員的參加。

二、全面質(zhì)量管理體系結(jié)構(gòu)的建立

質(zhì)量管理體系的框架結(jié)構(gòu)極其重要，框架結(jié)構(gòu)是否科學、合理、有效，直接影響整體質(zhì)量管理的過程。我們必須以戰(zhàn)略性發(fā)展為重點方向，考慮質(zhì)量評價標準，選擇有意義的需求劃分依據(jù)，明確質(zhì)量目標，使其不可低于市場的要求。合理劃分各個部門職能，確保部門之間無矛盾，工作任務不重疊、無空缺。同時，顧客需求是核心，必須根據(jù)顧客需求不斷完善產(chǎn)品質(zhì)量，只有贏得客戶口碑，方可在激烈的市場競爭中立于不敗之地。

1.全面質(zhì)量管理的“質(zhì)量目標”

質(zhì)量目標必須與企業(yè)可持續(xù)發(fā)展相結(jié)合，目標作為指導方向，其重要性不言而喻。首先，企業(yè)應當降低產(chǎn)品的次品率，保證生產(chǎn)的效率，縮短工藝時間，尤其對耗費資源的無用工藝流程和節(jié)點，應及時刪除。其次，管理人員不僅需要從全局角度完成管理任務，更要抓住過程的細節(jié)管理，通過對某個環(huán)節(jié)不定期巡查，提高員工警惕心和約束力，從而加強產(chǎn)品質(zhì)量。最后，經(jīng)濟效益是企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的最終目的，如何降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本是關(guān)鍵，只有比其他同類企業(yè)具有更高的成本優(yōu)勢，方可最大程度地穩(wěn)固市場的地位。

2.全面質(zhì)量管理的“組織結(jié)構(gòu)”

任何工作都必須要量化指標，管理工作也不例外，只有保證管理工作的科學性以及規(guī)范性，加大資源投入于管理部門的創(chuàng)建，明確各個崗位的工作任務，從全局以及局部來部署工作任務，方可構(gòu)建合理的組織結(jié)構(gòu)。生產(chǎn)經(jīng)營需求是基礎，企業(yè)以此構(gòu)建不同的管理部門，并通過各項制度來保證管理責權(quán)落實到位，發(fā)生事故能夠追查到具體部門以及責任人。本文提議主要分為四個部門：質(zhì)量管理部門、采購中心、產(chǎn)品加工部門以及產(chǎn)品存儲部門。質(zhì)量管理部門主要負責質(zhì)量管理任務，根據(jù)企業(yè)需求制定質(zhì)量目標；采購中心主要負責材料的購買任務，對材料供應商進行選擇和考核，保證原材料的質(zhì)量達到相關(guān)質(zhì)量標準；產(chǎn)品加工部門主要負責產(chǎn)品二次加工，對加工過程進行管理和改善實施，同時嚴格把控最終的產(chǎn)品質(zhì)量；產(chǎn)品存儲部門與采購中心聯(lián)系較為緊密，其主要負責材料存儲工作，同時負責部分成型產(chǎn)品存儲工作，其中，數(shù)據(jù)庫搭建尤為重要，借用信息技術(shù)來快速、精確地記錄產(chǎn)品存儲信息，不僅相比人工有極高的工作效率，而且儲存量龐大、精確度高。由此可知，不同部門的工作職能差異較大，但是只要各司其職，保證職能內(nèi)的產(chǎn)品和服務質(zhì)量過關(guān)，就能夠有效地促進企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

3.全面質(zhì)量管理的“流程執(zhí)行”

任何一個部門都不可能擁有制定質(zhì)量目標、把控全局產(chǎn)品質(zhì)量的能力，質(zhì)量目標的實現(xiàn)是全體部門以及所有環(huán)節(jié)共同交錯的結(jié)果，而且環(huán)節(jié)管理不能過于生硬，應保證各環(huán)節(jié)之間的順利交接，全體流程的協(xié)調(diào)統(tǒng)一。流程管理階段，應以產(chǎn)品研發(fā)-產(chǎn)品生產(chǎn)-產(chǎn)品銷售為過程，以顧客需求為核心，重點把控以下兩點：首先，管理人員應仔細探索各環(huán)節(jié)存在的缺陷，認真分析原因并提出合理方案改善解決，及時消除內(nèi)在影響，例如產(chǎn)品原材料的采購階段，可能存在成本過高或者材料質(zhì)量缺陷，管理人員不應得過且過，應當通過價格談判等方式降低采購成本，并邀請專家檢驗材料的質(zhì)量，直至達標。銷售環(huán)節(jié)更應以顧客感受為主，如果顧客對某產(chǎn)品提出質(zhì)疑或者訴說意見，則管理人員應當根據(jù)情況加以考察，盡可能貼合顧客的需求。其次，工藝流程差異會決定產(chǎn)品的生產(chǎn)效率以及質(zhì)量，而且不同尺寸以及功能的產(chǎn)品，對工藝流程的需求也有較大差異，因此，強化工藝流程質(zhì)量管理是極有必要的。

三、產(chǎn)品生產(chǎn)中全面質(zhì)量管理方法

全面質(zhì)量管理是綜合性任務，必須依靠科學的管理手段，再不斷創(chuàng)新質(zhì)量標準體系，落實產(chǎn)品檢測工作，方可將質(zhì)量管理落實到位。

1.優(yōu)化產(chǎn)品生產(chǎn)工藝，提升產(chǎn)品質(zhì)量

根據(jù)上述意見，優(yōu)化工藝流程是提升產(chǎn)品質(zhì)量的措施之一。市場環(huán)境和顧客需求決定產(chǎn)品設計，企業(yè)必須時刻關(guān)注市場環(huán)境，考察顧客需求，從而優(yōu)化工藝流程。工藝流程包括材料控制、過程控制、產(chǎn)品設計、包裝設計等，應根據(jù)每個環(huán)節(jié)制定相應的管理體系，根據(jù)環(huán)節(jié)的具體特征改變體系的內(nèi)容。企業(yè)在可持續(xù)發(fā)展階段，必須深入研究工藝流程，及時對市場變化產(chǎn)生的反應，進而最大程度地滿足顧客的需要，獲得良好的口碑。

2.完善質(zhì)量標準體系，把控質(zhì)量關(guān)卡

如今，標準化管理領域初具規(guī)模。但是，由于市場環(huán)境變幻莫測，工藝技術(shù)并未按照預期進程逐步發(fā)展，由此，傳統(tǒng)標準化體系已不再適用。首先，創(chuàng)新標準體系，尤其是產(chǎn)品生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，這是提高產(chǎn)品質(zhì)量的重要方式。其次，企業(yè)應不斷加大投入，深入研究產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)，只有掌握前沿技術(shù)，才能幫助企業(yè)立于不敗之地。最后，政府部門應加強宏觀監(jiān)督力度，引導企業(yè)落實規(guī)章制度，并不定期派遣專家前往企業(yè)對產(chǎn)品生產(chǎn)狀況進行公正評價，最終由政府進行考核，如果考核不達標，則應當給予企業(yè)相應處罰，督促其盡快彌補產(chǎn)品生產(chǎn)過程的漏洞。

3.完善產(chǎn)品檢測，消除質(zhì)量缺陷

產(chǎn)品檢測是最后一道質(zhì)量關(guān)卡，檢測工作是否落實，其檢測內(nèi)容是否嚴謹，均影響產(chǎn)品質(zhì)量。要想將產(chǎn)品質(zhì)量問題規(guī)避在可接受范圍內(nèi)，降低企業(yè)經(jīng)濟損失，首先，檢測制度應更加完整，主要針對次品重制內(nèi)容加以完善，只有當產(chǎn)品達到標準，才能允許投入到市場，否則消費者對企業(yè)的口碑下滑，體驗感下降，企業(yè)的損失將無法挽回。其次，如果產(chǎn)品質(zhì)量存在問題，則相關(guān)人員應根據(jù)檢測文件，探查質(zhì)量問題的源頭，返工給相應部門，快速調(diào)整工作，直到彌補漏洞。

四、結(jié)語

綜上所述，產(chǎn)品質(zhì)量與企業(yè)經(jīng)濟效益相關(guān)，要想把控產(chǎn)品質(zhì)量，包括原材料質(zhì)量把控、過程質(zhì)量把控等，考察市場環(huán)境，以客戶需求為核心，逐步建立其完善的管理組織體系，劃分部門職能，制定完整的質(zhì)量管理體系，做好產(chǎn)品檢測工作，注重成品率，優(yōu)化生產(chǎn)工藝，促進部門和諧溝通，相互合作，進而嚴把質(zhì)量關(guān)，提高企業(yè)的市場競爭力。

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