汽車車身焊接技術現狀及發展趨勢探討

竇豫山

【摘 要】隨著國家汽車行業的發展，汽車車身焊接技術受到廣泛關注與重視，應將其合理應用在生產經營中，利用科學方式分析實際情況，創建多元化的管理與控制機制，提升汽車車身焊接技術的應用效果，滿足當前的實際發展需求，達到預期的生產目的。

【關鍵詞】汽車車身焊接；技術現狀；發展趨勢

在使用汽車車身焊接技術的過程中，需明確實際發展現狀，分析未來的進步趨勢，利用科學方式明確內容，建立多元化的管理與協調體系，以便于優化汽車車身焊接技術的應用體系。

一、汽車車身焊接技術的現狀與特點分析

在實際分析與了解的過程中，需針對汽車車身焊接技術發展現狀與特點進行全面了解與掌控，全面提升管理工作效果，滿足當前的發展需求。具體表現為以下幾點：

（一）汽車車身焊接技術現狀分析

經過調查與研究可以得知，我國在2016年汽車產銷已經突破了2000萬輛，已經創造了歷史新高，能夠全面提升我國汽車產業的經濟效益。目前，我國汽車產業的銷量已經連續幾年超過1900萬輛，且工業生產方式的水平較高，能夠達到良好的應用目的。當前，在汽車行業實際發展期間，已經形成了多種品牌，在配套體系的支持下，得到了廣泛的關注，可實現現代化與多元化的管理模式，并制定完善的計劃方案，針對關鍵技術進行改造與研發，加大技術改造力度，全面提升企業的競爭力。在此期間，還可以培育自主發展的品牌，凸顯企業自身競爭優勢，創建具備連續性的產業結構，保證其健康與穩定的發展，滿足當前的工作需求。對于汽車車身焊接技術而言，其工藝水平與質量等，都會影響車身的強度與安全性，應明確焊接生產特點，提升焊接工作效果。

（二）汽車車身焊接技術的特點分析

在使用汽車車身焊接技術的過程中，其具備生產性與效能性的特征，且車身結構與焊接技術等都趨于創新的發展形式，可利用合理的方式對其處理，創建多元化的管理機制。

1.車身焊接技術具備輕量化的特征，可以將先進材料與焊接技術應用在生產工作中，形成良好的發展趨勢。

2.在車型明確的過程中，焊接技術與設備等更新速度有所增加，可根據汽車車身的實際焊接要求，建立現代化的技術應用機制，提升焊接技術的應用效果。

3.車身焊接技術具備可靠性的特征，能夠通過自動化方式與技術對其處理，實現安全性的管理，提供多類型的車輛，利用柔性混合的焊接技術與工藝方式開展生產工作，不僅能夠提升車身的質量，還可以增強焊裝尺寸的精確度與可靠性。

二、汽車車身焊接技術的發展趨勢分析

在未來發展的過程中，企業應用汽車車身焊接技術，應合理引進先進材料與工藝，改造傳統的焊接形式，建立多元化的管理機制，保證各方面焊接工作的穩定性與可靠性，滿足當前的工作要求。具體趨勢為：

（一）新材料的應用

在汽車行業發展的過程中，應遵循節能性與安全性的原則，合理使用新材料對汽車車身進行焊接，轉變傳統的材料結構，利用高質量的材料對其處理，以此提升汽車車身焊接工藝水平。

1.合理使用高強度鋼材料。

對于高強度鋼而言，在焊接期間，對工藝技術提出較高的要求，主要因為在使用高強度鋼材料先進，塑性空間較窄，為了獲得更多的空間，對塑性變形電極壓力進行采集，使得工藝范圍更窄，不能保證工作效果。在對此類工藝進行改進期間，需使用脈沖與中頻焊接方式對其處理，提高焊接工作壓力，對流程進行合理的控制，增強焊接工作性能，保證結構質量符合規定。目前，我國激光焊接工藝技術得到良好的發展與進步，在應用中可全面提升焊接強度，滿足當前的發展需求。同時，在使用焊接技術的過程中，要針對具體內容進行分析，利用科學方式應對問題，全面提升各類結構的焊接水平。

2.合理使用輕合金材料。

汽車車身焊接期間使用輕合金材料，有利于減輕汽車車身的重量。當前，西方發達國家已經開始使用輕合金材料制造車身結構，例如：使用鋁合金與鎂合金材料對其處理，可以提升工作效果。在對輕合金進行焊接期間，工作難度較高，應采用TIC/MIG焊接技術對其處理，或是利用鉚焊的方式對其焊接。同時，還可以積極借鑒國內外的先進技術開展焊接工作，全面提升焊接結構的強度，保證滿足實際要求。

3.合理使用碳素纖維復合材料。

在汽車車身焊接工作中，企業應合理使用碳素纖維復合材料實施工作，利用合理的焊接方式對其處理，制定完善的技術控制方案，保證達到良好的焊接目的。通常情況下，碳素纖維復合材料的應用，可以降低車身重量，在50%左右，成為開發商的首選材料。在焊接期間，可利用各類焊接技術對其處理。

（二）科學使用焊接技術

在使用新型焊接技術期間，應明確汽車車身焊接工作特點與要求，通過科學方式對其處理。在車身焊接期間，會應用弧焊技術、點焊技術與二氧化碳保護焊技術，應根據實際內容與要求對其處理，提升焊接技術的應用水平，根據用戶需求制定個性化的服務方案，全面提升汽車車身的焊接效果，保證能夠滿足當前的技術要求。

1.點焊技術的使用措施。

企業可使用點焊機器人技術對其處理，完成車身的焊接任務，明確點焊中點與點的位移情況，減少位移的時間，保證動作的平穩性，提升點焊技術應用效果。對于點焊技術而言，可取代傳統的人工操作方式，減輕勞動量，提升焊接點的質量。

2.弧焊技術的應用。

企業使用弧焊技術開展汽車車身的焊接工作，有利于簡化復雜流程，提升焊接技術的應用水平，增強各方面工作的可靠性與有效性，為其后續發展與進步奠定基礎。

三、結束語

在汽車車身焊接工作中，企業需合理使用先進的焊接技術對其處理，積極引進新型材料與工藝技術，利用合理方式實施工作，建立健全管控體系，對其進行嚴格的管理與控制，提高車身焊接技術應用水平。

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