鋼結構焊接工程技術要點及質量控制技術分析

房志彬

摘 要：鋼結構自身具備諸多的優良特點，使得其在建筑工程有著極為廣泛的應用。尤其是臨時建筑或大跨度建筑施工中，鋼結構施工造價低，外形美觀，極大地滿足了建筑形式多元化發展需求。鋼結構施工質量控制之中，最重要就要確保鋼結構焊接施工質量，建筑業飛速發展，鋼結構建筑物則日益提升。焊接是其中關鍵環節，焊接質量很大程度上取決鋼結構整體質量。本文主要是關于鋼結構焊接工程技術要點及質量控制技術分析，以供相關專業人士進行參考和借鑒。

關鍵詞：焊接結構 技術要點 質量控制

中圖分類號：TU758.11 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2018）10（b）-0052-02

隨著鋼結構空間設計日益美觀、復雜，復雜的鋼結構、大厚度結構型式不斷出現，同時鋼材料也從低碳鋼逐漸發展到合金鋼、鑄鋼等新型金屬材料，另外一些新型焊接工藝的涌現，迫切需要焊接施工技術帶來革命性發展，這就需要施工單位充分掌握鋼結構的諸多改變，認識到焊接在鋼結構形成過程中的特殊性，分析焊接結構的優缺點，針對性地控制焊接施工技術要點，保證焊接質量。

1 鋼結構主要優缺點分析

1.1 鋼結構的優勢分析

鋼結構在機械工程行業具有諸多優點：鋼結構施工快捷、能夠流水線作業，需要時能夠模塊化生產，提升鋼結構安裝便利性，工程建設合理利用焊接結構能夠有效提升經濟效益以及市場競爭能力。作業環境要求低，對于一些環境惡劣情況，如在戶外、水下、高空均可進行施工作業。除此之外，焊接結構可以實現二次回收利用，鋼材料能夠實現循環利用，有助于節約施工成本。相對于傳統結構而言，鋼結構不僅性價比更高，同時更為環保，鋼結構符合國家節能減排號召。

1.2 鋼結構的劣勢分析

在工程施工過程之中，運用鋼結構能夠促使工程強度得到顯著提升，鋼結構在工程當中日益發揮重要作用，但是，鋼結構具備優勢的同時還存在著諸多劣勢，其中，鋼結構導熱性能方面較好，相對于其他材料而言，鋼結構導熱系數要高上許多，這樣，鋼結構一旦遇到熱源就存在一定風險性。鋼最大熔點值問題不能忽視，一旦達到熔點值，鋼結構則會逐漸熔化，結構的強度以及剛度勢必受到影響，性能會顯著下降，直接影響到結構質量，甚至會對于工程造成安全威脅，所以，工作人員在制定鋼結構施工方案過程當中應當切實保障防火措施到位，避免鋼結構遭受到火災危險。另外，鋼結構還有一個缺點就是鋼結構耐腐蝕性不強，鋼結構材料之中含鐵量較高，本身不具有較高抗腐蝕能力，其中，鋼結構之中的鐵元素和空氣之中的水分以及氧氣接觸會產生氧化反應，就導致鋼結構生銹，生銹之后剛結構性能大幅度下降。

2 鋼結構焊接施工難點分析

2.1 人員能力匹配性不足

一些小企業對焊接重視不夠，長期雇傭無操作能力的人員從事焊接工作，給工程質量帶來巨大的隱患。技術人員缺少設計經驗，理論水平高而實際能力不足，對焊接結構的性能及強度分析不足，在產品設計上存在先天缺陷。這些人員能力與其工作崗位的不匹配，給鋼結構焊接安全性、可靠性造成了負面影響。

另外，鋼結構焊接過程當中缺乏統一標準，各個地區焊接的標準不一。某些行業會運用國外技術，同時會聘請國外承包商對于項目進行施工，國外標準和國內的標準的轉化過程中出現差錯，更影響焊接鋼結構的最終質量。

2.2 焊接過程的控制

對于鋼結構來說，焊接是最不可控的因素，在一些行業中，焊接是作為特殊過程進行控制的，其對焊接過程的各項重要焊接參數進行嚴格有效的控制，保障過程符合工藝要求，避免其產生影響焊接質量的非正常事件發生，保證焊接過程的一致性、質量的可控性。

3 鋼結構焊接質量控制主要措施分析

3.1 提高操作人員能力水平

為了有效促使鋼結構焊接質量得到顯著提高，對于當前鋼結構焊接而言，應當促使焊接操作人員質量意識提升，為了提高人員能力水平需要從兩方面入手：一是建立一套完整的焊接操作人員培訓體系；二是根據焊接結構的不重要程度匹配相應資質的操作人員。

目前，一些對焊接質量要求高的單位，對焊接操作人員在上崗前進行專業性的培訓，使其不僅具備焊接基本的操作技能，還能根據所焊接的產品的特點進行有針對性的訓練，以達到產品焊接要求。比如美國的航空行業，在焊接操作人員上崗焊接產品前，應在模擬件上進行操作考核評定，合格后方可焊接實際產品。

同時，為保證焊接操作人員的操作水平，采用了焊工技能等級制度，從焊接結構的重要程度和焊工技能的高低兩個維度進行分配，重要的焊接結構分配給操作技能高的焊工操作，一般的焊接結構分配給操作技能低的焊工操作，這樣，既可達到人盡其用，又可通過高技能人員的高收入正向激勵焊接操作人員的能力提升。

3.2 提高技術人員的管理水平

在焊接結構的施工過程中，其焊接質量的持續穩定，有賴于焊接技術人員的高超的焊接設計能力和優秀的過程管理水平。這就需要從技術人員的招聘、選拔、培養上多處發力。

提升技術人員的準入門檻，在招聘技術人員時要提前謀劃，從人員性格、興趣愛好、地域特點、專業方向等多個方面考核，切實把好技術人員的入職關口。

在單位內部的技術人員選拔上，要充分考慮其專業素質、工作熱情以及責任感，人事部門要認真考核，將工作積極、態度端正、經驗豐富、技術過硬以及具備較強責任感員工納入技術人員隊伍。

加強對于鋼結構施工人員的技術培訓，通過技術培訓活動，促使員工掌握鋼結構施工技巧以及知識，只有這樣，才能發現并糾正現場操作問題，提升焊接結構性能，保證整體施工質量，從而有效保障工程的經濟效益以及市場競爭力。現在，很多單位的技術培訓流于形式，大部分的原因是不重視教師隊伍的建設，教師培訓的內容大多為脫離實際的理論灌輸，缺少具體的實際案例講解，造成培訓效果不理想。可以通過改變教師隊伍的構成的方式逐步解決，多聘用生產一線的技術人員講授具體的生產案例。

3.3 加強過程管理

在焊接前，應當制定完整的焊接工藝流程，根據焊接需求，提出設備、耗材、產品前期尺寸準備等明確要求，避免焊接過程之中準備不足的情況；根據焊接操作人員的能力水平，制定合理的焊接工藝參數，合理設計焊接驗收標準；謀劃好非正常事件的處理程序，減少質量、生產波動，使項目有序推進；制定合適評定標準，通過有效評定標準，對于項目進行科學合理的評價。

對于特別重要的關鍵焊接結構，可借鑒國外NADCAP的先進管理經驗，從人員、設備、材料、工藝、環境、產品、質量等方面進行有效控制。人員針對此產品進行焊接能力和焊接參數的評估、固化，不允許改變自身的焊接參數，除非重新評估；固定專用設備焊接特定產品；焊接材料應經過焊接實際應用，并檢測評定合格；工藝文件固化所有關鍵細節，任何影響質量的風險點均進行合理控制；產品的標準固定，檢測項目合理有效；焊接后的產品不允許存在質量波動，應保證其一致性、互換性。通過多方面控制細節，減少質量風險。

4 結語

綜上所述，通過對鋼結構焊接工程技術要點及質量控制技術研究改進，可切實提高技術人員和操作人員的能力，保證過程控制水平，有效規避質量風險，減少質量波動，提高鋼結構焊接質量水平。進而當提升工程經濟效益，切實保障工程穩定性、可靠性、安全性。

參考文獻

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