建筑工程施工中靜壓預應力管樁施工技術探討

摘要：靜壓預應力管樁施工技術具有良好的承載能力，施工速度快且污染小，在建筑工程建設中的應用范圍也不斷擴展。適用于一般黏性土及回填土、粉（ 砂） 性土，非自重濕陷性黃土質以及強風化（全風化） 的巖層、堅硬的碎石土層和砂土層中，并且不受地下水位高低的影響。因此有必要對其施工工藝進行深入研究，明確操作規范，加強質量控制措施，盡量減少施工階段存在的質量隱患，進而有效保證工程的穩定性及安全性，延長使用年限。

關鍵詞：建筑工程；靜壓預應力管樁；施工技術

引言

建筑工程項目施工過程中所采用的靜壓預應力管樁技術方法，從應用效果來看其作用非常的顯著。在該技術方法應用實踐中，應當先讓樁機正確就位，利用起吊裝置進行施工作業，在樁機作用下對其進行夾抱，基于垂直的視角適當調整、施壓。在此過程中，施壓時樁機的重量靠油缸支撐，同時小車還可在軌道上運動，以此來控制油缸運動。基于樁機作用力，管樁在壓力作用下被打入地基內部，將上、下管樁進行焊接，以確保其長度達標，即實現了預應力管樁施工作業之目的。

1、建筑靜壓預應力管樁施工技術的原理

建筑靜壓預應力管樁施工，需要在工程樁機就位之后，使用自帶的起吊設施，把管樁吊起進行喂樁，將管樁利用樁機中的夾具來進行夾抱，將其垂直的角度進行調整到位之后，再進一步的施壓。對樁施壓的時候，小車要安裝在大小步履上的時候需要樁機自身利用油缸來支撐，要使小車能夠在大小步履軌道上面控制住油缸的運動，那么樁機在進行抱壓樁的時候，需要利用樁機自身重量和配件重量，使用器缸液壓互聯動力系統方式，將夾頭相交產生的壓力對樁進行施加。管樁逐漸的被樁機壓力壓入在地基中的時候，需要再把上下兩節管樁利用焊接的形式連接起來，使其滿足接長的要求，于此同時，使用送樁設備把樁頂送到設計的標準高度，這就是一種成樁工藝。

2、建筑工程施工中靜壓預應力管樁施工技術

2.1施工準備

1）壓樁機械選擇。施工人員在選擇壓樁機械時，設備的單樁承載力設計值是首要考慮的因素，其次應根據施工區域的地質狀況最終明確設備的噸位與機型。一般而言，根據管樁的1.5倍極限承載力進行有效取值。在本次施工中經過綜合權衡后選取全液壓680型抱壓式樁機。樁機夾具應能滿足樁身的垂直度的相關需求。考慮到若采取長夾具在夾樁時樁身部位的側壓力會隨之減小，為了盡可能避免此現象的發生，可將壓樁速度控制為1.8m/min。2）壓樁順序。在此項工程中主要采取逐排打樁的方式進行，考慮到樁入土深度的不斷增加也會加大土層的密實度，因此，沉樁壓力應進行嚴格控制。

2.2樁機就位

在樁機就位之前應保證地面的承載能力和密實度滿足施工的要求，一般情況下地面的承載能力應該達到100 kN/m3，如果路面的承載能力達不到這一標準，在機械設備移動運行的過程中可能會出現沉降的現象。因此，在機械設備進入施工場地之前，需要對路面的承載能力進行檢測，若存在承載能力不足的情況，應及時采取相應的處理措施。在機械設備進入現場的過程中，觀測其運行狀態是否正常以及各項參數的設定，保證機械設備在后期施工中能夠順利運行。另外還需對壓裝機的各項參數進行調試，保證夾持鉗的重心與預先放樁的位置保持一致。

2.3運和插樁

根據實際情況選取相應方式進行管樁的調運工作，一般情況下在樁端采用勾吊的方式，但如果在調運過程中管樁是豎直的狀態，此時可采用單點起吊的方式。在調運時應注意對管材的保護，避免在此過程中由于碰撞或者沖擊對管樁的質量造成影響。待樁端進入樁帽中之后，將其放入夾樁箱并進行適當調整，保證管樁處于垂直狀態，隨后把管樁插入預先確定好的位置，在樁端進入土體0.5 m～1 m時，需要對垂直度進行測量，避免出現樁身傾斜的問題。

2.4壓樁

在所有的樁施壓過程中，第一節樁的壓樁質量是整個壓樁質量得以保證的前提，在第一節樁的定位和垂直度上都要做嚴格的控制。

施壓時，應先依據樁機的調平機臺進行調平，然后在樁機的正面和側面設立經緯儀，時刻監視下樁過程的垂直度，嚴格保證樁身的垂直度在允許的范圍之內。當下壓過程中一旦發現樁身的垂直度過大，則一定要回出已經壓入的部分，同時根據經緯儀來調節整臺機的水平度，從而保證樁身的垂直度，這時我們要對水平儀的調節數值進行記錄作為下次的調平工作的修正值，再重新進行壓入，在壓入時要時刻觀察壓樁時的樁身和壓力情況，一旦出現不垂直或偏移的情況應及時分析原因、解決問題，在確保壓入正確的情況下，才可以實行連續的壓入。

在樁體進入到強風化巖面時由于巖面的不穩定性，管樁壓入結束后會出現樁長不一致的情況，這時要把露在外面的管樁進行截除，并保證截除的管樁在地下 30cm～50cm 以下，這樣就可以避免樁機的走動不會對管樁造成損壞。對于超送的管樁，則放在土方開挖時再進行接樁處理，同時根據超送的長度選擇合適的方法進行接樁或采取直接降低承臺墊層標高的方法進行處理。在壓樁的施壓過程中，現場的壓樁測量員要全程地進行樁體的測點測量，從而嚴格確保樁體的垂直度。

在施工過程中遇到特殊情況時，比如承受的壓力值比預算的小并且下沉；樁身的混凝土不堅固、松散、出現裂痕；樁身位置發生變化，樁周出現積水 ；地面發生變化，鄰樁的位置也不穩定，施工人員應立即停止壓樁，要在第一時間與設計、監理以及相關人員進行實地考察，研究分析其原因，并采取相應的應急措施。當樁體下壓完成以后要把樁頭露在外面的部分予以處理，不能裸露地表，堅決禁止發生機械的碰撞以及使用樁頭作為拉錨點的行為，在處理送樁留下的空洞時，要做好填塞和覆蓋工作，以免發生樁機行走時的地面塌陷情況。

在工程的施工過程中，要及時地做好壓樁的記錄工作，對壓樁的時間，壓入長度的壓力有數值記錄，從而對樁體的質量和承載力做出準確的判斷。

2.5接樁

在進行接樁施工以前，需要確保兩節樁位于同一垂直位置，2毫米以下的偏差為樁芯錯位可控范圍。焊接接樁法是常用的接樁方式，在施工前，清理端頭板的鋼筋，使管樁的金屬表面顯露出來，隨后才可以完成焊接施工。在進行焊接前，可以設置2臺電焊機，同時緊密固定電焊機，避免有焊接變形情況出現。與此同時，焊接需要超過三層，在將每層焊渣清理干凈以后，才可以繼續施焊，從而使焊接的質量有所保障。

2.6送樁

一般情況下，送樁施工是在管樁接近地面時進行的，這個時候需要將管樁的垂直度測量出來，對樁頂的質量進行嚴格檢查，送樁施工需要確保在檢查合格后進行。在送樁施工時，需要確保樁桿中心與管樁中心線一致。

2.7截樁

截樁施工中，截割能夠通過鋸樁機來完成，在截樁時不允許通過大錘敲擊或者強行完成。鋸樁機一般分為兩部分，一部分是電動切割機，另一部分是自制分抱箍。在抱箍上面，電動切割機將螺栓進行固定，利用手柄進行切割。通常情況下，抱箍為半圓形，固定是通過螺栓完成的，確保鉆孔均勻分布在鋼板上面，能夠對切割機進行固定。

3、結語

綜上所述，靜壓預應管樁技術能夠有效提升樁基承載能力，且后期沉降量相對較削，能夠有效提升建筑工程的穩定性及安全性。在具體施工過程中，必須充分掌握相關技術要求，嚴格遵循施工流程，加強質量控制措施，延長建筑工程使用年限。

參考文獻：

[1] 李長好.建筑工程施工中靜壓預應力管樁的特點與施工技術分析[J].科技創新與應用，2017， （23）：117-118.

[2] 張曉東，孫藝紅.建筑工程建設中靜壓預應力管樁施工技術探討[J].中華民居旬刊，2016，（11）：125-126.