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特高含水期油井工況優(yōu)化策略研究

2018-05-05 10:01:08周海振
科學(xué)與技術(shù) 2018年11期
關(guān)鍵詞:優(yōu)化措施

周海振

摘要:為保持產(chǎn)量的穩(wěn)定和效益的最大化,立足于現(xiàn)有的物質(zhì)基礎(chǔ),逐步增加經(jīng)濟(jì)泵型的比例,減少高耗設(shè)備、工藝的在用數(shù)量,積極穩(wěn)妥的進(jìn)行產(chǎn)液結(jié)構(gòu)調(diào)整工作,逐步達(dá)到較為合理的工藝規(guī)模,從而實現(xiàn)效益的最大化。通過對機(jī)采舉升工藝現(xiàn)狀的分析研究,目前油井生產(chǎn)存在的主要問題是產(chǎn)液結(jié)構(gòu)不合理,地面資源利用率低。突出表現(xiàn)在兩個方面:一是高耗能設(shè)備比重大,油井經(jīng)濟(jì)效益差。二是抽油泵泵型匹配不合理,工藝應(yīng)用局限性大。

關(guān)鍵詞:開發(fā)效果;工藝規(guī)模;油井工況;優(yōu)化措施

油田針對目前產(chǎn)液結(jié)構(gòu)不合理,泵型匹配失調(diào)、高耗能工藝比例偏高的問題,在產(chǎn)液系統(tǒng)進(jìn)行最大范圍的合理調(diào)整,重點對有桿泵實施整體泵升級,對電泵大力上提泵掛、積極實施轉(zhuǎn)抽,進(jìn)一步實現(xiàn)有效節(jié)電。通過對機(jī)采工藝構(gòu)成、產(chǎn)液結(jié)構(gòu)及工藝技術(shù)指標(biāo)的分析研究,證明實施調(diào)整產(chǎn)液結(jié)構(gòu)、整合設(shè)備資源等措施,減少了高耗工藝的比例、降低了能耗,取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。

1工況診斷

“油井工況管理是一項基礎(chǔ)工作,工況管理必須從基層推進(jìn)。”隨著開發(fā)的不斷深入,研究井區(qū)地層壓力低,注水見效程度差,部分油井動液面降低,產(chǎn)量減少導(dǎo)致抽油泵效降低,系統(tǒng)效率降低,能耗升高。改善油井工況,提前做好預(yù)優(yōu)化設(shè)計是關(guān)鍵,確保工況優(yōu)化、參數(shù)調(diào)整更富有針對性。對高沉沒度油井,重點優(yōu)化油井泵掛深度,減少管桿泵偏磨,延長油井檢泵周期。對低液低含水區(qū)塊,實施油井間開,使得油井處于合理區(qū),達(dá)到節(jié)能降耗、減輕磨損的目的。研究井區(qū)合理區(qū)油井16口,參數(shù)偏大區(qū)油井8口,其平均日產(chǎn)液量低2.2t/d,平均泵效只有12.11%,,需要重點對該區(qū)油井參數(shù)調(diào)整,發(fā)揮油層潛力。另外斷脫漏失區(qū)油井共10口,參數(shù)偏小區(qū)油井共1口,待落實區(qū)油井共2口。

2舉升工藝優(yōu)化方案

由于研究井區(qū)油藏壓力降低,出現(xiàn)部分油井產(chǎn)量下降,當(dāng)前生產(chǎn)工藝參數(shù)不合理等問題。本文繪制出該區(qū)抽油機(jī)井宏觀控制圖模板,診斷出油井工況,建立并優(yōu)選單井流體物性、多相流井筒壓力擬合模型,擬合出符合生產(chǎn)實際的IPR和TPC曲線,利用節(jié)點分析得出泵徑和下泵深度是主要敏感生產(chǎn)參數(shù)。定產(chǎn)量參數(shù)優(yōu)化設(shè)計結(jié)果給出參數(shù)偏大區(qū)8口油井調(diào)整后的沖程、沖次、泵徑、泵掛等井下參數(shù),將工況不合理井調(diào)整至工況合理范圍,將參數(shù)偏大區(qū)油井平均泵效由優(yōu)化前提高15.8%,并在現(xiàn)場應(yīng)用后產(chǎn)液量及泵效增加,提高了油井系統(tǒng)效率,降低了噸液單耗,達(dá)到降本增效開發(fā)效果。針對目前產(chǎn)液結(jié)構(gòu)不合理,泵型匹配失調(diào)、高耗能工藝比例偏高的問題,在產(chǎn)液系統(tǒng)進(jìn)行最大范圍的合理調(diào)整,重點對有桿泵實施整體泵升級,對電泵大力上提泵掛、積極實施轉(zhuǎn)抽,進(jìn)一步實現(xiàn)有效節(jié)電。

(1)對能量好的有桿泵井,普遍實施泵升級。共實施工作量35口,增液1062.8t,增油51.2t。

(2)對能量差的有桿泵井,通過加大前期注采調(diào)整力度,實施泵升級。目前共有液面低于1500m的低能量油井34口,平均泵深1763.7m,平均含水80.1%。有效實施工作量10口,恢復(fù)地層能量,實施泵升級,增液200t,綜合含水上升10%,增油20t。

(3)對東營組防砂井,在實施70泵、95泵提液的基礎(chǔ)上,根據(jù)地層能量,應(yīng)用大排量螺桿泵實施進(jìn)一步提液。共實施9井次,增液582.6t,增油42.2t。

(4)大力上提電泵井泵掛,進(jìn)一步實現(xiàn)電泵井有效節(jié)電。電泵井平均泵掛在1393m,下泵深度深,沉沒度過大,造成有效功率低,平均有效功率只有24.1kW。通過測試發(fā)現(xiàn),通過上提泵掛,優(yōu)化機(jī)組配套,實施一節(jié)電機(jī)匹配兩節(jié)離心泵,降低電機(jī)匹配功率,減少離心泵級數(shù),單井日耗電降低700kW·h,系統(tǒng)效率提高3.6%。對液面在700m左右15口電泵井,作業(yè)時進(jìn)行泵掛、機(jī)組的優(yōu)化匹配,實施后實現(xiàn)日節(jié)電1.05kW·h,日節(jié)電費0.58萬元。另外,作業(yè)時單井還可以節(jié)約機(jī)組配套費用3.3萬元,全部實施可減少電泵作業(yè)費用47.1萬元。

(5)對能量較好的150m3排量電泵井實施改95泵。B150m3排量電泵平均單井日耗電1645kW·h,提液單耗11.6kW·h,遠(yuǎn)遠(yuǎn)高出大排量電泵,而95泵平均單井日耗電388kW·h,提液單耗3.1kW·h,是有桿泵中最低的。因此,對能量較好的150m3排量電泵井改95泵,不僅可以保持液量、產(chǎn)量基本穩(wěn)定,還可以起到明顯的節(jié)電作用。共實施3口井次,液量、產(chǎn)量基本穩(wěn)定,日節(jié)電0.38×104kW·h,日節(jié)電費0.21萬元。

(6)暫關(guān)高液量、高含水電泵。共實施2口井次,日產(chǎn)液量減少729t,日產(chǎn)量減少11.2t,日節(jié)電0.47×104kW·h,日節(jié)電費0.26萬元。

3 強(qiáng)化過程管理

為了有效配合產(chǎn)液結(jié)構(gòu)調(diào)整,通過強(qiáng)化過程管理,緊密跟蹤生產(chǎn)實際,對泵深、沉沒度、沖程和沖次等各類油井工況指標(biāo)不斷優(yōu)化,重點加大設(shè)備調(diào)整和參數(shù)優(yōu)化為主的整體工況優(yōu)化工作,確保實現(xiàn)油井提液成功率。

(1)通過更換減速箱,實現(xiàn)滿沖程運轉(zhuǎn),優(yōu)化生產(chǎn)參數(shù),實施13口井,平均沖程提高0.7m,平均沖次降低1.2次。

(2)對偏磨、出砂、油稠井,利用低速電機(jī)進(jìn)行降沖次,實施23口井,平均沖次降低1.2次。

(3)利用閑置12型、14型抽油機(jī),對大泵提液井提高沖程、降低沖次,優(yōu)化工況,實施12口井,平均沖程提高0.6m,平均沖次降低0.8次。

總之,通過產(chǎn)液結(jié)構(gòu)調(diào)整及舉升工藝優(yōu)化,勝利油田電泵井?dāng)?shù)由150口減少到130口,70泵、95泵井?dāng)?shù)由115口增加到126口。日產(chǎn)液量增加到5423t,日產(chǎn)油量增加299.8t,日均耗電量減少58910kW·h,平均提液單耗由7.46kW·h/t降低到6.72kW·h/t。對于處在特高含水開發(fā)后期的油田來說,是保持穩(wěn)產(chǎn)及降低運行費用的重要手段。

4結(jié)語

近年來油田開發(fā)形式日益嚴(yán)峻,在產(chǎn)量構(gòu)成上,存在著新區(qū)接替不足和措施效果差的現(xiàn)狀;在產(chǎn)量運行上,存在著穩(wěn)產(chǎn)基礎(chǔ)薄弱,抗風(fēng)險能力低、油井技術(shù)狀況逐年惡化等問題,嚴(yán)重制約了油田整體開發(fā)效果。同時,在電費、作業(yè)費漲價、作業(yè)井次居高不下等因素的共同影響下,成本均衡運行的難度越來越大。根據(jù)現(xiàn)場實際應(yīng)用,得出了油藏工藝一體化和地面配套一體化合理匹配的幾點認(rèn)識:

(1)舉升工藝的優(yōu)化應(yīng)充分考慮油井的技術(shù)狀況,考慮套管狀況、井斜、井液物性等因素對轉(zhuǎn)向工藝方案設(shè)計的影響。

(2)加強(qiáng)注采調(diào)整確保地層能量是實施工藝轉(zhuǎn)向成功的前提條件。

(3)加強(qiáng)現(xiàn)場管理,實施設(shè)備整合,能夠有效地提高油井生產(chǎn)效益。

參考文獻(xiàn)

[1]侯田博文.分層采油井下組合配產(chǎn)器的產(chǎn)量耦合模型與閥口參數(shù)優(yōu)化[D].燕山大學(xué),2017.

(作者單位:勝利采油廠采油管理二區(qū)注采212站)

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