論如何通過精益生產管理來提高生產效率

張仁智

摘 要：目前，我國大部分的生產制造企業都投入了大量人力和物力在研究和應用精益生產管理方面。精益生產管理是生產制造業的一種降低成本、優化資源、提高生產效率、增加效益的重要管理戰略。精益生產以客戶的真實需求為中心，消滅浪費和堆積，努力讓企業用盡量少的成本投入來完成生產和制造過程，并大幅度提高企業的生產和制造效率。生產制造企業需要切實研究和推行精益生產管理戰略，從而提高企業的競爭力、滿足消費者需求，從而進一步促進企業的發展進步，提高企業的收益。

關鍵詞：精益生產、生產效率、生產管理、流程優化、生產方式

前言：

精益生產是一種新型的生產管理方式。精益生產以客戶的真實需求為中心，消滅浪費和堆積，努力讓企業用盡量少的成本投入來完成生產和制造過程，并大幅度提高企業的生產和制造效率。精益生產以降低生產成本、提高生產效率、滿足消費者不同需求、提高產品品質、提高企業的市場競爭力為關注重點，為企業的生產和運營提供保障。

一、什么是精益生產

（一）、精益生產

精益生產又名精良生產，指的是通過提高工作人員水準、調整系統結構、精確分析市場供求和升級運作方式等方式來管理生產流程，使生產和制造系統能夠更準確地應對客戶的需求變化，生產制造精良產品。即通過優化生產、減少故障問題等方式來實現零庫存、零浪費、零積壓的目的。

精益生產管理是生產制造業的一種降低成本、優化資源、提高生產效率、增加效益的重要管理戰略。

（二）、精益生產的起源

精益生產起源于20世紀50年代的日本豐田公司。1990年，麻省理工學院國際汽車項目組的一名研究者證明精益生產可以使得產品的交貨期和產品品質均獲得大量提升。因此，精益生產開始逐步應用于各個生產制造業。

（三）、精益生產的優勢

精益生產的特點包括降低生產成本、提高生產效率、滿足消費者不同需求、提高產品品質。與普通的生產方式相比起來，精益生產的優勢主要是質優精良、品種多、生產效率高、不易堆積。因此，精益生產可以快速生產質優精良的產品，減少產品貨物的堆積，充分滿足消費者的各種不同需求，并且可以避免浪費。

二、國內精益生產的現狀和發展趨勢

精益生產在我國出現較晚，最早是由長春第一汽車集團公司在1978年時派出專家小組到日本考察并學習經驗，1981年時，日本專家大野耐一前往中國講授經驗。長春第一汽車集團公司在20世紀80年代中期時開始在集團公司內廣泛推行精益生產管理，并獲得交給豐厚的成果。從20世紀90年代中期開始，我國的生產制造業才開始較為廣泛的推行精益生產，并不斷對精益生產管理進行探索和研究。

目前，我國生產制造業都投入了人力和物力在研究和應用精益生產管理方面。無論國有企業、民營企業還是外資企業，都時刻將精益生產掛在嘴邊，都期望通過精益生產來降低生產浪費、提高企業競爭力、提高企業經濟效益。

在未來，精益生產的發展趨勢如下：

（一）、不斷降低生產制造企業的成本，提高企業的效益。

生產制造企業通過不斷深入研究精益生產，并且對生產制造的各個部門進行嚴格管控，可以大大提高企業生產效率，降低生產制造企業的時間成本，從而提高企業的效益。

（二）、不斷縮短生產制造企業的生產周期，減少生產浪費和產品堆積。

生產制造企業在探索和研究精益生產的過程中，減少各個生產工序的浪費，并可以有效解決生產制造過程中生產不均、產量過大的問題，從而減少企業的成本，提高企業的收益。

（三）、能滿足大部分消費者的不同需求，增加企業收益。

生產制造企業在對精益生產進行探索和研究的過程中深入研究消費者的不同需求，生產質優精良、品種多樣的產品，從而滿足消費者的不同需求，提升消費者的購買欲，從而減少企業堆積和浪費，增加企業收益。

三、通過精益生產管理提高生產效率的主要措施

生產制造企業早期的通病包括：大量生產相同產品、生產速率慢、產品質量差、推出新品的速率慢、庫存大。因此，在生產和制造企業開始推行精益生產管理后，首先需要做的就是徹底改變這些通病，從而才能有效提高企業的競爭力，促進企業的生存和發展。而通過精益生產管理來提高生產效率的主要措施主要包括以下內容：

（一）、減少產品在生產線上的停滯時間

有調查表明，一種產品從研究到上市的這段時間里，各個工序耗費的時間加起來的總和都不及在生產線上的時間。如果在制品一直滯留在生產線上的話，不僅阻礙了生產現場的管理工作，更是拉長了自身的生產周期，并阻礙了新產品的生產和上市。

如果生產線上的某個部分出現問題，無法進行正常的制造和生產，那么只需要在這個部分的前后安插一個小的堆積平臺，給這個部分留出短暫的緩沖時間，那么生產速率依然是遠遠高于現在的。

因此，生產制造企業需要減少產品在生產線上的停滯時間。在產出量不變的前提下，如果工廠的流水線十分規范，那么同時間內產出的產品量將大大增加，并且縮短了產品的生產周期，即提高了生產效率，也間接促進了工廠對其他產品的研究和生產。

（二）、消滅生產和制作的瓶頸環節

在產品的生產和制造過程中，只要眾多環節中的一個環節出現了滯留或其它問題，那么整條生產線的生產效率都會十分低下。如何迅速解決這個瓶頸環節是十分關鍵的，因為它決定著產品的生產效率。

當生產線上的某個環節出現問題時，相關技術人員需要快速找到問題出現的原因并快速解決。如果這個環節暫時無法進行正常的制造和生產，那么只需要在這個部分的前后安插一個小的堆積平臺，給這個部分留出短暫的緩沖時間，在維修的同時其余的生產線加快速度生產，那么問題其實不大。

（三）、切實研究消費者需求

消費者需求對于生產制造企業來說，是指揮性的觀點。生產制造企業需要研究消費者的需求，迎合消費者的需求，生產出受歡迎的產品，這樣企業才能生存和發展下去。

如果生產制造企業生產制造的產品不滿足消費者的需求或者不適用于日常生活，那么無論這個產品再廉價再促銷都難銷售出去。企業逐漸就會面臨很多嚴峻的問題。因此，生產制造企業需要切實研究消費者需求，從而生產出受歡迎的產品。在眾多同類生產制造企業的競爭中，哪一家生產制造企業先于同行生產出實用、價值高、性價比高的產品，哪一家的競爭力就會大大提高，企業的效益也會大大提升。

結論：由此可見，精益生產管理是生產制造業的一種降低成本、優化資源、提高生產效率、增加效益的重要管理戰略。精益生產以降低生產成本、提高生產效率、滿足消費者不同需求、提高產品品質、提高企業的市場競爭力為關注重點，為企業的生產和運營提供保障。生產制造企業需要切實研究和推行精益生產管理戰略，從而提高企業的競爭力、滿足消費者需求，從而進一步促進企業的發展進步，提高企業的收益。

參考文獻：

[1]姜勇俊.通過精益生產管理來提高生產效率的對策[J].中外企業家，2017（06）：90.

[2]楊洋.VSMPO-AVISMA欲精益生產以提高生產效率[J].中國鈦業，2015（02）：46-47.

[3]李斯晨.精益生產方式及生產流程再造在中小企業中的應用研究——以“上海繁寶”企業為例[J].中小企業管理與科技（中旬刊），2015（01）：13-14.

[4]王其偉.汽車生產企業效率改善研究——基于精益生產活動分析[J].企業研究，2012（06）：164-165.

[5]榮朝和.試論精益生產對提高鐵路運輸效率的作用[J].鐵道學報，2008（04）：11-15.