油氣管道運輸中的工藝設備與自動化控制應用

楊永利

摘 要：在油氣管道運輸過程中，需要進一步提高運輸效率，從實際運輸工藝設備與技術發展看，取得了一定成績，但隨著發展，如何提高油氣管道安全運輸，以及運輸效率，備受相關人員重視?；诖耍疚暮喢鲗ζ浼夹g方面進行闡述，以自動化控制為主的油氣運輸，旨在能夠提高設備的運行效率。作為研究人員，應該從油田企業發展出發，通過有效技術運用，為能進一步節約能源做有效貢獻，同時也可提高企業的經濟收益。

關鍵詞：自動化技術；油氣儲運；應用分析

引言

能源有效利用與開發是相關部門高度重視的內容，以油氣運輸為研究，如何實現油氣運輸效率，提高運輸能力，一直是相關人員研究的重點，為實現尤其運輸過程有效的自動化控制，需要集合具體實踐，積極分析新技術，實現技術創新與實踐，以此才能提供更有效的工藝設備與自動化控制技術。因此，本文以此方面為研究，重點進行了幾方面研究，希望能夠為油氣運輸能力提高助力。

1自動化技術在油氣管道運輸中發揮的作用

與傳統人力工作方式相比較，在自動化技術支持下的油氣儲運工作，更加具有安全性和智能化特點，有利于降低勞動力的投入，而且能夠合理有序劃分各項工作流程，對生產、儲運等工程進行集中管理。現階段的油氣儲運工作中，自動化技術主要在以下幾個方面發揮作用。首先，從企業領導人員角度分析，有利于提供決策依據。其次，從生產工作人員角度分析，幫助領導制定決策。再次，利用自動化技術，能夠實時監控生產各個流程，也就是采集、調控集輸站數據。最后，利用自動化技術，有利于實現現場問題的查找，同時能夠采取合理方式解決問題，進而提高生產過程的穩定和安全。同時利用自動化技術促進現場數據的調控，從而保證整個流程順利開展，具體作用如下：

1.1對油氣儲運監控系統的檢測

對過往的實踐分析可知，進行油氣運輸時，主要利用管線進行輸送，但是由于在運輸階段管線常常會出現各種問題，比如說油氣運輸管道過長、摩擦帶來一些阻力等等。因此，在進行油氣輸送時，必須克服上述兩個問題，保證壓力足夠充足。在油氣作業管理過程，需要對泵站來提供的能量做好準確把握。而在實際生產運輸中，摩擦所產生的阻力不利于油氣運輸，溫度對運輸起到關鍵性影響。所以，必須嚴格控制加熱站的溫度，工作人員需要做好判斷工作，以此保證油氣儲運的各項工作能夠順利進行，只有充分結合自動化技術和信息化技術，才能提高油氣儲運效率。

1.2加強油氣運輸設備的工作效率

在油氣儲運階段，可以利用電能的消耗情況，以此提升設備的工作效率，同時能夠使生產效率得到有力提高，進而促進油氣儲運的向前發展。管道油氣運輸方式中管道摩擦損耗因管道長度而定，同時油氣運輸壓力不夠，將導致運輸效率過低，同時受到地形、地質等條件影響，很多區域不適合管道運輸。為提升運輸效率，可采取油氣儲罐運輸方式，這就需要采用自動化技術，將油氣壓縮至儲罐中，然后運輸油氣儲罐，實現更加便捷的油氣儲運。在油氣管道集運過程中，利用自動化技術，有利于提升作業效率。通過對采集信息的計算，能夠全面分析系統消耗情況。泵類設備通常情況下，會受到電能消耗的影響，通過監控具有自動化能力的泵類設備，詳細記錄泵類設備的流量情況、以及壓力情況，以此明確泵類設備的輸出功率；對現場數據信息做好記錄工作，同時對泵類設備的應用情況、變化情況、以及影響因素做好分析工作，做好應對措施，以此方便在實際操作中，有效降低摩擦帶來的損失，進而降低能量損耗。

2自動化技術在油氣管道運輸的應用

2.1工程的自動化控制技術分析

在油氣工程控制過程中，計算機技術管理下的自動化控制技術，對于提高工程運行控制質量與效率，發揮著重要的技術支持作用。特別是在原油儲運控制中，自動化控制技術的技術支持作用更加明顯。在實際的原油儲運過程中，自動化控制技術包括了原油溫度與流量檢測、信息傳輸、控制主機以及加熱控制系統等幾個主要組成部分。其主要控制原理包括了以下步驟：首先是由檢測系統對原油流量與加熱溫度進行檢測，并將檢測數據通過信息傳輸系統上報至控制主機，之后由控制主機根據原油流量與溫度關系進行分析，并作出控制判斷。如原油過于黏稠造成流量降低的情況下，主機就會做出提高加熱溫度的控制指令，進而降低原油粘稠度提高其流量；反之，主機則會做出降低加熱溫度，進而原油流量的指令。最后由信息傳輸系統將主機的控制指令傳輸到加溫裝置，完成原油運輸的自動控制過程。與傳統的原油控制技術比較，計算機自動化控制技術的應用具有以下三個優勢：一是通過自動控制技術提高了原油儲運的控制效率與質量，確保運輸的穩定性；二是通過自動化控制過程中，提高了原油儲運的安全性；三是通過對加熱設備的有效管理，降低了儲運中的能源消耗，降低了儲運管理成本。

2.2水合物儲運技術在儲運中的應用

天然氣水合物是液化天然氣在一定溫度與壓力狀態下形成的一種固態結晶體，也是油氣開采中一種最新的能源形勢。將開采完成的水合物直接應用于城市天然氣供應中，其主要優勢包括了以下幾點：一是晶體二次汽化釋放過程具有規律性，并有利于技術人員的控制；二是水合物天然氣使用性能好；三是體積小便于運輸；四是儲運過程中的安全系數高。正因為這一技術具有以上的優勢，因此在我國天然氣，特別是中小城市天然氣儲運中，這一技術得到了廣泛應用。

2.3新型的儲運空間與配套系統清理技術

在油氣儲運工程與油罐車儲罐等原油儲運空間以及傳熱器、鍋爐等配套系統中結垢的清理，也是技術人員較為重視的技術問題。因為結垢的存在會造成以下三個問題。一是結垢過多會降低儲運空間，減少其正常儲量；二是結垢融入原油會增加原油雜質，降低原油的整體質量；三是配套系統結垢過多會降低系統加熱與運行效率，提高其運行成本。傳統的儲運清理技術效率低、成本高，其整體效果較差。因此在技術研究中，技術人員開展了新型清理技術研究。在研究中我們發現，高壓水射流清洗技術在清洗過程中，對于加熱配套系統、小型儲運空間清理可以起到良好的清洗作用。而在大型油罐與密封油罐的清洗過程中，自動模塊化清洗技術得到了廣泛應用。這一技術的代表包括了寶羅（BLABO）清洗系統、COW清洗系統等，都是大型油罐儲運中常用的自動化清洗系統。

結束語：

總之，為實現自動化技術在油氣儲運過程中的應用，需要進一步落實有效的技術，同時更加需要不斷研發更有效的設備，以此迎合現代化發展，實現油氣運輸的高效性，通過進一步合理監控，保證油氣運輸全過程的安全性。對于相關工作人員來說，應該不斷學習，為有效的技術創新提供有效支持從而真正實現油氣運輸的全自動化，為國家各項事業發展助力。

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