石煒 王濤
摘要:目前軸承表面缺陷檢測操作的不足之處是速度慢、精確度低、人工成本高,本文提出一種基于機(jī)器視覺軸承內(nèi)圈外表面缺陷識別方法。首先獲取高質(zhì)量的彩色圖像并將其轉(zhuǎn)換為灰度圖,然后對輸入圖像進(jìn)行預(yù)處理,采用直方圖分割法求出最佳閾值對圖像進(jìn)行二值化處理,最后利用目標(biāo)標(biāo)記與邊緣檢測算法對圖像信號進(jìn)行缺陷識別與分析。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,該方法實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)對缺陷圖像的理解和自動(dòng)識別,能夠正確檢測表面缺陷幾何特征,并具有一定的適用性。此方法可以克服人工檢測方法的許多不足,提高檢測精度和速度,為后期的缺陷識別提供了技術(shù)支持。
關(guān)鍵詞:機(jī)器視覺;目標(biāo)標(biāo)記;邊緣檢測;表面缺陷
中圖分類號:TH16;TH133.33 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:1007-9416(2018)05-0134-03
軸承是機(jī)械行業(yè)中非常重要且應(yīng)用十分廣泛的機(jī)械部件[1],生產(chǎn)批量大、精度要求高。當(dāng)前,軸承質(zhì)量的檢測方法是用目測或手感來判斷其內(nèi)外圈及滾子是否存在表面缺陷及其損傷程度,該方法不僅工作量大,檢測速度慢,而且檢測結(jié)果隨機(jī)性大,人工成本高。如果漏檢有缺陷的軸承,將給安全運(yùn)輸埋下重大隱患。基于這種情況,本文提出一種基于機(jī)器視覺軸承內(nèi)圈外表面缺陷識別方法,首先將輸入的圖像進(jìn)行預(yù)處理;然后,采用迭代分割法求出最佳閾值對圖像進(jìn)行二值化處理;最后利用目標(biāo)標(biāo)記與邊緣檢測算法對圖像信號進(jìn)行缺陷識別與分析,從而獲得滿意的效果。……