化工工藝管道安裝質量控制策略探討

摘 要：工藝管道安裝是石化行業新建、改擴建項目安裝工程的重要內容，管道安裝質量直接影響裝置的竣工驗收、開車及運行。通過對管道安裝的全過程分析，研究了工藝管道質量控制要點及質量延伸管理，以期提高工藝管道安裝質量，確保裝置生產安全。

關鍵詞：安裝準備；質量控制；延伸管理

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.19.049

工藝管道安裝是石油化工項目建設施工的重要內容，管道安裝質量直接影響著石油化工裝置的穩定運行，是安全生產的重要保障。在工藝管道安裝施工中，應切實落實工藝管道安裝要求，嚴格控制管道安裝質量。本文立足于工藝管道安裝實際，從工藝管道安裝質量、工藝要求入手，探討工藝管道安裝施工質量控制措施，以保障石油化工裝置安全生產。

1 工藝管道安裝準備工作

（1）建立管道安裝組織與體系。管道安裝工程為獨立的單位工程，又與其緊前和緊后工作有一定的關聯，在建設項目安裝高峰期，管道安裝還與其它專業施工存在作業交叉面，為統籌管道安裝，需要建立管道安裝管理小組，以完備的管理體系作為基礎，劃定工作界面，職責明確，流程清晰，實現對管道安裝全過程管理。

（2）管道安裝技術交底。管道安裝前，建設方應組織技術交底，由建設方、設計人員、監理工程師、施工技術人員參加，就建設要求、工程說明、圖紙解讀、分部分項檢試驗、施工技術方案共同商討，針對工程量清單逐項落實，并建立問題反饋和解決機制，以高效處理設計變更和現場修改等工作內容，保證安裝質量。

（3）管道安裝與其它專業的配合施工。管道安裝前，確定其他專業施工已為管道安裝提供了條件，比如土建、設備等專業某些安裝項目必須在管道安裝前完成，才能進行相關管道安裝，同時，管道安裝要著眼全局，和其他專業相互配合，避免工序倒置帶來施工難度，影響安裝質量。

2 工藝管道安裝質量控制策略

工藝管道安裝是一項系統性工程，施工方應根據設計文件、安裝標準規范和管理細則等加強安裝質量控制，切實將質量控制措施落實到每道工序中，及時發現安裝存在的問題并采取有效措施。

（1）管道及其附件質量驗收。化工項目中，工藝管道種類較多，且型號、材質等存在較大差異，技術人員根據檢試驗相關技術規范及工程設計文件要求，編制檢試驗項目清單、方法、達標值等，在規定時間通知建設方工程師、監理工程師、質量部工程師，對材料逐項檢驗并見證材料檢試驗結果。例如不銹鋼材料，對每個檢驗批應進行質量證明文件的全部檢查和5%光譜分析抽查[1]，材料驗收合格，方可辦理材料入庫和安裝備用。

（2）施工技術準備。一要組織焊工入場考試，從事化工金屬管道施工的焊工應取得相應合格項目，焊工入場作業前，需通過施工現場組織的焊工考試，對焊接試品進行外觀檢查和無損檢測，考試合格，方可登記入場作業；二要編制焊接工藝評定文件，它是保證焊接質量的重要措施，包括預焊接工藝規程、焊縫射線探傷報告等內容，為正式制定焊接工藝指導書或焊接工藝卡提供可靠依據；三要審查無損檢測單位資質，無損檢測單位要具備齊全的執業資格證書，具有相應項目檢測范圍，施工作業前，應組織監理、無損檢測單位、施工單位制定無損檢測計劃。

（3）管道預制質量控制。提高作業效率，保證焊接質量和檢測便利性，減少高空作業時間，通常工藝管道預制量約為工程總量的80%左右[2]。首先，分析設計文件管道平面布置圖和軸測圖，從安裝要求、安裝空間等方面找出可預制管段，這是實現管道預制目的和質量的首要條件；其次，要合理選擇焊接預制口和固定口，尤其固定口，為保證其焊接質量，要結合管道布置圖和其它專業的施工交叉面，為固定口焊接提供作業面和檢測空間；再次，應加強對管道焊接坡口質量控制，例如，高壓管道使用離子切割管道坡口，需去除管道滲碳層，以便坡口做無損檢測。管道預制是對管道專業設計文件的深度消化和施工再設計，管道安裝組織要加強預制管理。

（4）管道接頭焊接的質量控制。管道接頭是工藝管道銜接的重要方式，加強管道接頭組對與焊接質量控制，是保障管道安裝質量的關鍵。在管道接頭組對與焊接前，應加強管道坡口外觀、質量、傾角等檢查，去除坡口氧化層、油污，再進行接頭組對與焊接。焊接完成，及時清除接頭表面焊渣、氧化皮，清除范圍應為坡口及兩側管道母材至少20mm范圍內區域[3]。

（5）建立管道安裝臺賬。管道安裝臺賬是對材料需求、安裝進度、質量控制的真實記錄，以設計文件軸測圖或試壓包劃分為獨立分項，通過分析臺賬，從全局指導管道安裝。第一，提交管道安裝材料需求計劃給材料管理專業，及時獲得進度計劃內合格材料，避免材料長期堆積，保證管道安裝連續性；其次，根據臺賬統計已完成工程量和未完工程量，提交給計劃工程師，分析管道安裝費用指數和進度指數，計算單項作業自由時差和總時差，調整施工組織措施；再次，通過焊接記錄，實現焊接質量全面管理，施工單位及監理單位應引入焊前檢查、焊接過程檢驗和成品檢驗的動態管理理念，開展焊接前、焊接中、焊接后檢查，確保工藝管道焊接合格率達到100%。

3 質量延伸管理—組卷與總結

大型化工項目中，竣工資料通常分為八卷，管道安裝工程卷作為獨立一卷，管道安裝文件的編制與組卷管理，是對全過程管道安裝的記錄與整理，嚴格管道竣工資料要求，有助于施工過程質量控制，有助于運營期間檢維修。

在竣工資料編制、移交、歸檔完成，技術人員需對該項目全過程管道安裝管理和質量控制作出總結匯報，以事實為基礎，總結經驗教訓，完善質量管理體系，并將總結報告反饋給項目組備案，以達到質量管理綜合提高。

4 結語

在石化行業新建、改建項目中，工藝管道安裝質量是影響裝置安全運行的關鍵因素，管道安裝管理組織應提高責任意識，加強工藝管道安裝各環節質量管理，嚴格遵守施工圖紙、技術規范等文件，對關鍵工序、質量節點實現動態管理與控制，確保工藝管道安裝質量滿足設計及技術規范要求，為裝置的平穩運行提供技術保障。

參考文獻：

[1]GB50184-2011.工業金屬管道工程施工質量驗收規范[S].

[2]屈東森.石油化工工藝管道安裝質量控制探討[J].中國新技術新產品，2015（05）：136.

[3]羅雄.論石油工藝管道安裝施工工藝及質量控制[J].中國石油和化工標準與質量，2013，33（09）：217.

作者簡介：申云青（1983-），男，碩士研究生，中級工程師，研究方向：施工管理機械安裝。