基于產品質量檢測評價導向的數控加工案例教學模式研究

王勝　巫少龍　周明安　劉文軍

摘要：通過企業(yè)真實產品質量檢測和教學案例設計，利用數字化檢測設備發(fā)現產品質量問題。同時采用過程績效考核的評價方式和產品質量檢測導向的教學方法，達到綜合提高課堂互動性和學生興趣感的目的，最終構建提升培養(yǎng)學生技術技能型能力為核心的教學與評價體系。

關鍵詞：職業(yè)教育；產品質量；案例分析；教學評價

中圖分類號：G642.0 文獻標志碼：A 文章編號：1674-9324（2018）49-0231-02

數控加工與編程能力是現代工業(yè)中不可缺少的一項重要技術，實施《數控加工與編程》課堂教學改革，使學生充分掌握數控加工的專業(yè)技能知識，對我國目前大力實施的高等職業(yè)教育培養(yǎng)高素質的技術技能型人才培養(yǎng)起到積極的作用。以《數控加工與編程》課程為例，教學模式研究與改革的最終目的是教會學生借助相應的產品質量檢測工具，實現學生獨立加工高精密高質量的復雜多樣化數控產品，滿足企業(yè)人才需求。本文提出的產品質量檢測評價導向建立在數控加工編程教學基礎上，結合企業(yè)產品案例進行融合，形成一種全新的案例教學模式及方法。

一、產品質量檢測評價導向教學模式應用的課堂教學背景

（一）缺乏多樣化的教學項目

教學忽視產品質量控制及優(yōu)化，以往在教學內容上的特點是教師不分專業(yè)、不分年級、統(tǒng)一授課內容。對教材選擇上只是局限于課本上設計的相關圖紙，一味的局限于教學大綱上要求的范圍進行授課。不進行拓展及更新，對企業(yè)行業(yè)目前生產的產品不進行對接。忽視了數控加工產品差異性的特點。

（二）缺乏企業(yè)真實產品案例

項目設計局限于專業(yè)課程體系的完整性和理論性，強調系統(tǒng)化部分的教學與實踐，缺乏對真實產品、企業(yè)真實崗位的技能培養(yǎng)的聯系研究。過于強調項目的設計及理論編程分析，忽略了與職業(yè)能力要求相關的實際應用產品剖析與分解。部分專業(yè)課程教學內容，仍然停留于數控設備的簡單操作和基本編程指令的應用方面，缺乏質量反饋與產品精度優(yōu)化訓練。

（三）實踐教學項目陳舊

目前《數控加工與編程》課程所列的教學環(huán)節(jié)主要是針對以下幾個項目：螺紋、圓弧、槽、內孔等簡單的工序進行設置。學生在規(guī)定的時間內，用統(tǒng)一的實驗方法及圖紙進行加工，參照指導書上提供的項目統(tǒng)一要求，按部就班、循規(guī)蹈矩地重復數控加工訓練。該模式無法做到發(fā)揮學生的設計能力、復雜曲面加工能力、加工精度檢測能力。

（四）課程評價體系方法簡單

課程評價仍然沿用中考、末考等終結性評價方法，評價內容以知識掌握程度為主，缺乏對技能操作和知識運用能力的評價，忽視過程性評價、忽視創(chuàng)新性評價、忽視職業(yè)意識評價等。評價體系不利于綜合考核學生崗位職業(yè)能力，也不利于學生技能創(chuàng)新能力的培養(yǎng)。

二、產品質量檢測評價導向的案例教學模式概述

（一）問題導向式教學

選擇相應的企業(yè)生產案例進行分析檢測并加工。努力做到不同層次學生實現不同類型的教學，爭取做到因材施教的分層教學目的。選擇一些生活中較為常見的復雜部件作為載體。要求學生進行數字化技術檢測，發(fā)現產品質量存在的問題。將匯總問題和現場互動為基本教學手段，實現學生解決問題的迫切需要，讓問題貫穿于本課程的教學內容中。實現“以產品案例檢測分析為導向”的教學過程，達到學生對課程內容的學習及掌握的效果。

（二）競賽互動過程導向

采用競賽式教學模式，輔以數字化測試技術檢測標準及結果為考核方法。建立符合高職教育的技術技能型培養(yǎng)目標考核方式，最終使專業(yè)知識的掌握程度與企業(yè)評價標準緊密結合。目前一些高職院校，雖然進行著高職教育一直強調的“理實一體化”的教學模式，但具體在教學過程中與企業(yè)實際產品及加工質量的要求不符合，教學任務很少利用高端檢測儀器。導致學生在完成數控加工課程訓練后，缺乏產品質量的反饋評價機制。教學項目單一，忽視產品質量控制及優(yōu)化。對企業(yè)行業(yè)目前生產的產品不進行對接忽視了數控加工產品差異性的特點。

三、基于產品質量檢測評價導向的案例教學模式的開展

（一）制定教學案例

《數控加工與編程》課程中知識技能點較多、差異性較大、實用性較強，所以產品質量檢測案例的選取，一定要符合課堂的教學目標。產品質量檢測導向的案例教學法，使得教師按照一定的組織形式先開展互動性的產品檢測。“基于產品質量檢測導向的案例教學法”在本課程教學改革中，將分別在課堂理論教學和實訓室實訓兩個教學環(huán)節(jié)分別展開實施。課程中擬定的部分理論知識點對應的產品檢測及實踐案例。

（二）合理分配課程教學內容

為了使本課程課堂教學的規(guī)范性、針對性和實踐性更為突出。課題組針對不同專業(yè)群學生設置合理的課程教學內容，明確工作任務和標準，對每個專業(yè)進行任務的分配和劃分，重點培養(yǎng)學生的協(xié)調能力和動手能力。學生在老師的指導下完成各自的數控程序編制和工藝文件制作。教學內容劃分詳見圖所示。

（三）合理制定教學任務與目標

根據本校開設該門課程的專業(yè)有數控設備應用與維護、機械制造及其自動化、機電一體化技術三個專業(yè)。涉及的學生基礎不一，有普高生、中高職（3+2、2+3）等不同層次的學生。因此，不同專業(yè)、不同類型、不同生源、不同年級學生的知識結構和就業(yè)方向，使得他們對該門課程內容的需求程度是有差異的。根據企業(yè)調研，分析企業(yè)目前實際崗位上需要的技能點及知識內容。課題組結合在校學生調查情況，明確各專業(yè)學生群對《數控加工與編程》內容點的需求程度。將必須要求掌握的知識點進行劃分難易點和重點，哪些技能點適應哪些專業(yè)群，并制定教學任務分配和實施方案。結合本校教學大綱要求，制定相應的教學目標。

（四）改革課程教學考核評價方式

以產品質量檢測優(yōu)化為標準，改革課程教學考核評價方式。在數控加工教學過程中，如何提高教學效果的根本是引導學生掌握數控操作技能與數控產品質量檢測優(yōu)化的過程。通過對產品質量檢測教學效果進行研究，解決課程教學過程中以學生完成產品編程與否、加工為最終的評價標準的局限性。通過考核方式的改變，可以有效的調動學生學習主動性，促進課堂教學有序的發(fā)展。

四、總結反思提升

通過以“產品質量檢測為導向的案例教學法”課堂教學模式實施過程中得出的成效和存在的問題進行辯正的分析。總結出實施方案在實施過程將面臨哪些挑戰(zhàn)、注意事項和存在的不足，為后續(xù)改進和提升該課程的教學效果提供借鑒。進一步增強學生的動手能力、實踐能力和創(chuàng)新能力，這能極大地鼓勵學生在課堂以外積極尋找資料，讓學生體會到收獲與價值。

參考文獻：

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