探究電子產品生產調試中質量管理方法

王磊 沈婧 楊松齡

摘要：電子產品生產過程中的調試工作是其必不可少的一環，其是保障電子產品生產品質能夠達到設計預期的關鍵，也是提升相應企業經濟效益的基礎條件。接下來本文將對電子產品調試中質量管理方法進行一定分析，并結合實際對其做相應整理和總結。

關鍵詞：電子產品；生產調試；質量管理；方法

電子產品生產主要是根據具體標準要求進行設計成型后，通過機械裝配、整機裝配等步驟來完成生產任務的流程展現，但此期間由于電子產品本身所存在的電路設計原理的復雜性，導致其元器件本身離散性和裝配工藝局限性相對較為突出，在生產時便必須分節點的對其做好實時的生產調試工作，以保障其產品性能完全達到設計預期。同時注重電子產品生產調試期間，相應質量管理方法的合理應用，也是電子產品生產調試價值能夠充分得到發揮的前提。

一、電子產品生產調試分析

1、電子產品生產調試內容

電子產品生產調試內容即根據所設計生產電子產品性能、結構、特征等，結合實際選擇專業的調試設備，并對整個所用調試工具、儀表、儀器等進行全面分析，確保其質量參數完全達標，這個過程中必須是以產品質量為前提進行調試工藝方案設置，規范的調整所測試模塊以預先排除調試期間存在風險故障并做好記錄整理。針對整個電子產品生產現場環境和使用要求對其調試范圍做合理劃分，既要加強每個調試環節的銜接性同時又要突出各調試階段的獨立性，以此使調試內容不會趨于形式化，防止重復調試的現象發生。

2、電子產品生產調試標準

電子產品生產調試標準即在保障調試流程規范基礎上，對各調試工作人員執行過程必須做好實時的跟蹤記錄，調試工藝者先要明確調試期間文件的專業性和可行性，保障操作過程的安全性。針對電子產品生產調試時設備儀器接線形式必須予以指明，每個調試工序必須附上詳盡的線纜連接效果圖，相關人員必須明白調試設備和儀器間的具體聯線關系，在進行測試要點設置時，結合調試工序對調試順序和調試方法原因進行有效展現。按照規范對各個調試電源指標與加電順序標準做合理布控，所調試出風險故障可結合過往經驗及實際具體信息做解決方案構建，保障調試效果能夠充分得以體現[1]。

二、電子產品生產調試中質量管理方法

1、構建電子產品生產調試質量管理體系

結合上文對電子產品生產調試內容及標準分析，在實踐期間調試質量管理方法則先要通過構建電子產品生產調試質量管理體系來實現。其作為一項綜合性較強的專業化系統工程，必須按照國家相關政策所要求規范進行對應質量程序文件完善，確保產品生產各階段都可以參照相關質量體系文件標準進行調試作業。突出生產管理與電子產品的協調共性，將其作為電子產品生產調試質量管理體系的核心，明確當前我國科技的發展，使得電子產品生產向著集成化方向發展，整體性能更加多元的同時產品體積也會越來越小，相應人機操作界面也會更加簡潔。而電子產品生產周期縮短，生產效率提高已經成為時代發展的必然趨勢，因此其生產調試過程必須在保障調試質量基礎上，不斷提升調試效率，因此調試質量管理體系中必須對產品使用元器件批次采購跟蹤標識等進行超前收錄存儲，對產品生產檔案記載完善度做實時校驗以使產品生產過程中調試管理工作品質達到預期指標。

2、加強調試過程專業質量管理工藝應用

合理應用電子產品生產調試過程專業質量管理工藝，相關專業工作人員必須了解并掌握電子產品本身所具有的特殊性，不同類型電子產品對調試產地適度和溫度都有著嚴格要求，甚至周邊電磁環境強弱都會影響最終電子產品生產調試結果，引起此時便要采取定期測量方式，保障接地可靠后，利用相關溫濕度測量工具對區域環境進行實時監測，將現場溫度控制在20℃上下，濕度保持在20%--80%之間，以使相應電子產品生產調試真實性和準確性能夠得到有效保障。

正式調整前必須做好全方位的準備工作和靜態檢驗工作。結合實際對相應電子產品設計文件進行全面分析，了解其原理特點，同時對調試作業指導標準和技術說明、技術條件、使用說明、維修等設計文件做全面收集，綜合分析后按照相關標準選取適當的調試設備及工具，針對高精度儀器儀表選用必須對其應用參數和操作標準做實時把控，確保調試過程的流暢性和專業性同時對調試時所需用到的測試線纜質量要進行有效檢驗，以此使整個電子產品生產調試進度不會受到影響[2]。

突出調試工藝要點，在正式進行生產調試時，有待調試的電子產品先要根據現場信息對其外表做全面觀察檢查，確認其是否沒有多余異物或部件殘缺，之后在對其進行絕緣耐壓校驗，保障其整體安全性達標基礎上，配合專業調試工具來對其內部質量、參數、性能做全方位檢查，而對于部分電子產品內部所存在的不能接觸高電壓電路部分，必須在調試前便要明確其模塊方位，繼而在調試期間對其做好實時的保護措施，避免電子產品生產質量受損的狀況發生。

電子產品生產調試記錄管理也是其調試質量工藝應用的重要內容，這個過程中務必要保障調試記錄的真實性、時效性、完善性，根據電子產品序列號進行現場填寫，防止偽造、錯記數據，重視調試期間的維修信息，對調試時發現的產品、器件質量問題做實時收錄，尤其裝配過程安全風險，都要在第一時間做好跟蹤記錄后，定期的進行二次校驗工作。之后結合所收集記錄信息數據做管理改進方案設置，繼而為促進電子產品生產裝配水平提供有利依據，同時也為加強部分產品器件調試檢驗效率大小良好基礎。明確調試記錄必須是作為展現產品調試過程的真實狀態而存在，后續記錄排序歸檔也必須體現出條理清晰度，以此才能使電子產品生產調試質量管理價值完全得以體現。

3、明確電子產品生產調試期間的注意事項

明確電子產品生產調試期間的各別注意事項，也是電子產品生產調試中質量管理效果能夠達標的前提。比如在實踐期間對沒有具體指標范圍參考調試器件，要根據電子產品型號及設計工藝，按照其工藝要求的基本順序方法做對應調試，此時若仍舊無法保障調試精準度和真實度，相關調試者便必須要在第一時間向技術人員反映具體情況，在未得到書面通知前不能隨意進行調試作業[3]。

在電子產品生產調試工作完成后，必須做好實時的總結工作，比如對調試期間遇到故障風險及解決方案，后續所提出并采納的改進意見、反饋結果等，予以合理劃分，保障產品生產調試質量不會受到影響。調試過程中在自檢完成基礎上，進行專檢時不僅要結合企業設計部門所提供基本檢驗標準進行有效復核，更要根據當前法律、法規等具體要求進行全方位的檢驗規范設置，使經調試檢驗產品的使用年限、安全性能、整體功能等完全達到設計預期。

結束語

綜上所述，通過對電子產品生產調試中質量管理方法分析，可以看出在實踐期間必須從構建電子產品生產調試質量管理體系、加強調試過程專業質量管理工藝應用、明確電子產品生產調試期間的注意事項等方面入手，才能保障電子產品生產質量和相應企業經濟效益得到有效提升。

參考文獻：

[1]王家波.淺談電子產品整機調試工藝[J].現代工業經濟和信息化，2017，7（06）：51-52.

[2]謝鵬翔.淺談“電子產品裝配與調試”技能競賽輔導[J].生物技術世界，2015（10）：219.

[3]廖春鳳.淺析指導電子裝備與調試的實用措施[J].電子世界，2013（12）：76.