民營企業中成本管理的問題及對策

杜春宇

摘要： 全面成本管理指的是從企業的整體的戰略經營角度出發對企業各個層面的成本費用如資產投入成本、研發成本、銷售成本等進行管控，通過降低成本，提升效益，增強企業的核心競爭優勢，促進民營企業實現可持續健康發展。

關鍵詞：民營企業;成本管理;問題及對策

一、資產投入成本

當前一些民營企業在資產投資方面缺乏長期性的計劃，沒有明確的投資方案和統籌規劃，資產購置環節也未建立相對嚴格、完善的資產購置標準，資產投資管理制度不健全，使得資產閑置、浪費現象較為突出。再加上許多民營企業只是單一地以定額價格來計算投資成本，導致資產決策不科學，最終導致民營企業消耗了大量無效的資產投入成本。為此，民營企業必須加強對資產投入成本的管控，包括固定資產及無形資產投資成本，確保資產投資節奏和進度與公司生產經營節奏和進度一致，避免重資產投入后長期不能有效投入使用。一方面民營企業在進行投入資產成本之前，需結合經營目標，設備生產及工藝標準等制定長期的資產投資計劃，要由多個部門綜合評估資產成本投入的合理性，防止過度投資。同時嚴格進行資產投資項目審批，充分考慮資產投入的資金時間價值、資金成本以及資產收益等相關因素[1]，仔細論證資產投資方案，確保資產投資決策的科學性。建立設備資產采購責任考核制度，落實資產采購管理責任，加強對整個采購過程的責任監管，規范資產采購行為，有效控制資產投入成本。

二、研發成本

結合產品的生命周期理論，將產品從設計到投入市場一共分為概念及研發設計、設備及原材料采購、生產制造、使用及銷售、報廢處置等多個階段。一些民營企業在進行成本管理時往往將關注重點放在生產制造階段，對概念及研發設計階段的成本管理缺乏重視。實際上，該階段的成本管理規劃主導著產品整個生命周期中成本控制進程，直接影響到后期的成本管理成效，因此，民營企業管理人員有必要在該階段就做好頂層設計。民營企業可在研發階段結合產品的設計要求、資源消耗、設備儀器及人員安排，通過分析成本變動規律，確定合理的成本控制目標，在設計過程中加強對成本目標分解實施的監督管控，制定定額成本標準，按照標準規定核算成本費用損耗，找出并消除成本差異，采用DTC、DFX等設計方法，優化產品生產工藝，從源頭有效控制成本。同時民營企業可將主要產品的生命周期成本與對應研發部門和研發人員收入掛鉤，以提高民營企業研發設計人員的成本意識，從源頭加強成本控制約束。

三、銷售成本

民營企業一方面要深入分析市場及客戶群體數據，綜合考量各種成本因素，制定科學的營銷策略以及具體的成本費用控制計劃[2]。另一方面要合理地選擇銷售模式，一般來說，民營企業在銷售模式上包括代理、直銷、分銷等，不同的銷售模式所花費的成本差別較大。以代理商模式為例，該模式能夠幫助企業節約在品牌渠道拓展和企業管理方面的成本費用，通過合理地確定基礎銷售量及傭金計提比例，激發代理商的主動性和積極性，來協助公司擴大市場、增加銷售。而直銷模式是以企業各銷售點為中心，以銷售員推銷的方式為主進行產品銷售，這種模式減少了中間成本消耗，但同時也會產生過多的網點投入和銷售人員工資。企業在實際的銷售過程中，可以融合多種銷售模式，比如將代理模式和直銷相結合，通過模式互補，精簡了企業的銷售團隊，實現了銷售的專業化分工，有效地降低了銷售成本費用。

四、采購成本

當前，一些企業在采購原材料時，采購價格高于市場價格，采購數量及采購批次設計不合理，導致企業采購成本居高不下。為此，企業需從以下三個方面加強采購環節的成本管控。第一，建立完備的供應商管理體系。企業要嚴格篩選供應商，同戰略合作供應商保持良好的長期合作伙伴關系，簽訂長期合作協議，確保材料供應質量及效率的基礎上降低采購成本。企業可建立材料價格資料數據庫，實時監控市場價格浮動，把握采購議價的主動權。通過價格比對、采購限價等措施合理控制采購成本。第二，企業要制定完善的采購計劃方案，確定恰當的采購時機及采購批次，有效規避過高的采購價格或超額購買導致成本上升的不良現象，及時根據市場情況調整采購計劃，減少不必要的成本浪費。第三，加強采購流程審批控制，包括采購方案計劃的授權審批、采購途徑及采購模式的選擇、采購材料的入庫檢驗等，通過嚴格把關采購流程，有效控制采購成本。

五、庫存成本

由于一些企業庫存管理方法手段落后，庫存材料或產品賬實嚴重不符，導致企業管理者難以準確、及時、全面地了解庫存情況，使得一些材料或產品長期滯留在倉庫，產生資源成本浪費的同時導致倉儲成本上升。因此，企業一方面要嚴格按照安全庫存計劃按單采購，保證每一筆采購訂單地下達都有根據，對于庫齡較長庫存要有計劃地進行消耗并定期跟蹤消耗結果。另一方面企業要加快財務信息化建設，利用先進的企業資源管理軟件如SAP等提升企業的管理效率和管理水平。借助軟件中的庫存管理模塊，實現庫存的動態控制、分析預警、出入庫跟蹤等功能，幫助企業精準掌握庫存情況，合理地安排生產計劃，減少資源浪費，降低倉儲成本損耗。

六、生產成本

在生產環節中，企業要根據現有的生產能力，采用經濟批量訂貨[3]，計算原材料的取得成本、儲存成本以及缺貨成本三者之和的最小值，確定相應的經濟批量訂貨數。要合理地規劃生產地，有效減少人等料或者料等人所造成的時間或資源的成本浪費。要規范材料領用制度，嚴格控制直接材料用量，在SAP系統中詳細填寫材料領用申請單，明確材料用途、用量，經由上級領導及成本控制部門審核批準后才允許出庫。同時，要強化生產過程中的固定性生產費用如設備利用成本，變動性生產費用如動能消耗、廢品損失等的管控。設備利用成本管控即通過減少設備閑置，提高設備產能措施等提升設備利用率，降低隱性成本損耗，提高成本效益。動能損耗成本管控即定期對生產設備進行維護保養，降低設備故障頻率，另外還要加強對工人的操作培訓，減少不必要的物料及水電費用損耗等。廢品損失成本即通過細化成本項目，明確成本責任，減少廢品成本損失?？赏ㄟ^加強材料檢查力度，如入庫檢查、定期抽查、生產前檢查等，避免加工廢品材料形成非增值作業造成成本損失。

七、質量成本

質量成本通常包括預防成本，鑒定成本以及內外損失成本等。它是基于價值鏈來對企業整個生產制造過程中的產品質量進行把關而產生的成本費用損耗。質量成本的管理需要找到產品優質、高效與低成本之間的平衡支點，通過深入分析各個階段的成本構成，在達到生產標準的前提下盡可能減少不必要的成本投入。一般來說，質量成本的影響因素包括原材料質量、人員規范操作、設備運行狀態、管理流程方法、外部政策標準、售后服務水平等，企業要根據相關的影響因素建立產品經濟性評價體系，設計相應的經濟性評價指標，借此來有效地指導企業質量成本管控工作，提升質量成本管控水平。

八、人工成本

一些企業在人員安排上相對混亂，加上由于缺乏有效地人才激勵機制，導致企業人員流動頻繁，人才流失較為嚴重，人工成本的可控性不強。為此，企業一方面要通過合理的薪酬分配和公平的績效考核來確保人員的穩定性，要建立相應的激勵獎懲制度，將薪資同成本效益相掛鉤，以提高員工工作積極性，提升生產效率，以最少的人工成本獲得最大的生產效益。另一方面企業要建立合理的人員隊伍階梯，按照崗位種類及工作內容、工作量等制定不同的工資階梯標準，通過競爭上崗的方式增強員工的憂患意識，對多次考核不達標者進行辭退，降低冗余人工成本損耗?？啥ㄆ陂_展相應的業務教育培訓活動，鼓勵企業員工自主地學習和提升自身能力水平，營造良好的工作氛圍，促進創造更大的生產經營價值。

九、結束語

綜上所述，為了有效降低企業生產制造成本，提升整體經營效益，企業必須從多個維度、不同階段實施全面成本管理，強化成本控制約束，增強企業核心競爭優勢，促進企業實現可持續健康發展。

參考文獻：

[1]陳斌彬. 全流程視角下民營企業成本節約與控制策略研究[J]. 中國商論， 2017（24）：101-102.

[2]趙志強. 企業全面成本管控的模式研究[J]. 經濟論壇， 2018， 581（12）：124-127.

[3]董春云. 淺談制造業全面成本管理與控制[J]. 納稅， 2018， 12（32）：284.