電氣及自動化儀表在工業控制中的應用分析

楊冰浩 王曉童 冉飛龍 彭美錚 龍震東

摘 要：工業控制成為了當前時代發展的方向。同時，也迎合了未來行業發展的實際要求。在不同的生產領域中，人們生產、建設的過程中均會使用電氣及自動化儀表。在實際運用的過程中應該不斷提升自動化水平。這樣便能夠提升工作的質量和效率。通常情況下，自動化和電氣及其自動化儀表存在很大的聯系。通過自控儀表能夠對數據實現檢測和控制，運用電氣設備有效反饋動作。將兩者進行有效結合能夠在工業控制的過程中不斷優化自動化水平。在此基礎上，推動了技術的發展和進步。因此，本文闡釋了電氣及自動化儀表在工業控制過程中的應用。

關鍵詞：電氣及自動化儀表；工業控制；應用意義

前言：自動化儀表和電氣設備可以看作是人的眼睛和手腳，儀表將現場信息以可視的方式上傳到上位機控制器，再由控制器根據預編程序下達命令至電氣設備處，最終由各種電氣自動化設備完成所需要動作，從而實現過程控制自動化。自動化儀表和電氣設備是整個控制系統的基礎。常見的自動化儀表和電氣設備包括溫度儀表、壓力儀表、流量儀表、智能型電動機保護器、智能操作顯示終端等。

一、電氣及自動化儀表概述

（一）電氣設備概述

從本質出發，電氣設備主要包含電力設備中的發電和輸電設備，還涉及了電機保護、電力監控系統等等內容。在進行工業控制的過程中，電氣設備通常涉及了以下幾個內容。比如電動機、攪拌器和加熱器等。隨著科學技術和社會經濟的不斷發展和進步，對電氣設備的要求越來越高。

（二）自動化儀表概述

自動化儀表是操作裝備的中心，是使用時保證安全的重要保證，也是其儀器構成成分。隨著時代在進步，科技也不斷發展，國內的制造行業需要不斷的更新原本僅僅使用低成本和獲得的市場優勢，這是必然現象，也是振興民族工業的關鍵所在。現在發展工業顯得尤為重要，也得到國家的全力支持，與此同時很多公司也出現了社會認可的儀器，這種現象對于自動化儀器以及體系的形象進行了全面的保障，這就讓國內產業的形式以及競爭能力都得到了很大的進步，增加在國際市場的比重，國內的很多公司已經可以向世界尖端企業進行比較。尤其這幾年歷來，發展特別迅速，國內自行研發了職能化執行構造、流量計和標變送器，這些已經在市場當中廣泛的使用。而針對工業自動化儀表，其原理是通過先進的技術手段，不需要人員的現場操作與實際監控，可以將人們需要的數據與信息傳遞到末端，并在這里對數據與信息進行再次處理。

二、電氣及自動化儀表在工業控制的應用意義

從當前的生產行業發展角度出發，電氣自動化在鋼鐵等行業中得到了合理的運用。比如在實際運用的過程中對不同種類的機械生產進行有效控制和監督。在這樣的情況下，就能夠實現生產機械的自動控制技能，還能夠保證生產線路呈現出自動化的發展趨勢。在此基礎上，機械生產的效率和質量就會逐漸提升，這在一定程度上便減少了危險事件的發生。同時，在進行自動化控制的過程中，還應該保證加工的細致性和周密性。這樣，才能夠實現生產過程的有效運行。另外，在進行自動化產生的過程中，能夠有效節約了人力資源，在一定程度上減少了人力的過度勞累。剩余的精力就能去生產和維護設備等工作中。因此，電氣及自動化儀表能夠提高企業的生產效率和質量，讓企業在市場經濟發展中穩住腳步。

三、電氣及自動化儀表在工業控制中的應用

（一）電氣及自動化儀表在工業控制過程中實際原理

以往的工業在運行的過程中主要是通過人工工作。這樣就大大增加了工作人員的壓力。但是，現代工作往往為了提升生產的效率，引用了自動化儀表和電氣設備等。通常情況下，工業控制過程中的電氣及自動化儀表主要呈現出以下四點原理：第一，在實際生產的過程中會對生產環境進行透徹分析和了解。第二，當前的生產設備呈現出較高的水平。第三，該設備能夠進行遠程操作和控制。第四，能夠進行相應的維護和管理[1]。

一般來說，想要更好地使用電氣及自動化儀表便應該對其工作環境進行有效的掌握。在這樣的情況下，就應該按照實際的荷載數制定出安全數值。以此防止出現資源上的浪費，以免產生了安全事故等。

設備智能特點主要是由四個方面組成。即測量、監控、調節和處理。測量主要就是為了展現出設備的具體使用狀態，隨之對其工作情況進行實時控制和監督。通常情況下，調節設備能夠展現出自動跟蹤的效果，這樣便能夠適應實際需求。在進行處理的過程中就可以應對應急處理，為工作人員進行后續工作提供途徑。另外，電氣及自動化儀表在工業控制過程中進行應用還應該重點關注其在今后的維修和管理。

（二）測量環節的實際應用

從本質出發，測量是自動化儀表在實際工作中最基礎的功能。在進行測量的過程中應該對目標數據進行有效控制。在這樣的情況下，儀表就能夠準確地把自身測量的數值進行合理記錄，為以后的統計工作提供重要的依據。

（三）檢測環節的實際應用

監測在工業控制中比較重要。主要是指在應用自動化設備和儀表的過程中能夠通過智能電器設備進行有效控制，并對目標進行及時的監控和管理。一般來說，這種監測貫穿于整個工作過程中。如果在實際運用的過程中，工作出現停止的狀態，那么監測也會隨之停止。

下面我們以工業生產系統監控為分析對象。通常情況下，工業生產的環節比較復雜，主要是就是指通過設備和動力把原材料加工成產品。想要明確和分析工業生產就應該對其具體過程進行合理控制和設計。原材料制作的過程時間比較久，想要減少加工失誤和工作誤差就應該運用自動化檢測技術。這樣就能夠保證原材料的充分使用和正常運行，還能夠在很大程度上保證工業生產環境的安全和高效功能[2]。

在檢測環節實際運用的過程中還應該對監測進行詳細記錄。比如，在實際工作的過程中應該從全天的監測內容出發，對數據進行分析和整理，以此為工作人員今后的工作提供依據。通常需要記錄的工業生產過程中的材料使用和加工成品的實際數據。

結論：綜上所述，電氣設備和自動化儀表在工業控制過程中往往是同時出現、聯合工作的，連接兩類設備的是智能模塊的中央處理器，隨著工業設備越來越專業化、精細化，工業生產對安全越來越重視，智能控制成為工業發展的一大特色，在進行系統設計時，需注意了解生產環境、保證設備性能和智能化水平，同時確保可以進行遠程操作和控制，使其更好的應用于控制工作。

參考文獻：

[1]蘇慧平.智能控制在工業電氣自動化中的作用分析[J].科技展望，2016，26（35）：114.

[2]豐偉. 變頻調速技術及其在工業電氣自動化控制中的應用[A]. 《智能城市》雜志社、美中期刊學術交流協會.2016智能城市與信息化建設國際學術交流研討會論文集V[C].《智能城市》雜志社、美中期刊學術交流協會：，2016：1.

[3]林鑒榮.現代工業電氣自動化應用研究[J].冶金叢刊，2016（04）：16-17.