筑工程防滲墻施工技術(shù)與質(zhì)量控制研究

曾小龍

摘要：本文首先分析了建筑工程防滲墻施工技術(shù)，其次分析了建筑工程防滲墻施工質(zhì)量控制方式，旨在為建筑工程防滲墻施工技術(shù)的高質(zhì)量應(yīng)用、及建筑工程防滲墻施工質(zhì)量控制提供參考意見，以此來來確保建筑工程防滲墻施工的施工質(zhì)量和施工進(jìn)度，為建筑工程的應(yīng)用奠定堅(jiān)實(shí)的技術(shù)基礎(chǔ)。

關(guān)鍵詞：建筑工程;防滲墻施工技術(shù);質(zhì)量控制

防滲墻是建筑工程中較為關(guān)鍵的基礎(chǔ)設(shè)施，其施工質(zhì)量直接關(guān)系到了整體建筑工程的施工質(zhì)量，由此可見，合理應(yīng)用防滲墻施工技術(shù)和確保其施工質(zhì)量的重要性。為此，在現(xiàn)階段防滲墻施工中，施工人員需要不斷的強(qiáng)化自身的技術(shù)水平，掌握科學(xué)的防滲墻施工技術(shù)，有效控制施工質(zhì)量和縮短施工周期。

一、建筑工程防滲墻施工技術(shù)

（一）樁柱式混凝土防滲墻施工技術(shù)

樁柱式混凝土防滲墻施工技術(shù)的應(yīng)用，涉及到了很多專業(yè)施工設(shè)備和大型沖擊電鉆，同時(shí)需要通過直徑較大的孔洞開鉆施工，回填應(yīng)用的材料主要是泥漿和套管，該技術(shù)應(yīng)用前提是完成鉆孔工作。在連接不同結(jié)構(gòu)的過程中，需要選擇防滲墻中的安裝孔作為連接位置，這樣才能確保連接的有效性，為了進(jìn)一步確保防滲墻的防滲性能，可以選擇應(yīng)用連鎖和搭連方式進(jìn)行結(jié)構(gòu)連接，具體需要結(jié)合實(shí)際施工需求選擇。

（二）槽板式混凝土防滲墻施工技術(shù)

開展槽板式混凝土防滲墻施工的主要設(shè)備有大型抓斗和大型沖擊鉆頭，加固槽孔多選擇應(yīng)用泥漿，這樣不但能夠確保加固質(zhì)量，還能夠確保施工操作符合建筑工程標(biāo)準(zhǔn) 。此外，還需要注意混凝土質(zhì)量，以此來確保回填過程中防滲墻的連續(xù)性。大部分建筑工程的槽孔長(zhǎng)度在5-9米之間，施工人員需要結(jié)合實(shí)際施工需求，選擇是否延長(zhǎng)槽孔。連接各個(gè)單元墻的是槽板，具體的連接方式有連鎖和搭連兩種。

（三）雙動(dòng)力三頭深層攪拌樁機(jī)防滲墻施工技術(shù)

雙動(dòng)力三頭深層攪拌樁機(jī)防滲墻施工流程如下：在安裝水泥漿液制備設(shè)備前，在攪拌機(jī)和集料斗前安裝過濾網(wǎng)，以此來做到對(duì)水泥漿的嚴(yán)格過濾;用壓力膠管連接深層攪拌機(jī)送漿管和灰漿泵出口，這樣能夠?qū)嚢杷俣瓤刂圃诮ㄖこ虡?biāo)準(zhǔn)之內(nèi)，如果需要提高速度，還可以進(jìn)行后續(xù)調(diào)節(jié);為了確保樁頭的質(zhì)量，施工人員可以在攪拌頭高度到達(dá)施工要求時(shí)開始攪拌和噴漿工作，只需要幾秒鐘即可，隨后讓攪拌機(jī)向正向轉(zhuǎn)動(dòng)，推動(dòng)其達(dá)到施工要求深度，然后再讓攪拌機(jī)向反向轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而大達(dá)到樁頂位置，在此過程中還需要控制注入水泥漿量，避免出現(xiàn)堵塞。

二、建筑工程防滲墻施工質(zhì)量控制

（一）鉆孔質(zhì)量控制

確保鉆孔深度。鉆孔深度需要符合建筑工程標(biāo)準(zhǔn)，例如，某建筑工程標(biāo)準(zhǔn)中的鉆孔深度為超過10m，施工人員需要鉆至水層下10m以下，才能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

確?？仔唾|(zhì)量?？仔唾|(zhì)量主要涉及到了孔傾斜率、孔位偏差、孔徑寬度三方面，其中，孔位偏差指的是導(dǎo)墻軸心與孔軸心之間的誤差控制在3cm之內(nèi)，孔傾斜率誤差控制在0.4%之內(nèi) 。在實(shí)際施工過程中，建槽時(shí)施工人員需要掌握好抓頭位置，確保抓斗與防滲墻軸線處于平行或垂直狀態(tài)，這樣能夠有效的確?？仔唾|(zhì)量。在進(jìn)行下抓操作過程中，施工人員需要調(diào)整好抓斗位置，以此來控制孔傾斜率、孔位偏差，當(dāng)抓斗深度超過10cm，每?jī)蓚€(gè)小時(shí)需要用鋼絲繩檢測(cè)孔內(nèi)居中位置，及時(shí)調(diào)整偏差，在完成施工后，還需要再次進(jìn)行檢查。

（二）接頭管下設(shè)質(zhì)量控制

在大部分建筑工程中，接頭管直徑和墻體厚度的誤差需要控制在2-4cm之內(nèi)，為了避免在澆筑過程中出現(xiàn)誤差，施工人員需要需要確保接頭管與下設(shè)位置之間不存在空隙，這樣下設(shè)位置便能夠緊密連接接頭管，進(jìn)而有效確保了接頭管下設(shè)質(zhì)量。例如，如果建筑工程標(biāo)準(zhǔn)中，導(dǎo)管下設(shè)孔徑超過了20cm，導(dǎo)管和下設(shè)孔孔徑的距離需要控制在5cm之內(nèi)，導(dǎo)管和一期槽兩端的距離需要控制在2cm之內(nèi)，和二期槽兩端的距離需要控制在1cm之內(nèi)，和孔底的距離需要控制在30cm之內(nèi)。

（三）混凝土攪拌及澆筑質(zhì)量控制

在選擇混凝土攪拌原材料時(shí)，施工人員需要確保原材料質(zhì)量和技術(shù)參數(shù)滿足建筑工程標(biāo)準(zhǔn)。例如，在選擇水泥時(shí)，需要注重水泥的強(qiáng)度、稠密度、凝結(jié)度等技術(shù)參數(shù);在選擇膨潤(rùn)土?xí)r，需要注重膨潤(rùn)土的結(jié)構(gòu)組成，如黏粒含量和顆粒構(gòu)成等;在選擇石子時(shí)，需要注重石子的泥土含量和針片狀顆粒含量等。

對(duì)于攪拌過后的混凝土，施工人員需要確保其性能。例如，擴(kuò)散度控制在34-40cm之內(nèi)，塌落度控制在18-25cm之內(nèi)，對(duì)于料場(chǎng)砂石，需要定期檢測(cè)其含水量，如果含水量超過了1%，則需要加水，避免施工后的墻體出現(xiàn)材料脫落問題，以此來確?；炷翝仓|(zhì)量，進(jìn)而確保防滲墻施工質(zhì)量 。

（四）導(dǎo)墻施工平臺(tái)質(zhì)量控制

導(dǎo)墻施工材料質(zhì)量。為了確保導(dǎo)墻澆筑質(zhì)量，施工人員需要確保導(dǎo)墻施工應(yīng)用混凝土標(biāo)號(hào)、鋼筋等級(jí)等相關(guān)質(zhì)量指標(biāo)是否符合建筑工程標(biāo)準(zhǔn)，如果沒有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，不但會(huì)影響導(dǎo)墻施工質(zhì)量，還會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)墻施工材料不能承受拔管機(jī)工作強(qiáng)度。具體來講，導(dǎo)墻施工應(yīng)用的混凝土強(qiáng)度一般需要在15-20MPa之間，鋼筋一般選擇應(yīng)用圓鋼，且其中不銹鋼成分需要超過￠8。

導(dǎo)墻規(guī)格。在導(dǎo)墻施工過程中，為了確保導(dǎo)墻厚度能夠承受拔管機(jī)工作強(qiáng)度，導(dǎo)墻厚度需要控制在0.8-2cm之內(nèi)，墻頂高度需要超過地面高度5cm，這樣1墻頂便高于原本地面高度5cm之內(nèi)，導(dǎo)墻內(nèi)部距離需要超過墻體厚度的4cm或10cm。

導(dǎo)墻軸線質(zhì)量。導(dǎo)墻軸線與防滲墻軸線需要保持平行狀態(tài)，其誤差需要控制在1.5cm之內(nèi)。

結(jié)束語：

為了確保防滲墻施工質(zhì)量，施工人員需要選擇與建筑工程相匹配的施工技術(shù)，同時(shí)在施工過程中嚴(yán)格遵循施工程序，如鉆孔、接頭管下設(shè)、混凝土攪拌及澆筑等，以此來確保施工工程順利完成。

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