摘 要:數控車床加工技術要求高,任何操作失誤或者出現誤差都會使加工部件無法使用,本文通過一些調查,針對數控車床加工精度的影響因素和改良對策進行分析,以期為企業生產帶來了許多便利的同時,提高了企業經濟效益。
關鍵詞:數控車床;加工精度;影響因素;對策建議
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.09.017
數控車床是使用較廣泛的數控機床,數控機床是按照事先編制好的加工程序,對軸類零件或盤類零件的內外圓柱面、任意錐角、圓錐螺紋等復雜性較強、難度較高的零件進行切削加工,自動化程度高,操作系統穩定,生產速度快且效率高,同時還保證了加工質量,為企業生產帶來了許多便利的同時,提高了企業經濟效益。
1 影響數控機床加工精度的因素
影響數控機床加工精度的因素有許多,在各方面的操作過程中就產生了許多影響加工精度的問題。第一,由于數控車床長時間的處于操作狀態下,受外力影響和自身在加工過程中產生的大量熱量,使加工部件發生了一定的形變,例如工作臺、支撐柱和切割刀具等;第二,數控機床的各個部分的組成材質不同,在加工過程中機床的傳動系統和電器控制系統之間,受壓力不同,無法實現標準的水平對接,從而產生一定的誤差;第三,大部分的數控機床在工作中由于加工零件的韌性較大,對機床本身造成了一定的磨損,精度下降,致使零件產生一定誤差;第四,由于工作人員沒有及時的對數控機床進行維修維護和保養,數控機床拉花程度快,對精度造成一定的影響。由此可見,只要其中一個微小的部位出現誤差,就會造成加工零件的偏差、不匹配,設定的零件組裝不起來。造成數控機床的運行效率下降,進而導致精度的的偏差[1]。
2 針對數控機床加工精度不足的改善措施
(1)改進數控機床加工的幾何精準度。數控機床的幾何精度是影響加工零件精度的首要問題,對零件加工精度的影響范疇較大,所以,在零件加工前首先要確保數控機床的整體性能和幾何精度。 首先,要從根本上解決數控機床自身產熱而造成機床發生形變的問題,通過從生產環境方面增加空氣的流通,控制整個工作環境的溫度以及合理設置每臺運作機器之間的距離。全面控制和清理導軌,提高導軌適應度從而優化加工質量。提升數控機床本身的精度,合理設計各個環節,保證達到每個環節有效銜接,避免自身因素和外界環境引發的摩擦[2]。注重滑動導軌在磨削作業時的加工精度需求,對其精確安裝,及時填充一些潤滑油,減小摩擦系數,在保障幾何精度的同時提升加工質量。另外,從元件以及電路角度來看,要選擇性能良好的電機,電機性能要符合步距角,使用良好的電機驅動電路,充分發揮電機的工作效率,對出現的問題優化和改善。在提高加工精確度的同時,有效的提高數控機床的整體性能[3]。
(2)加強數據管控操作方式實時監控。做好現場管理,對現場工作人員的操作方式實時監控,避免一些職業素養不高的人員在操作過程中產生的失誤,對工作人員的操作步驟進行培訓,掌握好每一步的數據的精確度,對每一個流程中所使用的工具進行檢查和檢驗,對有缺損的工具和部件進行補測繪制和更換。對自動化系統和電汽系統的操作誤差及時改正,保證在操作過程中的有效銜接。從而加深工作人員對操作流程的記憶,使正確的操作流程在工作人員的腦海中加深印象。通過實時監控,對操作不當的人員制定處罰方式,情節嚴重者,撤離崗位;初犯和沒有造成重大后果的予以扣除工資的處罰。對于每次都能有效保障零件加工精度的予以獎金或增加休息日作為獎勵,從而有效的提高工作人員的積極性和責任心,認真的按照流程進行操作,有效的避免了產生誤差的不利因素,減小了誤差產生,有效的保證了數控機床的加工精度[4]。
(3)加強工作人員的維修維護意識。加強工作人員的維護意識,提高數控機床工作人員的職能素養,也有利于提高數控機床零件加工的精確度。加強管理操作人員在數控機床操作過程中的操作步驟,切實落實工作人員的安全維修維護意識,把數控機床產生的各種問題和操作流程深入貫徹到工作人員的周圍生活當中,例如,運用一些由于不合理不及時對數控機床維修維護而引發安全事故發生的案例播放給工作人員,提高工作人員的防范意識,積極主動的投入到維護維修工作當中,避免不合理的操作方式和及時的對數控機床進行維修維護,對有偏差的部件進行修理和更換,確保了工作安全性的同時,也提高了數控機床的加工精度[5]。
(4)建立健全管理體系。運用計算機網絡技術來建立健全管理體系,把數控機床的操作方式以及維修保養步驟進行記錄,及時把數控機床操作過程中出現的問題反饋給數控機床的制造商家,在制造商家的幫助下,針對問題給予一些建議和整改措施,及時有效的解決出現的問題,大大縮減了還需查找相關資料和找出問題原因所在的時間,在有限的時間里不僅解決數控機床的加工精度問題,還提高了其工作效率。健全的管理體系強化了管理者的管理意識,對操作流程進行嚴格監管,運用網絡技術手段實行全面管理,為數控機床的加工精度提供了一定的保障。
3 結束語
數控機床在操作過程當中,通過改善數控機床的幾何精準度,加強數據管控操作方式、實時監控,加強工作人員的維修維護意識,建立健全管理體系等措施,有效的改變了許多操作過程中的誤差,提高了數控機床的加工精度,改善零部件的加工質量。還優化了數控機床的制造和使用方式,加強了工作人員的安全防護意識和操作方法。
參考文獻:
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[3]李寧.數控車床加工精度的影響因素及提高方法分析[J].工程技術研究,2018(07):118-119.
[4]楊全利,楊依檸.數控車床加工精度的影響因素分析及對策探討[J].時代農機,2018,45(06):199.
[5]張清郁.數控車床加工精度的影響因素及控制方法分析[J].南方農機,2018,49(10):95+97.
作者簡介:陶宏(1977-),女,遼寧朝陽人,本科,機械中級工程師,技術員,研究方向:數控車床。