提高數控機床機械加工率的方法探究

鐘睿

摘 要：數控機床的應用，促進了機床生產加工效率的提升，工藝程序以及生產穩定性也有所增強。本文就影響數控機床機械加工率的因素進行分析，進一步探討數控機床機械加工率的有效方法，旨在發揮數控機床應用價值，促進機械加工制造產業的快速發展，僅供相關人員參考。

關鍵詞：數控機床;機械加工;效率;提高方法

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.20.038

0 引言

現如今科技與經濟快速發展，工業化進程不斷加快，數控機床應用范圍也明顯擴大，數控機床加工技術水平以及工作效率的提升，成為各產業發展中的一項重要內容。當前數控機床自動化水平較高，與普通機床相比在生產任務完成方面具有一定優勢，為推進制造業的快速發展，掌握提高數控機床加工效率的方法是非常必要的。

1 影響數控機床機械加工率的因素

1.1 加工制度不完善

機械加工具有一定復雜性，數控機床是其中重要環節之一，必須要與其他加工環節相配合，以提升機械交工效率。數控機床規范化操作的實現，必須要堅持與時俱進，經濟調整加工制度，并解決相關問題。但就現實情況來看，部分企業在對數控機床進行使用的過程中，并未高度重視相關規定及管理條文，導致數控機床調度監管不到位，這就導致數控機床加工效率受到影響。若企業對國家相關規定學習不到位，僅僅重視數控機床效率而忽視機械加工制度及相關規定，極易受到不利影響。尤其是數控機床的使用，需要在一定生產水平之上保持穩定性和持久性，但由于加工制度不夠完善，導致數控機床的實際作用無法得到最大化發揮。

1.2 刀具換刀點不合理

數控機床加工過程中，刀具路徑規劃是一個重要環節，一旦規劃不合理，極易影響換刀時間、距離和便利性等，導致機械加工耗時增加，影響機械加工的實際效率。實際上，通過減少換刀時間、減少影響數控加工的因素，就有助于提高數控機床加工效率。

1.3 生產管理不科學

在數控機床機械加工過程中，一旦管理科學性不足，極易引發質量問題，后期檢修維護也存在一定難度，甚至導致操作程序混亂化，影響數控機床加工的穩定性，這就勢必會影響數控機床機械加工效率，導致數控機床使用壽命受到影響，甚至會造成一定經濟損失或者引發安全事故。

1.4 編程控制不規范

數控機床的正常運行，需要由計算機編程控制來實現，現如今計算機程序編程在數控機床領域的應用比較廣泛，但系統調試時長以及效率等也會對數控機床機械加工效率產生影響。一旦程序編程的規范性不足，極易出現錯誤指令，之后即便是發出其他指令，也會影響數控機床整體平衡性與協調性，指令優先級出現紊亂，影響緊急制動系統功能的發揮，對于數控機床設備是非常不利的。

2 提高數控機床機械加工率的有效方法

2.1 強化設備選型認知

為促進數控機床使用功能的最大化發揮，全面提升機械加工率，要在數控機床前期管理中強化設備選型認知，為數控機床的規范使用奠定基礎條件。在設備操作系統選擇過程中，要以知名度作為一個重要參考條件，一般情況下，知名度高且信譽良好的廠家往往能夠達到較高的技術水平，并且售后維護等也比較全面。在設備選型過程中，要以廠家生產規模作為一個重要考慮因素，規模較大的廠家則往往存在較大的市場需求，數控機床日后檢修維護也更具便利性。數控機床購買過程中，盡量令所選擇產品為同一數控系統，以便于聯系廠家進行系統化維護，操作人員對于數控機床的操作指令也更為熟悉，這就能夠有效防范誤操作，數控機床的利用率也能夠顯著提升。

2.2 制定科學加工流程

數控機床機械加工效率的提升，需要基于加工質量和工藝水平出發，科學分析加工流程，準確分析數控機床設備結構，加以規范安裝，確保流水作業有序，這就有助于提升加工工序系統化水平。與此同時要仔細檢查加工精度，簡化不必要的加工環節。刀具選擇方面，必須依照相關規定進行配套使用，以硬質合金鍍層刀具為最佳，切實提升工件表面質量。要注意細節的管控，制定科學規劃，以提升整體機械加工效率。

2.3 提升自身軟件能力

所謂軟件能力，是指數控機床使用人員的專業素質以及管理的科學性與合理性。在數控機床機械加工過程中，生產一線操作是一個重要因素，直接關系著設備運行安全性與使用壽命，并且影響著數控機床機械加工效率。因此要注重使用人員專業水平的提升，要充分了解設備，并具有豐富的操作經驗和較高的素質，以更好的操作數控機床設備。數控機床機械加工過程中需要加強科學管理，進行合理規劃與調度，保證生產安排的有序性，以避免對數控機床機械加工率產生影響。

2.4 管控機床設備質量

數控機床設備的組成零部件多且復雜，在數控機床實際運行過程中，不同零部件都發揮著各自的功能，零部件壽命直接影響著數控機床質量，因此要依據相關要求來選擇零部件。燈泡方面，LED燈與白熾燈相比更具優勢，使用壽命長且安裝便捷，不會產生熱量，數控機床機械加工也不會受到不利影響。

2.5 及時排查機床故障

數控機床運行過程中，技術人員應做好全面檢查，從異響、溫度、效率等方面入手，確保數控機床控制系統屬于良性運轉狀態，以便及時將故障排除，維護程序運行的穩定性。具體來說，要對機床功能顯示正常性進行檢查，若定位不準或者異常抖動，則需第一時間進行處理。操作系統在對加工任務進行執行的過程中，需開展精確檢查，不可存在失誤。操作人員要能夠依據機械加工需求來對機床作業程序進行調整，以切實提升機械加工效率。

3 結語

總而言之，工業制造領域內，數控機床發揮著重要的作用，但實際機械加工過程中極易受到多項因素的影響而導致工作效率降低。針對此種情況，必須要對數控機床加以科學應用，確保加工流程規范化，及時對機床故障進行排查，定期進行維護，以確保數控機床處于待使用狀態。在數控機床管理過程中，要保證生產計劃制定的科學性，以順利完成生產加工任務，切實提升機械加工率，為工業制造的快速發展提供內在支持。

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