基于UG建模的側抽芯方法

任艷霞 靳峰峰 李秀副 趙會娟 孫海燕

[摘 ? ? ? ? ? 要] ?以一個需側向抽芯的產品為載體，介紹以Mold Wizard為基礎分模方法，產生主型芯、芯腔，利用建模環境中的拉伸等基礎建模特征分離側抽芯的方法。對初學者來說，該分模方法簡單易懂，易操作，有利于提高模具的設計精度。

[關 ? ?鍵 ? 詞] ?分模;側抽芯;建模

[中圖分類號] ?TG76 ? ? ? ? ? ? ? ? [文獻標志碼] ?A ? ? ? ? ? ?[文章編號] ?2096-0603（2019）13-0228-02

一、引言

Mold Wizard是運行在UG NX軟件基礎上的一個智能化、參數化的注塑模具設計模塊，其分型原理是用產品模型的分型面和產品三維模型的外表面組成的切割面，去分割工件，從而產生型芯、芯腔零件，為模具設計人員提供方便快捷的設計途徑。在Mold Wizard模塊中設計側抽芯機構需要用模塊中的形體分割，對主型腔或主型芯進行分割，當側型芯外形比較規整時，對于初學者來說操作難度較大;當側型芯的外形不規整時，分割起來更麻煩。本文所用載體側抽芯的外形就是不規整的，以Mold Wizard為基礎分模方法，再巧妙運用三維建模中的拉伸等特征及布爾運算等基礎建模基礎，可以簡單快捷地分割出模具側抽部件，減少模具的設計時間，降低模具設計的復雜程度，提高側抽芯的精度[1]。

二、產品分析

通過對產品外觀分析可知：該產品結構比較簡單，頂部有一個方孔和一個圓孔，由于在開模方向，因此對這兩個孔不需要設置側抽芯機構;在產品的側面有一個面上有兩個長方形孔，由于在開模的垂直方向上，因此需要設置側抽芯機構。有四個孔需進行補片，其中兩個孔在開模方向;另外兩個，一位于側面，模具需設計側抽結構（如圖1），另外一個側孔外端面與產品的側面不平齊（如圖2），因此如果僅利用Mold Wizard模塊，直接補孔，不利于分型，又因為孔外端面所在平面有一定的斜度，在Mold Wizard模塊中利用分割實體也不易操作。如果利用拉伸等基本特征產生一個比需要的側抽芯大的立體，然后再通過布爾運算獲得一個側型芯，難度將大大降低，也可提高設計效率。

三、分模

（一）項目初始化、設置坐標系及加載工件

使用 NX 10.0打開塑件三維模型，選擇所有應用模塊中的“注塑模”選項，進行初始化項目，選擇材料，確定收縮率，注意確認單位為mm，完成項目初始化。設置模具坐標，將坐標系設置在產品口部所在平面的中心，Z軸指向產品底部。加載工件，根據需要設置工件合適的長寬高尺寸，完成工件加載[2]。

（二）分型

1.劃分區域

利用分型道具中的檢查區域命令，將產品內表面劃分成型芯區域，其他區域劃分到型腔區域（如圖3），注意要先點擊計算按鈕進行計算[3]。

2.曲面補片

根據分型需要，采用Mold Wizard模塊中補孔命令將產品中的通孔功能進行補片。選取“注塑模”中的“曲面補片（邊修補）”，將側孔和兩個開模方向的孔補片，結果如圖4。

3.確定分型線

分型線是形成分型面的基本要素，合理準確設置分型線是正確、快捷分模的前提條件。選擇注塑模——分型刀具—定義區域。由于區域在之前已經劃分，因此，在此步驟中只需要將對話框中創建區域、創建分型線勾選。系統將直接定義產品開口部位外圈為分型線，從而自動產生分型線，型芯、型腔區域[4];如圖5。

4.生成分型面

設計分型面選擇“分型刀具”中的“創建，編輯分型面”選項，采用“有界平面”或“擴大曲面”功能，根據分型線生成分型面，創建成功的分型面將塑件表面分割成2部分[5]。生成分型面后的情況見圖6。

5.定義型腔和型芯

選擇“分型道具”中的“定義型腔和型芯”。定義型腔和型芯時注意法向方向是否正確。在此步驟中產生型腔和型芯兩個主要的成型零件，但是沒有產生側型芯，還需要進行側型芯的分離工作，在Mold Wizard模塊中分析側型芯一般采用的是“分割實體”的功能，但是本產品側型芯的所在的平面有一定的拔模斜度，對于初學者來說此項操作不易完成。而采用拉伸等基本特征功能就容易得多了[6，7]。

6.分離側型芯

轉入總裝轉入方法如圖所示，以型腔零件為顯示部件，轉到建模界面。在需要設置側型芯一側的外側面草圖（如圖9），使用投影曲線;將圖示四條曲線投影到圖示側面，拉伸出長方體（如圖10）;求交，目標體選擇型腔，工具體選擇拉伸體，設置選項中保存目標體;然后利用減去命令，目標體選擇型腔零件，工具體選擇相交體，設置選項保存工具體，結果如圖;產生側型芯零件[8]，結果（如圖11）。

四、結語

通過上述實例操作，合理設置分型線，生成分型面，簡單快捷的產生主型芯、型腔。然后通過拉伸等基礎建模特征快捷、高效、準確地生成側型芯，此方法對初學模具設計工作人員有操作簡單、實用性強。

參考文獻：

[1]魏朝暉.基于UG和Molflow的天線外殼塑料模具設計[J].機械工程師，2016（2）：30-31.

[2]吳映雄.UG軟件在輪胎模具制造中的應用[J].機電工程技術，2016（41）：2l-23.

[3]董海東.基于UG的機座注塑模設計與數控加工[J].模具技術，2016（1）：51-55.

[4]王秀麗.UG軟件在模具設計中的應用[J].制造業信息化.2016，45（9）：124-127.

[5]朱光力，周建安，洪建明.UGNX8.0塑料模具CAD/CAM實訓實例教程[M].北京：高等教育出版社，2016.

[6]曾向陽，謝國明.UG基礎及應用教程[M].北京：電子工業出版社，2004.

[7]申銳.基于UG NX 6.0 Mold Wizard的側向抽芯[J].裝備制造技術，2012（4）：116-117.

[8]李錦標.UG NX從造型設計到分模技巧實戰[M].北京：機械工業出版社，2009.

編輯 張 慧

Side Core Pulling Method Based on UG Modeling

REN Yan-xia，JIN Feng-feng，LI Xiu-fu，ZHAO Hui-juan，SUN Hai-yan

Abstract： In this paper， a side core-pulling product is used as the carrier. By mold Wizard-based parting method，Core and cavity can be generated， then the side core pulling is produced by using the basic modeling features such as stretching in the modeling environment. For beginners， the parting method is simple and easy to understand， easy to operate， conducive to improve the accuracy of mold design.

keywords： parting mould;side core pulling;modeling