軋鋼機械設備的管理與維護

黃振華 趙峻

【摘 要】本文首先論述了軋鋼機械設備目前的使用狀況，隨后對軋鋼機械設備管理和維護存在的問題進行了探討，并有針對性的提出了軋鋼機械設備的管理和維護策略，以期為相關軋鋼企業相關工作人員提供經驗，促進軋鋼企業實現良好發展。

【關鍵詞】軋鋼機械設備；管理；維護

一、軋鋼機械設備目前的使用狀況

目前，軋鋼機械設備的市場競爭日益激烈，若軋鋼企業想要讓軋鋼機械在生產中發揮更大的作用，就必須加強對軋鋼機械設備的管理和維護，從而有效提高其使用效率和年限。但是由于多方面因素的影響，軋鋼企業在管理軋鋼設備時不僅無法貫徹落實相應管理制度和體系，還難以將企業內部機械管理過程中出現的問題和矛盾進行有效解決。只有結合軋鋼企業的具體情況，科學合理的使用軋鋼機械設備進行使用，并提高管理和維護水平，才能推動其實現可持續發展。

二、軋鋼機械設備管理和維護存在的問題

2.1制度與體系有待完善

任何工作的管理與維護都與科學、完善的制度與體系是分不開的，因此要做好軋鋼機械設備的管理與維護必須首先建立配套的制度與體系。明確管理機制、構建完整的管理組織架構，同時明確組織中各個成員的責任，是開展軋鋼機械設備日常管理與維護的基本保障。在重型軋鋼機械設備應用企業中，普遍存在管理班子不健全、人員有限、人員水平較低的問題，這就造成了軋鋼機械設備的管理水平較低、管理工作難以落到實處的問題。另一方面，多數企業沒有建立配套的管理制度，對于設備的基本材料信息、參數、臺賬、技術檔案等沒有單獨的進行分類管理，很多設備對于操作人以及操作人員的權限等都沒有任何約束，導致設備的日常管理非常混亂。

2.2軋鋼機械設備需要升級

當前，軋鋼企業若想提高市場競爭力，也需要重視軋鋼機械設備的升級，才能滿足企業生產和發展的需求。因此，企業需要關注時代發展的新形勢，并積極引進先進的軋鋼技術和設備，并加強員工的技術培訓，并將生產的專業技術得以全面提高。然而，由于企業經濟條件的限制，以及缺乏合理的采購計劃和軋鋼機械設備的開發制度，導致企業無法實現準確的市場預測，并致使軋鋼廠機械設備難以滿足實際開發的需求。另外，企業為了提高軋制機械設備的生產率，不以公司的實際情況采購軋鋼機械設備，使得運行成本比較高，這也在很大地程度上影響了軋制機械設備的平均利用率，降低了設備的生產率，部分公司只能將多余的設備進行閑置處理，從而給企業造成更大的經濟損失。

2.3軋鋼機械設備使用和維護有待合理協調

當前，多數企業已經實現機械設備及固定人員的輪班機制，保證每位員工都能都有固定使用的軋鋼設備，但也存在一些企業沒有科學制定設備的日常維修計劃，導致設備存在安全隱患。因此，要想加強軋鋼機械設備的管理和維修，就必須要明確到每個員工的實際操作中，許多操作人員沒有經驗，也不能正確使用設備，甚至是盲目使用，導致設備出現故障。比如，某軋鋼廠在對高棒生產線19#機架換輥的安裝校正時，軋鋼工缺乏工作經驗，錯誤傳達了指令手勢，導致另一員工受傷。這一現象的發生就是由于軋鋼工的規范操作不當，且現場監督不力而導致的。

三、軋鋼機械設備的管理和維護策略

3.1完善管理和維護制度

企業可以根據公司的發展需求和實際生產條件，合理規劃并分配員工的工作，使負責軋鋼設備的管理人員可以完全分配到軋鋼設備上，對機械設備進行一對一的管理和維護，按照專業的管理技術對機械設備進行管理。可以將每臺機械設備的管理和維護固定到個人，充分調動員工責任意識，員工都能對軋鋼機械設備進行日常操作、自覺使用和科學的管理，維護和保養軋制機械設備。同時，嚴格執行三套系統：設置人員、設置機器和設置管理體制，明確分工，清除軋鋼機械設備管理和維護，最大程度做到對軋鋼機械設備進行維護和保養。

3.2貫徹落實軋鋼機械設備維護保養措施

3.2.1軋鋼棒材設備的維護保養

對于軋鋼棒材設備來說，需要分別對主體設備和輔助設備進行維護和保養。其中，主體設備負責鋼材生產以及塑性和變形工作；輔助設備主要是指除主要設備之外的其他裝置，包括剪切機、打包機、加熱爐、矯直機等。若按照工作類型來分，鋼管軋機設備主要負責圓形鋼管到無縫鋼管的轉化，開坯機主要負責鋼錠到鋼坯的轉化，特種軋機主要負責是特殊軋鋼生產等。

一般來說，軋鋼棒材設備長期處于高負荷運行狀態，必須定期對其進行維護和保養，才能盡可能消除安全隱患，給企業的日常運作提供安全的工作環境。然而，許多企業的軋鋼機械設備都難免在存在安全隱患的情況下展開工作，直至設備無法正常運行才展開設備檢修。例如，設備傳動軸出現問題時，如果使其長時間處于不正常運行，那么傳動軸的損傷和老化速度將會加快，可能會突然出現故障，導致企業停產。因此，企業必須貫徹落實軋鋼機械設備維護保養措施。

一方面，應要求技術人員在上崗前進行操作考核，合格后方可上崗工作，明確禁止可能造成機械設備損傷的行為，并設置巡場監督人員，以保證現場設備的使用規范，從而降低設備故障的可能。另一方面，當設備發生故障或存在異常時，應及時對其進行維修，防止其長期帶著損傷運行，導致故障范圍擴大，降低生產效率，而且會對設備的整體性能造成嚴重的影響。因此，鋼材生產企業應建立完善的點檢制度，針對設備運行容易出現的故障點以及設備運行的主要動力點進行定期、定時的維修與養護，而且像傳動機構、主軸等零部件的維修與養護必須按照出廠說明書嚴格執行，這樣才能真正解決設備出現的故障，延長設備的使用壽命，提高企業的資源利用率。

3.2.2軸瓦的維護保養

軸瓦在軋鋼設備運行中一旦出現問題，將會導致后續操作無法維持均衡狀態，而且如果對其中軸承部分的清理不徹底，那么也會在澆筑過程中因巴氏合金減磨層與軸承殼之間出現連接不良的情況，從而影響到鋼材的質量，而且也會造成設備整體出現不良反應。另外，軸頸產生作用會對鋼材的性能造成一定的影響，因其會作用到軸瓦，所以導致軸瓦與成軸之間的接觸不夠充分、均勻，這就會影響原材料的受熱均勻度，一旦受熱不均情況出現，就會對鋼材的質量造成不利影響。因此，必須加強軸瓦的維修和養護。一方面，在澆筑時，要盡量避免巴士合金與軸承殼之間出現連接不良的情況，而且要及時對軸承襯進行清洗，保持其干凈，清潔過程中最好先使用堿水，保障清潔的全面性，待烤干后再使用鋅的飽和溶液進行第二次清潔。另一方面，要選擇適當的刮研方法，控制軸瓦在承載狀態下接觸點的角度，并注意刮研的方向，從研點向中部位置進行，同時上下刮刀的走向應為交叉狀態，這樣才能保障刮研的平整和均勻。

四、結束語

本文在分析軋鋼機械設備現存問題的基礎上，討論對軋鋼機械設備的管理和維護措施，目的是改進軋鋼機械設備的性能，提高設備良性運行效率，促進我國工業經濟的更好發展。

【參考文獻】

[1]袁林.軋鋼機械設備的管理與維護分析[J].化工管理，2017（20）：5.