裂解爐熱效率降低原因及處理措施

摘要：本文中筆者結合工作實際情況，運用自身的專業知識，從設施設備分析以及生產狀態運行分析等方面，對乙烯裝置裂解爐熱效率降低的原因進行綜合性的分析，并提出針對性的解決策略，旨在于全方位提升裂解爐的熱效率，降低其能源消耗。

關鍵詞：裂解爐；熱效率降低；原因；解決措施

引言：

乙烯裝置裂解爐是石化工業當中重要的生產設備，其使用過程中的熱效率與設備狀態和分析儀表有直接的關系。此外，裂解爐熱效率的提高還能夠使裂解爐裝置的能耗降低，降低整體的生產成本，是石化工業當中最為重要的設備優化舉措之一。目前，我國許多石化企業裂解爐的熱效率持續降低，生產狀態受到了很大的影響，鑒于此，本文將對裂解爐熱效率降低的原因進行細致的分析與探討。

一、裂解爐熱效率降低的主要原因

1. 爐膛內襯材料性能退化

爐墻的散熱方式主要包括對流室爐墻的散熱和輻射室爐墻的散熱。性能完好的爐墻保溫襯里能夠將投射到襯里表面上的熱量通過阻擋反射的作用進行及時處理，其余的一小部分將會被襯里吸收后向爐墻外的鋼板進行熱傳導。在這種工作機理下，如果爐膛襯里的材料性能發生嚴重退化的話，就會使熱量直接穿透爐墻對鋼板進行傳熱，使爐膛內的熱能大量損失，造成整體的生產效率降低。

另外在裂解爐安裝的過程中，由于一些工作人員的實踐經驗不足，專業素養不過硬，可能會導致爐膛襯里安裝不到位的狀況發生。……