邵淑娟 張紹利
摘要:本文針對化工生產過程中的安全問題進行分析,并且結合實際情況,提出有針對性的安全管理要點措施,為化工生產的安全性和穩定性提供保障。
關鍵詞:新形勢;化工生產;生產過程;安全管理;管理要點
社會經濟的快速發展,促使人們的日常生活質量和水平不斷提升,自然而然對各個行業的生產安全提出了更高要求。特別是對于化工產業而言更是如此,由于化工在生產過程中與其他行業不同,化工產業的安全風險比較高。無論是爆炸問題或者是腐蝕現象,一旦出現之后,不立即采取有針對性的措施對這些安全問題進行處理,勢必會導致更加嚴重的事故發生。一旦如此,不僅會直接導致化工企業工作人員的人身安全受到威脅,而且嚴重時,還會影響到整個社會的經濟發展。
1 化工生產過程中的安全隱患
1.1 設計方面存在的安全隱患問題
在化工生產過程中,同樣要對整個生產過程進行科學合理的設計,只有保證設計的合理性和有效性,才能夠最大限度保證化工生產過程中的安全性和穩定性。但是通過對當前化工生產設計現狀進行分析和研究,發現在設計過程中,工作人員并沒有將可能會出現的安全問題一并考慮到設計環節中。設計人員在設計時,缺乏科學性和合理性,同時在設計過程中的質量也無法得到有效保證。由于受到設計環節的影響,所以很難及時發現設計方案當中存在的漏洞問題,這樣很容易導致嚴重的安全事故發生。因此,在針對化工生產過程進行設計時,一定要聘請一些專業的設計人員,同時條件允許的情況下,要盡可能選擇多的專家共同進行設計[1]。這樣不僅能夠從根本上促使化工生產設計水平可以得到有效提升,而且還能夠保證整個生產過程的安全性和穩定性。
1.2 缺乏規范化的操作
化工生產本身具有非常大的危險性特征,同時在生產過程中,還具有復雜性、嚴謹性等特征。在整個施工過程中,需要對大量的設備進行檢查,同時還要保證這些設備的參數調整具有準確性和有效性。在針對這些設備進行調試時,基本上全部都是由人工來進行,如果在操作過程中由于人為失誤的影響,導致很多環節和操作流程都沒有按照規范化、標準化的制度來進行,那么不僅會導致整個生產過程受到嚴重威脅,而且還有可能會引發一系列嚴重的后果。通過對近年來已經發生的化工事故進行分析和研究,發現導致這些化工事故出現的重點原因之一就是由于工作人員的操作不當。這樣不僅會導致安全事故出現的頻率有所增加,而且還有很多工作人員為此付出了非常大的代價,甚至丟掉生命。由此可以看出,在化工生產過程中,規范化、標準化的規章制度具有非常重要的作用。
2 新形勢下化工生產過程的安全管理要點
2.1 搭建動態設計評估機制
在當前新形勢背景下,化工生產過程中的安全管理問題一直以來都是重中之重。為了保證化工生產過程中的安全性和穩定性,必須要結合實際情況,保證在設計環節的質量。由于當前信息化技術的整體應用范圍比較廣,所以在針對化工生產過程進行設計時,可以在信息化技術的基礎上,與HAZOP、LOPA等各種不同類型的工藝安全評估機制進行有效結合,這樣可以針對整個設計方案進行全方位客觀有效的評估。通過對該機制實踐中科學合理的利用,不僅可以與設備的情況進行結合,對設備進行有針對性的評估,而且還可以與化工生產的實際運營情況進行結合,提出一系列符合實際要求的法律法規[2]。這樣做的根本目的是為了保證化工生產設計方案具有科學性和合理性,這樣才能夠為化工生產安全提供保障。
2.2 構建完善的管理機制
為了保證化工生產的安全,必須要對現有的管理機制進行完善和優化,同時還要結合實際情況,對符合實際要求的管理機制進行建設和利用。
首先,要對工作人員的認識和態度進行轉變,促使工作人員對安全管理機制有正確的認識和了解。對于化工企業而言,在日常經營和發展過程中,必須要保證整個化工生產過程的安全性和穩定性,這樣才能夠實現化工企業的可持續發展。在針對化工生產的安全管理制度進行分析時,要保證該制度中的各個條例可以真正有效的落實到實處,這樣才能夠保證化工生產的安全性。對于當前化工企業而言,必須要積極采取有針對性的措施,促使企業內部員工的思想觀念可以得到有效轉變,提高對安全生產管理制度的認識和了解,這樣才能夠保證該制度在實際應用過程中的作用和價值可以得到有效落實。其次,要對各種不同類型的安全管理機制進行落實。在實踐中,要提高對安全生產管理制度的認識和重視,這也是保證化工企業可以實現安全生產的必要前提條件[3]。與此同時,在保證安全管理制度可以得到有效落實的基礎上,要采取有針對性的措置,促使企業的安全生產等級可以得到有效提升,同時還要保證監督管理措施可以落實到實處,這樣可以保證各項工作的有序開展。另外,還要在實踐中堅決杜絕走形式等現象的發生,否則一旦出現安全事故,最終需要承擔損失的還是化工企業本身。化工企業在日常經營和管理過程中,對于安全管理崗位人員要提高重視度,同時還要保證安全管理工作人員與監管人員之間建立良好的合作關系。這樣不僅能夠保證安全管理機制可以得到有效落實,而且還能夠將各自在安全生產中的職能作用充分發揮出來。
除此之外,化工企業還要結合實際情況,對操作規范制度和流程進行嚴格有效的制定和落實。在與過去發生的一些化工生產安全事故進行分析時可以看出,導致安全事故出現的主要原因之一就是由于缺乏科學合理的操作流程和行為。所以,在這種背景下,要結合實際情況,加強對化工行業業務流程的規范化和標準化。同時,在日常工作過程中,要構建和落實符合實際要求的監管制度,對現有的規范操作章程進行不斷完善和優化,這樣能夠盡可能避免由于操作不當等情況的影響,而最終引發嚴重的安全事故。在針對這些問題進行具體處理的時候,化工企業要在其中擺正自己的位置,提高自己的安全管理意識,這樣才能夠保證各項安全管理措施的有效落實。化工企業要對執行保障制度進行完善和優化,這樣有利于保證各個安全管理工作可以得到有效落實,提高執行力。另外,化工企業還要加強對整個生產過程的安全監督和管理,這樣不僅可以在監督時對整個生產過程進行實時有效的控制,而且一旦在監督時發現問題,可以立即采取有針對性的措施,這樣不僅能夠盡可能避免一些不當的操作行為,而且還能夠保證整個化工生產過程的安全性。
3 結束語
化工企業在生產過程中的安全問題一直以來都是人們關注的重點,一旦出現安全事故,不僅會導致化工企業遭受到嚴重的經濟損失,而且還會威脅到周圍的居民。所以對于化工企業而言,要對動態設計評估機制進行構建,保證設計環節的質量,同時還要保證安全管理機制的有效落實。這樣不僅能夠對一些潛在威脅起到良好的預防效果,而且還能夠提高安全管理水平,避免出現嚴重的安全事故。
參考文獻:
[1]戚萌,朱常龍.2013—2017年中國石化及化工行業安全生產現狀及展望[J].現代化工,2019,39(02):1-6+8.