現(xiàn)代機械制造加工新技術(shù)分析

高亞健　許國慶

摘要：機械制造加工行業(yè)是對原材料進(jìn)行加工制造形成成品，它對于我國的發(fā)展過程中具有極其重要的作用，不僅能夠為各行各業(yè)提供設(shè)備支持，而且能夠促進(jìn)經(jīng)濟的快速發(fā)展。科技水平快速的提高，為機械制造加工行業(yè)創(chuàng)造了有利條件，促進(jìn)現(xiàn)代機械制造加工的技術(shù)更新。運用現(xiàn)代化的新技術(shù)，能夠保證機械制造加工行業(yè)在激烈的市場競爭的獲得優(yōu)勢。

關(guān)鍵詞：機械制造加工;新技術(shù);應(yīng)用

1機械加工制造的基本概述

從整體角度來說，機械加工制造并非一個簡單工藝制造過程，而是一個相對比較繁瑣的流程，融合了諸多施工工藝，需要根據(jù)設(shè)計方案和技術(shù)要求進(jìn)行。因此，在進(jìn)行機械加工制造過程中，每一個工藝都要進(jìn)行嚴(yán)格控制和管理。機械加工制造效率往往受到加工技術(shù)水平等因素影響。針對具體制造流程設(shè)定，不但需要綜合思考產(chǎn)品要求和規(guī)格，同時還要參考當(dāng)前機械加工制造設(shè)備要求和技術(shù)技巧。機械加工制造現(xiàn)場涉及的技術(shù)性文件在機械加工制造中對工藝技術(shù)有著嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)，在實際過程中，因為每個機械加工制造對產(chǎn)品規(guī)格要求有所差異，需要結(jié)合實際情況，選擇對應(yīng)的工藝技術(shù)，讓產(chǎn)品規(guī)格和質(zhì)量滿足加工要求，真正實現(xiàn)加工精準(zhǔn)和專業(yè)。

2影響機械加工制造效率的因素

2.1定位精度誤差

在進(jìn)行機械加工制造過程中，假設(shè)采用數(shù)控機床來生產(chǎn)，則產(chǎn)品精度需要根據(jù)數(shù)控機床零點以及絕對零點來設(shè)定，通過控制流程實現(xiàn)重復(fù)生產(chǎn)。假設(shè)應(yīng)用的數(shù)字模型和生產(chǎn)加工零件之間存在定位精度誤差，則在后期過程中，將會發(fā)生配套誤差現(xiàn)象，加工產(chǎn)品和圖紙要求相背離，在實際過程中，生產(chǎn)的產(chǎn)品將無法應(yīng)用，導(dǎo)致材料的浪費，影響機械加工制造進(jìn)度。

2.2基準(zhǔn)定位精度誤差

除了應(yīng)用數(shù)控機床實現(xiàn)機械加工制造之外，也可以應(yīng)用現(xiàn)有的程序?qū)崿F(xiàn)零件復(fù)制加工。在復(fù)制加工時，應(yīng)該把加工零件圖紙定位基準(zhǔn)和裝夾在數(shù)控機床定位基準(zhǔn)相同統(tǒng)一，從而確保兩者之間充分結(jié)合。但是在實際中，因為數(shù)控機床發(fā)生震動現(xiàn)象，零部件出現(xiàn)毛刺等問題，在這種情況下，將會使得兩者基準(zhǔn)出現(xiàn)誤差，假設(shè)沒有及時處理，后期加工的產(chǎn)品將會發(fā)生尺寸變形等現(xiàn)象，使得材料的大量消耗。

3現(xiàn)代機械制造加工新技術(shù)的內(nèi)容

3.1零件分類編碼

零件分類編碼作為一種新興的科學(xué)技術(shù)是現(xiàn)代機械制造加工新技術(shù)的重要組成部分。零件分類編碼結(jié)合信息技術(shù)，運用大數(shù)據(jù)整理分析信息，對機械零件進(jìn)行編碼，防止在制造加工過程中出現(xiàn)零件錯亂問題，保證現(xiàn)代機械制造加工的有序、順利進(jìn)行，確保現(xiàn)代機械制造加工的高質(zhì)量化。零件管理人員要對零件按類型、用途、規(guī)模等進(jìn)行分類編碼，同時更要注意對類似零件的編碼區(qū)分，在這個基礎(chǔ)上，對零件的機床類型、精確度等詳細(xì)要求進(jìn)行精準(zhǔn)的劃分。零件分類編碼技術(shù)為現(xiàn)代機械制造加工提供了可靠的保障。

3.2微機械加工

智能管理系統(tǒng)和微電子技術(shù)等高端技術(shù)的進(jìn)步，促進(jìn)了微機械加工技術(shù)在現(xiàn)代機械制造加工過程中的廣泛應(yīng)用。一方面，由于現(xiàn)代機械制造加工傳感器的靈敏性和辨別率加高，所以，傳感技術(shù)在現(xiàn)代機械制造加工中的應(yīng)用能夠大幅度提高機械設(shè)備的準(zhǔn)確性。另一方面，以硅為主體的傳統(tǒng)微機械材料存在許多問題，新興的微機械加工技術(shù)運用高分子材料為主要的原材料，促進(jìn)現(xiàn)代機械制造加工的不斷創(chuàng)新。

3.3零部件快速加工

零部件加工作為現(xiàn)代機械制造加工的重要組成部分，是企業(yè)制造過程的基礎(chǔ)。隨著市場要求的不斷提高，零部件加工逐漸從現(xiàn)代機械制造加工中分離出來，形成獨立的行業(yè)。由于零部件的三維立體性，對工作人員的要求更高，在生產(chǎn)加工過程中，加工人員要具有較高的想象能力及創(chuàng)造力，根據(jù)不同零件的自身特點，選擇合適的制造加工方案，在保證零件高質(zhì)量的基礎(chǔ)上，提高零件加工的速度，減少對人力、物力、財力等的損失。

3.4機械制造工藝中的激光技術(shù)應(yīng)用

激光技術(shù)指的是應(yīng)用激光快速成型，也就是平時所說的快速切割功能。結(jié)合計算機CAD的建模輔助，直接得到零件樣品的技術(shù)。這種技術(shù)省去了繁瑣的設(shè)計加工過程，直接快速地得到模型，多運用在較為復(fù)雜的零件加工過程中。當(dāng)前，激光技術(shù)已經(jīng)在機械制造領(lǐng)域內(nèi)得到了很好的研究發(fā)展和廣泛的應(yīng)用。激光技術(shù)除了可以用來快速建模，還能優(yōu)化熱處理工藝。在平時的機械生產(chǎn)過程中，為了提高機械的使用性能和壽命，需要對大多數(shù)零件進(jìn)行熱處理，特別是對那些磨損性較高的零件，為了保障零件的正常使用，延長它們的使用壽命，需要對零件的表面進(jìn)行處理。一般情況下通過在零件表面添加熔覆材料，使零件表面形成防護的保護層的方法來降低零件的使用磨損程度。在熱處理的過程中，可以有效利用激光具有高溫的這一特征，輔助完成熱處理過程，有效地簡化熱處理原工藝，提高生產(chǎn)效率。

4機械制造過程中進(jìn)行質(zhì)量控制的方法與策略分析

4.1加強工序產(chǎn)品的檢查和控制

一般來說，機械產(chǎn)品對機械制造加工生產(chǎn)環(huán)境與生產(chǎn)工藝具有較高的要求，各個生產(chǎn)工段都是相互聯(lián)系、互相影響的，在機械制造生產(chǎn)過程中，對機械制產(chǎn)品的控制與檢查是關(guān)鍵，尤其對于加工塑性的轉(zhuǎn)換階段具有重要影響。正常情況下，機械制造產(chǎn)品的加工工序是由鑄造、設(shè)計、加工、焊接以及組裝等多個環(huán)節(jié)構(gòu)成，機械制造加工會涉及到多方面的專業(yè)知識與多道生產(chǎn)工序。

4.2注重機械裝配以及整體性能的檢測

近幾年，新裝置和新的機械設(shè)備大量出現(xiàn)，設(shè)備開始朝著集約化與微型化方向發(fā)展，設(shè)備的長期運行和高負(fù)荷運行。由于機械產(chǎn)品中一般都是易燃易爆、有毒有害、高溫以及高壓設(shè)備等，如果不嚴(yán)格管理很容易發(fā)生火災(zāi)、爆炸等安全事故。而且機械制造過程中會使用很多中間產(chǎn)物以及輔助材料，例如氨。因此，需要對機械設(shè)備的整體質(zhì)量和性能進(jìn)行檢測與綜合評估，保證機械產(chǎn)品的質(zhì)量符合加工要求。

4.3加強人才專業(yè)素養(yǎng)與技能培訓(xùn)，規(guī)范操作行為

從本質(zhì)上來說，培訓(xùn)體系就是將生產(chǎn)工業(yè)與操作工程的相互融合，使之成為服務(wù)于機械制造行業(yè)的一種技術(shù)手段，它的發(fā)展與相關(guān)行業(yè)的發(fā)展具有緊密的聯(lián)系。操作執(zhí)行人員的技能與安全意識直接關(guān)系到設(shè)置與裝置的安全運行與產(chǎn)品質(zhì)量，加強機械制造管理團隊的專業(yè)水平與綜合素質(zhì)建設(shè)是提高機械制造質(zhì)量管理的首要因素。在對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)過程中，應(yīng)該堅持以人為本，借鑒和學(xué)習(xí)先進(jìn)國家先進(jìn)的管理理念和先進(jìn)設(shè)備的管理制度與方法，重視設(shè)備維護基礎(chǔ)理論的同時，還需要培養(yǎng)實踐操作能力，在操作人員培訓(xùn)合格之后在上崗，嚴(yán)格工藝生產(chǎn)條件與操作控制，減少操作失誤的現(xiàn)象，這樣才可以保證機械制造產(chǎn)品的質(zhì)量。

結(jié)束語：目前我國對工業(yè)的要求越來越高，現(xiàn)代機械制造加工新技術(shù)要與各種技術(shù)工藝相結(jié)合，符合時代需要，能夠提高大幅度提高機械制造加工的工作效率，提升機械制造加工行業(yè)的市場競爭力及社會地位。因此，機械制造加工行業(yè)要不斷改進(jìn)自我，結(jié)合新的科學(xué)技術(shù)，完善管理模式及工作方案，提高機械成品的質(zhì)量。

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（作者身份證號碼：1、150426198902010510;2、210726199112015314）