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自動化控制在化工安全生產(chǎn)中的應(yīng)用

2019-10-14 18:20:27黃訊
科學(xué)與財富 2019年13期
關(guān)鍵詞:應(yīng)用分析

黃訊

摘 要:我國經(jīng)濟在當(dāng)今時代處于飛速發(fā)展時期,各行各業(yè)都展現(xiàn)出很強的發(fā)展能力,在化工行業(yè)中,自動化控制的運用為化工的安全生產(chǎn)帶來了新的發(fā)展。自動化控制技術(shù)不但可以提升企業(yè)生產(chǎn)效率,提高企業(yè)生產(chǎn)品質(zhì),還可以降低生產(chǎn)中安全問題出現(xiàn)的概率。就此,本文簡要概述了化工自動化控制技術(shù),并探討了自動化控制在化工安全生產(chǎn)中的應(yīng)用,希望能為相關(guān)人員提供參考。

關(guān)鍵詞:化工安全生產(chǎn);自動化控制;應(yīng)用分析

1化工自動化控制技術(shù)的概述

化工自動化控制技術(shù)就是將自動化控制技術(shù)作用于于化工生產(chǎn),主要對化工生產(chǎn)過程進行管控,達到化工生產(chǎn)自動化的目的。化工自動化控制技術(shù)的運用有獨特的控制體系和控制方案,從化工生產(chǎn)中的原材料加工到成品輸出都融入自動化控制技術(shù),這就能夠?qū)どa(chǎn)中各個環(huán)節(jié)的細節(jié)加以自動化控制,比如對溫度、濕度、壓力等的控制,進而不但可以使生產(chǎn)效率得以提升,還可以使得生產(chǎn)過程中的安全問題得到有效控制。自動化控制技術(shù)在化工生產(chǎn)中的運用需要一定的條件,如:自動化設(shè)備和技術(shù)要符合化工生產(chǎn)所需標(biāo)準(zhǔn),可以有效控溫、控流量、控壓力等;自動化控制技術(shù)在落實之前必須制定適宜的實施方案,搭建設(shè)備控制平臺;相關(guān)的自動化控制技術(shù)的操作人員要有真才實學(xué),可以真正地對設(shè)備和技術(shù)進行科學(xué)管控。化工生產(chǎn)流程中,自動化控制技術(shù)的運用成效左右著信息反饋的結(jié)果。在自動化控制體系中控制器需要預(yù)先進行設(shè)置處理,接著控制器在被傳入控制信息之后,才可以進行數(shù)據(jù)比對,確定接下來的校正處理方案。將信息重新輸送到控制器,這個過程就是信息反饋,這對于提高自動化控制技術(shù)的運用成果有著至關(guān)重要的作用,也影響著生產(chǎn)環(huán)節(jié)的品質(zhì)。

2自動化控制在化工安全生產(chǎn)中的重要性

自動化控制技術(shù)的運用可以對化工生產(chǎn)進行實時監(jiān)測與故障診斷,能夠?qū)Π踩鹿蔬M行較強的預(yù)防,還可以對生產(chǎn)過程進行實時監(jiān)督管理,根據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)及時做出相應(yīng)調(diào)整,當(dāng)問題出現(xiàn)的時候也可以迅速做出反饋并及時處理,這就大大降低了安全事故的發(fā)生概率。當(dāng)化工生產(chǎn)中出現(xiàn)設(shè)備故障時,自動化控制技術(shù)可以對其進行進一步的診斷,繼而工作人員可以針對性地進行方案定制,針對性地對故障根源進行處理,從而避免安全事故的產(chǎn)生,也最大限度地降低企業(yè)的經(jīng)濟損失。

自動化控制技術(shù)的運用還明顯提升了企業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)。在未采用自動化控制技術(shù)之前,企業(yè)生產(chǎn)大多是靠人工來完成的,不僅生產(chǎn)效率低下,生產(chǎn)過程中的安全保障也不高。大大限制了企業(yè)的經(jīng)濟發(fā)展和競爭力。采用自動化控制技術(shù)之后,不僅提高了產(chǎn)品生產(chǎn)的質(zhì)量和效率還降低了很多由于人為因素而產(chǎn)生的安全事故發(fā)生的概率。化工生產(chǎn)過程往往較為繁瑣,各個環(huán)節(jié)涉及的細節(jié)問題也比較多,因此安全隱患存在的地方也難以通過人工加以明確。自動化控制技術(shù)的運用不僅可以快速找出癥結(jié)所在,還可以使生產(chǎn)更加有保障,現(xiàn)在自動化控制技術(shù)于化工生產(chǎn)中的應(yīng)用已經(jīng)很常見,這也是我國科技和經(jīng)濟發(fā)展的體現(xiàn)。

3自動化控制在化工安全生產(chǎn)中的應(yīng)用

3.1檢測系統(tǒng)

絕大多數(shù)化工企業(yè)全年生產(chǎn)時間超過300天,很多化工設(shè)備都處于全天候24小時運行中,這就使得設(shè)備很容易發(fā)生老化、磨損的問題,這是導(dǎo)致化工生產(chǎn)安全問題的隱患之一。在傳統(tǒng)的設(shè)備檢測過程中,要想完成全面的檢測工作需要投入大量人力資源并且花費較長時間,但是由于工作難度較大,檢測效果并不理想。而化工自動化檢測系統(tǒng)的應(yīng)用就讓這一問題得到有效解決,無損探傷技術(shù)能夠讓設(shè)備情況被直觀的體現(xiàn)出來,在很大程度上節(jié)約了企業(yè)的人力投入,并且耗時較短。除此之外,應(yīng)用自動化檢測系統(tǒng)還能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)備運行狀態(tài)的有效評估,避免出現(xiàn)設(shè)備帶傷作業(yè)的情況,讓化工企業(yè)的生產(chǎn)安全系數(shù)得到大幅提升。

3.2故障診斷系統(tǒng)

在自動化控制技術(shù)中故障診斷以及自我修復(fù)是其重要的應(yīng)用實踐,它能夠讓化工生產(chǎn)變得更為安全,還能夠在很大程度上提升生產(chǎn)產(chǎn)能。該系統(tǒng)的應(yīng)用能夠?qū)ΡO(jiān)測所發(fā)現(xiàn)的故障進行分析,并確定故障位置以及故障原因,根據(jù)發(fā)生故障的性質(zhì)制定最有效的解決措施,并開展自我修復(fù),讓生產(chǎn)中出現(xiàn)的常規(guī)故障得到及時排除,避免出現(xiàn)停車而影響企業(yè)的生產(chǎn)效率,保證化工生產(chǎn)的連貫性,還有效規(guī)避了一些生產(chǎn)事故的發(fā)生。故障診斷系統(tǒng)如今在化工生產(chǎn)中的應(yīng)用還有待完善,對系統(tǒng)的自我修復(fù)能力進行提升,讓設(shè)備能夠具有更高的安全性能。

3.3緊急停車系統(tǒng)

應(yīng)用于化工生產(chǎn)的自動化控制系統(tǒng)中通常還設(shè)置有緊急停車系統(tǒng),該系統(tǒng)的作用是在事故發(fā)生的一瞬間停止設(shè)備運行,讓生產(chǎn)過程暫停。要想實現(xiàn)這一作用就需要緊急停車系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)過程的不間斷監(jiān)控,并且保證監(jiān)控數(shù)據(jù)更新的及時性,一旦監(jiān)控中發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程存在異常,系統(tǒng)能夠通過設(shè)備儀表顯示的數(shù)據(jù)完成相應(yīng)操作,讓安全事故得到避免,或者降低事故的影響范圍,讓生產(chǎn)人員的安全得到有效保障。對于整個自動化控制系統(tǒng)來說,緊急停車系統(tǒng)要具有一定的獨立性,保證緊急停車命令發(fā)出后不會對其他正常設(shè)備的運行產(chǎn)生影響,這就需要合理設(shè)計緊急停車系統(tǒng)的設(shè)備以及邏輯,提高系統(tǒng)自身的反應(yīng)速度,同時還需要提升系統(tǒng)做出反應(yīng)的準(zhǔn)確性,避免出現(xiàn)錯誤操作影響正常生產(chǎn)。該系統(tǒng)的設(shè)置目的在于讓化工生產(chǎn)的安全系數(shù)得到提升,有效降低安全事故發(fā)生概率,因此,要嚴格按照企業(yè)安全生產(chǎn)原則來啟動系統(tǒng),讓系統(tǒng)能夠發(fā)揮出最大作用。

3.4安全裝置

對于傳統(tǒng)模式的化工生產(chǎn)來說,作業(yè)人員以及管理人員大多都是憑借自己的經(jīng)驗來完成生產(chǎn)操作,這就使得他們無法及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中潛在的危險源,進而無法將其徹底排除,這就在很大程度上影響了化工生產(chǎn)的全過程。如果能夠?qū)⒆詣踊陌踩b置應(yīng)用在化工生產(chǎn)中就能將生產(chǎn)過程中潛在的安全隱患變得可見,并通過針對性動作的發(fā)生讓隱患得到消除。例如在有些化工生產(chǎn)過程中由于安全事故的發(fā)生會出現(xiàn)有毒有害氣體,而安全裝置的自動化就能夠在監(jiān)測到隱患的第一時間對有害氣體進行處理,保證作業(yè)人員的人身安全。生產(chǎn)過程中自動化安全裝置的配備能夠減少作業(yè)人員身處事故現(xiàn)場情況的出現(xiàn),降低化工企業(yè)損失。

3.5自動連鎖報警裝置

在化工生產(chǎn)過程中有些原料或產(chǎn)品具有易燃、易爆、有毒等特性,這就使得生產(chǎn)過程中的安全隱患一直存在,在具體生產(chǎn)過程中某些流程出現(xiàn)偏差、參數(shù)出現(xiàn)誤差或者操作錯誤都會導(dǎo)致非常嚴重的后果發(fā)生,例如爆炸、中毒等。自動連鎖報警裝置的應(yīng)用能夠在停止相關(guān)設(shè)備運行的同時向操作人員發(fā)出報警提示,增加問題處理的時效性,給予操作人員更多的救援時間,可以避免危險擴大,避免發(fā)生更為嚴重的安全事故,保證生產(chǎn)過程處于安全的狀態(tài)中。

結(jié)語

我國的化工生產(chǎn)技術(shù)近年來不斷發(fā)展,但是安全事故仍然時有發(fā)生,不僅會對人身安全造成威脅,還會讓企業(yè)遭受到巨大的經(jīng)濟損失。這就需要化工企業(yè)不斷重視自身安全生產(chǎn)的研究,重視先進技術(shù)在生產(chǎn)中的應(yīng)用。自動化控制技術(shù)就是重要的生產(chǎn)實用技術(shù),企業(yè)要將其與化工安全生產(chǎn)緊密關(guān)聯(lián),利用先進的技術(shù)來保證生產(chǎn)安全,排除生產(chǎn)中存在的安全隱患,降低生產(chǎn)事故發(fā)生率。

參考文獻:

[1]黃偉,王紅.自動化控制在化工安全生產(chǎn)中的應(yīng)用[J].化工設(shè)計通訊,2018,44(11):172.

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[3]朱威.化工安全生產(chǎn)中自動化控制技術(shù)的應(yīng)用[J].化工設(shè)計通訊,2018,44(09):174.

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