“搭橋”修復技術在玻璃鋼管搶修中的創新應用與研究

王君

摘 要：介紹了一種玻璃鋼管“搭橋”修復技術，克服了玻璃鋼管搶修作業中的難題，實現了玻璃鋼管的帶水搶修作業。

關鍵詞：玻璃鋼管;“搭橋”修復技術;帶水搶修

玻璃鋼管是近年來國內外逐漸在石油化工、供排水等領域推廣使用的一種新型柔性非金屬復合材料壓力管道，其實質是以玻璃纖維為增強材料，以不飽和熱固性聚酯樹脂為基體，中間夾石英砂的壓力管。它具有獨特的性能：輕質、高強、耐腐蝕、耐久、抗老化、管壁水力特性好、糙率低、施工安裝簡便、綜合造價低。但同時由于玻璃鋼管密度小、質脆，在使用過程中往往容易被其它地下工程的施工、覆土所含的硬物等造成人為或機械的破損。

過去對玻璃鋼管事故的搶修，一直采用傳統的補漏法進行搶修。

傳統的補漏方法一般采用把玻璃鋼管道內流體排放完畢后在無水、無壓的情況下進行玻璃纖維和聚酯樹脂的人工纏繞糊制。但是無水、無壓人工糊制補漏方法的缺點明顯：

1、停水時間長，管口徑越大停水時間越長，大約1-3天左右。

2、管道內流體排放困難，個別地方受環境和空間限制無處排放，即使能排放也會造成管內水資源浪費。

3、排放過程中該管道系統基本停運，給生產、生活帶來很大程度上的損失和不便。

同煤集團供水分公司現有玻璃鋼管約15公里，部分管段的閥門已出現嚴重老化，封堵能力無法達到100%，在短時間內無法采用原始補漏法對玻璃鋼管進行搶修，嚴重影響了同煤集團生產、生活用水的供給，特別是對集團公司重點項目塔山礦、同忻礦的影響。供水分公司給塔山礦、同忻礦供水管線就包括一段7公里長的玻璃鋼管，一旦發生爆管事故，搶修時間過長，將直接影響塔山礦、同忻礦的正常生產，甚至影響集團公司的整體效益。針對這一情況，供水分公司經過反復研究，結合日常搶修的經驗總結，創造性的攻破了玻璃鋼管帶水作業的搶修難題，提出了“搭橋”修復技術，實現了玻璃鋼管的帶水搶修作業。

一、主要內容

“搭橋”修復技術的實施原理：先在管道內壁底部進行密封，使管道內余水不外漏且可以正常流過，再對整個切口處從外部進行封堵。

具體實施步驟：

1、先用角磨機從管壁頂部中線到管壁下方中線把破口切下，使用事先準備好的排水泵給工作坑進行排水。

2、用“搭橋”的方法先對管線底部進行密封。準備了寬于切口、高于管線內水位的一段玻璃鋼管和橡膠密封墊，從管線底部內壁將玻璃鋼管和密封墊墊入，用M6*30mm螺絲在管線內壁將密封墊固定，周邊用堵漏劑加固密封，待密封墊完全固定后，空管水不向外流且可正常流過，解決了搶修中最大難題。

3、對玻璃鋼管切口邊緣進行打磨，要求打磨后邊緣角度成向外擴45度斜面，再從相同材質與規格的玻璃鋼管的新管上切下與壞管切口尺寸吻合的切板作為壞管的外壁，切板邊緣為向內45度斜面，目的有兩個，一是在封堵切口時管壁45度斜面對切板起到支撐作用;二是管壁與切口相接時能夠達到最大吻合狀態。

4、將切板與管壁復位后，我們用混合樹脂膠的玻璃絲布對管壁進行纏繞包裹，具體為毛氈3層，粗、細玻璃絲布各6層，滌綸布1層，比例適當的固化劑、催化劑與環氧樹脂膠，固化劑、催化劑與樹脂膠的調配比例隨著天氣情況和環境溫度而變化，變化范圍在0.5%到5.5%之間。在包裹纏繞過程中，粗、細玻璃絲布要交叉包裹，即一層粗一層細，包裹力度要吃勁，避免褶皺和氣泡。待包裹完成后，根據當時天氣情況和環境溫度預計達到最佳凝固狀態與最佳硬度的時間，便于管線搶修的后續工作。

二、經濟及社會效益情況

供水分公司采用“搭橋”修復技術一年時間以來，對玻璃鋼管漏水事故進行了12次搶修。結果可證明，此項新技術縮短了事故停水的時間，減少了漏損，且適用于多種情況造成的漏水事故。其作用完全符合供水要求，經濟效益、社會效益顯著。

1、全年共搶修玻璃鋼管道15次，其中有12次通過使用“搭橋”方法搶修管路，平均每次可減少搶修時間約20小時，平均每小時出水量為500m3，一年可多供水12萬噸，創造經濟效益87.4萬元。

2、由于“搭橋”修復技術不需要排空空管水，平均管徑為DN600mm，需排空管道長度按10公里計算，每次可節約水量2826 m3，每年節約水量33912m3，創造經濟效益24.7萬元。

綜上所述此項技術的采用，每年可創造效益112.1萬元。

此項技術改造帶來的社會效益也是十分顯著的：

1、使用新技術后，大大縮短了停水時間，一定程度上保證了供水的穩定，及時滿足用戶的用水需要，從而保障整個同煤集團正常的生產、生活用水及冬季的供暖需求。

2、減少了傳統堵漏方法所產生的人工成本，極大的降低了搶修人員的工作量與工作力度，提高了工作效率，進一步保障了搶修工作的順利進行。

“搭橋”修復技術的特點是：操作簡便、省時省力、經濟高效、安全快速。在縮短搶修時間的同時，還能減輕了勞動強度，極大的提高了供水效率。

三、存在問題

“搭橋”修復技術在操作過程中，需要打磨管道的部位較多，會造成一定的粉塵污染，因此負責打磨的人員須配備完整的勞動保護用品，確保操作過程的安全高效。

四、結語

“搭橋”修復技術在玻璃鋼管搶修中的應用，是管道搶修領域具有創新性的突破，在實際的應用中具有很強的可操作性，大幅度提高了供水管網維修工作效率，減輕了勞動強度，尤其是能克服受季節、天氣、作業場地及空間限制等困難，在不影響各單位生產、生活用水的時間范圍內，能夠快速高效的完成玻璃鋼管道修復，避免了傳統堵漏方式的耗費時間長和管內水資源的浪費。

參考文獻：

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