先進液壓控制技術在工程機械的應用研究

閆偉健

摘 要：當前，我國工程機械行業的發展非常迅速，在使用的過程中促進了效益的提升。因此，本文針對工程機械先進液壓控制技術的應用做出了進一步探究，對工程機械液壓降控制系統概述、工程機械先進液壓控制技術的應用給出了詳細的分析，有益于液壓控制技術的發展和應用。

關鍵詞：液壓控制；工程技術；應用

引言

如今，社會經濟實現了高速發展，各類新興技術也在完善。在現代化工程機械施工中，常常采用液壓控制技術，在一定程度上提升施工效率，促進我國工程施工質量的提升。要想完善液壓控制技術，應該對此項技術的難點進行把握，并在使用環節中不斷總結經驗，才能更好地促進液壓控制技術的發展。

一、工程機械先進液壓控制系統性能分析

工程機械先進液壓控制系統形式本身比較特殊，根據實際特點和應用情況，在使用過程中要對結構形式掌握，自動化管理比較重要，操作也比較關鍵。在其他系統應用中，需要進行安全性檢查，如果不能達到絕對水平，提前進行養護和保養，促進整體進步，結合實際工作狀態和系統性能等，提前進行性能分析，實現整體進步。

二、工程機械先進液壓控制系統的故障分析和判斷

對現有管控系統進行分析后，結合實際要求診斷，能得到準確性高的結論。如果工程機械液壓系統出現其他問題，如設備老化、操作失誤的現象，就更加體現了設備管理的重要性。此外，液壓控制管理中對器具有嚴格的要求，在整個管控過程中要對問題進行定期檢查，降低故障發生概率，因此機械設備液壓控制管理和維護比較重要。且內部溫度確定是重點，如果出現溫度過高或者其他異常現象，則需要確定金屬網和液壓系統的類型，避免出現脫落的現象。

科學技術不斷進步，在工程系統管控的過程中，可以提前進行診斷和分析。高新技術形式有很多，包括光譜分析技術和振動技術等，必須提前對故障原因進行定位，在一定程度上幫助人們找到正確的解決方式。液壓控制系統中振動管理是關鍵，分析后可提供有力的依據。

3工程機械先進液壓控制技術的實際應用

結合工程機械先進液壓控制技術的應用特點，在整個階段需要進行技術分析，將其合理應用到實踐中，可促進整體進步。

3.1液壓泵控制技術在工程機械中的應用

在工程機械施工的過程中，泵的種類有很多，可結合不同類型以及系統模式等，在現有基礎上，進行變量調整，實現整體進步。一般情況下，采用變量泵處理的方式進行調節后，可形成回路管理系統。此外，雙泵控制方式比較多，結合控制管理形式可知，流量控制和功率控制是關鍵，在功率調整的階段，進行平均值分析。其主要的控制方式涉及流量控制和功率控制等，在管控環節，進行針對性調整，主要分成分功率、功率交叉和壓力切斷等方式。分功率的控制指的是在兩臺泵的運行中其功率是相同的，發動機的功率平均分配，兩臺泵可以獨立運行，不會相互干擾。在這種運行條件下，為了避免出現泵的功率失去平衡或者交叉管理不到位等情況，需提前進行輸出管理，提升穩定性。兩臺泵的功率提升是重點，在這種控制方式影響下，需對發動機功率進行調整。不同泵的流量不同，進行控制和管理后，泵的流量減少，此類控制方式和其他控制方式結合起來應用后，能實現整體進步。

在總功率控制階段，要進行壓力形式管控，提升穩定性。系統對排量控制有一定的影響，流量控制的階段，手動控制形式和自動化管控結合后，能促進整體進步。不同液壓作業情況不同，對泵和油門排量控制后，完善差異化機械操作，符合排量要求。在其他控制過程中，在地勢比較平坦的區域采用小油門施工方式進行應用，能節省能源。在工程機械應用中采用液壓控制系統后，能提升整體質量，此外保證發動機的功率也得到保證。

3.2先導控制技術在工程機械中的實際應用

先導控制技術采用的是微型手動操作方式進行功率調整和控制，結合實際功率變化值和要求等，對功率較大的主閥芯進行管控。此類方式比較簡單，在實際應用中，方向性控制符合要求。根據當前實際管控形式可知，實現多路閥的有序控制后，對排量進行調整，在先導管理基礎上，進行變量分析后，能達到理想的反饋作用。如何實現功率分析是重點，除了進行隨動控制管理，在后續實施過程中，確定工作強度，在現有基礎上實施，滿足要求，實現整體進步。

3.3負載傳感技術在工程機械中的應用

在當前工程設備的實際應用要求中，作業管控是關鍵，根據負載形式和變動因素，進行手動控制后，可滿足電動控制微動調節形式要求。多聯多路閥操作比較重要，在整個機械設備實際應用中，進行流量調整和分析，溢流量類型多，如何進行節能管控成為關鍵。負載傳感技術形式自身優勢突出，在機械系統控制中有重要的作用。采用負載傳感技術進行調節和管理后，能避免出現壓力差現象，且微動調節形式比較穩定，執行過程中各個元件不會受到影響。壓力補償閥控制和實施比較重要。節能設計中，通過實際應用情況進行管控后，多數液壓閥門控制系統實現整體進步，能提升精準度。

3.4計算機控制技術在工程機械中的應用

在機械工程應用環節中，技術形式的種類多，因此如何進行管控是重點。結合現階段的發展情況，對未來的應用方向進行控制，計算機和工程機械能實現緊密結合。但由于層次管理中存在不同的問題，如何進行管控和分析是關鍵。在案例分析的階段，確定計算機軟件的編程方式，應從控制管理和計算機軟件編程形式等入手，所以如何提升信息穩定成為關鍵。確保信息化技術和機械設備等結合在一起，智能化技術以及數字化技術等組合使用，才能符合要求。

機械加工過程中對精準度有嚴格的要求，預警系統管控成為關鍵。在安全性掌握過程中，需要進行穩定性分析和應用，工程機械液壓控制中非線性方式符合要求，提前制定模型。結合計算機應用模糊控制原理以及工程實際要求等，對人腦進行模擬和控制。在工程機械設備現代化管理的基礎上，預警管理和監控符合要求。在工程機械應用中，完成生產自動化管理后，對儀表檢測以及液壓值進行分析和管控。如果數字超過了規定范圍，及時預警。機械工程中借助反饋技術進行管理，實際參數比標準參數數值大，在調節過程中需要進行便捷性分析，對標準參數控制后，采用完善的控制方式實施后，能完善工程機械操作系統的整體性能。

3.5節能控制技術的具體應用

結合設備的實際應用情況，液壓控制管理比較重要。液壓控制技術符合要求，時代不斷進步和發展，工程技術節能設計過程中通過先進性控制后，能符合發動機和控制系統的結合要求。協調管理能耗比較小，能提升設備的應用優勢。

3.6自動化控制技術的應用

液壓控制形式自動化管控的優勢突出，在當前管理基礎上，進行控制和實施后，能提升穩定性。自動化基礎上進行管控后，能符合程度要求。如何保證自動技術的作用是關鍵，在整個協調性基礎上，進行施工模式分析和應用。在保證自動化基礎上，了解機械設備的模式要求，進行改善分析后，能提升安全性和穩定性。因此，先進的液壓控制技術能夠提高自動化控制中機械設備的工作質量和工作效率。

四、結束語

總之，我國液壓控制技術的發展還處于剛剛發展的階段，因此對其的探究還要逐步深入，并應用現代化的傳感技術以及計算機技術等，向智能化的方向發展。

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